烷基化装置开工方案终版Word文档下载推荐.docx
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十一、事故预案
为确保试本次烷基化装置顺利开工,特成立开工领导小组,全面负责和指挥本次开工工作。
组长:
王晓东
副组长:
杜光宗袁从春
成员:
王贵仁王玉玺X洪希X明厚杨安政X相文袁建伟于晓龙X金祥单庆庆唐振富X彦帅李西键宋学平
主要职能:
1.负责本次装置总体开工的指挥、协调。
2.负责装置开工方案的制定、具体组织实施和开工进度的协调控制,以及开工过程中的异常状况处置。
3.做好开工期间的设备维修工作,配合生产开工进度,及时解决开工过程中装置设备、仪表、电力等异常情况的处置。
4.负责开工前安全环保措施的制定,开工过程中安全环保检查落实工作。
1.开工装置为烷基化装置及相关配套的污水、循环水系统。
2.装置原料及产品流向
序号
装置名称
原料
产品名称
产品流向
1
烷基化
液化气
异辛烷
外销
异丁烷
至罐区
正丁烷
碳三
1.严格按照开工方案要求开工,严格执行各项票证制度,严格执行生产调度指令。
2.开工期间严格执行安全环保相关制度规定,确保万无一失。
3.装置开工后达到设计负荷,各产品收率达到预期目标,实现低耗、优质、高效的目的。
4.开工期间,其他车间严禁出现物料互串,尤其公用系统与生产系统的互串。
1.开工前,各装置改造、检修施工已全部完成,具备开工条件,开工前各装置制定开工前检查确认表并确认落实。
2.各装置开工前制定详细的开工方案,储运车间做好装置的引、退料方案,要根据方案提前做好相关准备工作。
3.车间所有人员必须认真学习开工方案,工艺和设备的整改,车间组织交底和解释。
4.装置严格执行操作规程以及相关工艺规定,做到令行禁止,禁止“三违”行为。
5.装置开工时做好安全环保工作,严格执行相关规定,禁止随便排放污水以及废气等废弃污染物。
6.开工期间调度室要做好装置开工的协调工作,各相关单位做好配合。
7.装置各项应急预案编制完成,并已组织学习传达。
8.开工过程中,凡与安全生产有矛盾的,均服从“安全第一”原则。
1.装置检修、改造全面竣工,并验收合格。
2.水(新鲜水、循环水、除盐水)、电、汽、风(净化风、非净化风)、氮气均供应正常,运行指标满足开工要求。
3.原料、燃料、中间产品、成品储罐均已安排就绪。
4.各类事故应急预案均已制定并组织学习。
5.开工方案编制完成,并组织学习讨论,熟练掌握。
6.开工人员经培训考试合格并持证上岗。
7.开工所需备品、备件、辅助物料、工器具等齐全并满足要求。
8.安全消防设施配备齐全,现场急救措施已经落实。
9.化工原材料、润滑油脂准备齐全。
10.通讯联络系统运行正常,各岗位、对讲机完好备用。
11.岗位责任制为中心的各项生产管理制度全部落实。
12.各装置机泵全部试运合格,并具备开工条件。
1.蒸汽、空压站、除盐水、循环水、污水处理系统已做好准备,具备装置开工运行条件。
2.装置所有设备具备送电条件。
(一)安全方针:
安全第一,预防为主
1.按照要求编制开车方案并进行备案;
2.成立开车领导小组,完善安全规章制度、操作规程、工艺卡片;
3.参与开车人员经培训和考核合格、人员责任措施落实到位;
4.安全设施完好投用;
5.特种设备依法检测检验合格;
(二)环保措施:
1.严格执行环保要求,确保应急设备完好,应急人员到位,应急措施有力。
2.加强开工期间的环保巡检工作,防止物料发生跑、冒、串料等问题。
3.严格遵守各项环保规定,严禁乱排乱放,并组织相关人员进行检查。
4.坚决杜绝水体环境污染事故。
5.防止发生大气环境污染事故。
6.防止发生噪声扰民事件。
7.确保外排水质达标
1.开工过程中严格遵守有关安全、消防、环保法律法规及公司各项规章制度。
2.硫化氢、氮气、可燃气体区域主操作要有专人监护,并佩戴各种防护用具。
3.消防器材到位,消防设施完好。
4.开工过程中严格执行操作规程,杜绝违章指挥、违章操作。
5.开工过程中,严格执行各项生产调度指令。
6.参与开工人员能熟练使用各种消防、防护器具,并掌握有关急救方法。
7.开工过程中,要制定全面的各项应急措施,并认真组织学习。
8.全厂消防水系统投用,具备使用条件。
9.消防泡沫系统检查合格,流程顺通,具备使用条件。
10.装置开工期间,消防车现场24小时值班。
11.装置盲板抽堵全部检查完毕,并具备开工条件。
1.物料准备:
名称
单位
库存
备注
碳四
吨
1900
烷基化罐区
新酸
400
新酸罐
碱液
40
新碱罐
1.开工流程
2.工作危害分析评价表
烷基化车间开工方案(17小时)
时间
主要工作容
所用时间
12月7日
9:
00—13:
00
引除盐水至除盐水罐,甲醇水洗塔加注除盐水,A201空冷器、A202空冷器加注除盐水,流出物水洗罐加除盐水
4小时
00—15:
酸沉降罐收酸,流出物碱洗罐收碱
6小时
00—14:
脱轻烃塔,脱异丁烷塔,脱正丁烷塔同时升温,升温速度为≤30℃,直至产品合格
5小时
14:
00—16:
收酸碱完成后,反应系统充装异丁烷
2小时
16:
00—17:
制冷压缩机开机
1小时
17:
30
开反应器电机,降反应温度至8℃左右
0.5小时
30—18:
反应器投酸,控制好电机电流在25—30A之间,同时建立甲醇水洗,流出物碱洗,流出物水洗循环
18:
通知罐区备料,脱轻烃塔底往反应系统送烯烃,
1:
产品合格外送(S<
10ppm)
烷基化车间各岗位开工时间统筹表(17小时)
2017年12月7日
时间
反应岗位
分馏岗位
闪蒸岗位
00—14:
引除盐水至出除盐水罐,往流出物水洗罐加除盐水
引除盐水至甲醇水洗塔
做好开工准备工作
脱轻烃塔,脱异丁烷塔,脱正丁烷塔同时升温,升温速度≤30℃,直至产品合格,合格后单塔循环
检查反应系统流程,严防设备超压
联系罐区备异丁烷,打通异丁烷至反应系统的备料流程
维持好各分馏塔的操作参数
压缩机盘车,打通压缩机进出流程,严防压缩机超压及喘震
开反应油站及冲洗液,开反应器电机,降温度至8℃左右
调整压缩机的喘震线及变频数
1.反应器投酸,投酸时要缓慢,严禁投酸速度过快,
2.建立流出物的碱洗及水洗循环
3.建立新酸的补排
建立甲醇水洗系统的循环
维持好各操作参数
1.控制好反应温度
2.调整好碱洗及水洗的循环流量
1.通知罐区备料
2.注意脱轻烃塔的操作稳定性,3.塔底往反应系统送烯烃。
4.烯烃投入后注意后部分馏塔的操作稳定性。
开工总则
1.装置检修结束,组织车间人员检查工程质量,装置内达到“工完、料净、场地清”,所有遗留问题处理完毕。
2.车间将开工方案送调度室审批、会签完毕。
3.车间所有人员必须认真学习开工方案,设备的检修情况,车间组织交底和解释。
4.开工过程应一切听从车间的安排,在调度室的统一指挥下,分工负责,协调一致,严格按开工方案进行,特殊情况须及时汇报调度室。
5.开工过程中,凡与安全生产有矛盾的,均服从“安全第一”原则。
开工准备
1、装置内各通道畅通,各明沟、暗沟畅通,无积油。
2、通讯系统良好畅通,对讲机充足电,照明正常良好。
3、配备好装置内消防器材,装好各消防水带、蒸汽带、铜F扳手,备好防毒面具,并处于备用状态。
4、联系调度员做好循环水、新鲜水、除盐水、1.0MPa蒸汽、净化风、非净化风、氮气等的供应。
5、联系技术科、维修、电仪对制冷压缩机、反应器等大型转动设备进行最终调试和确认,并送电。
各设备处于备用状态,并做好相应的维护工作。
6、联系储运车间做好开工原料的供应和产品的接收工作。
7、联系化验做好正常生产和特需加样的分析工作。
尤其是硫酸、碳四原料、烷基化油组分含量分析。
8、联系技术科做好装置开工及正常生产的工艺技术指导和咨询工作。
9、联系技术科、维修车间、电仪车间按装置要求逐步启用所有仪表和DCS的最终调试确认工作。
做好可燃气体及H2S报警仪的调试工作。
联系电仪车间按装置要求逐步对电气设备送电。
12、车间准备好操作记录、交接班记录及其它用具。
开工步骤
一、引公用介质
11.引蒸汽
2
(1)联系调度引低压蒸汽
(2)确认1.0MPa蒸汽线进装置界区阀门的沿途排凝稍开脱水
(3)蒸汽引至装置蒸汽分水器后关闭沿途排凝。
(4)蒸汽分水器保持压力未0.45Mpa
(5)引蒸汽至各重沸器入口待用
(6)确认蒸汽压力表指示无异常
32.引氮气
(1)确认氮气线进装置界区阀门后盲板拆除
(2)改好氮气至压缩机流程
(3)确认各用气点阀门全部关闭
(4)缓慢打开氮气线在装置边界阀门
(5)待装置内外压力达到平衡后,将边界氮气阀门全开
(6)确认氮气线压力表指示无异常
43.引除盐水
5
(1)联系调度中心使用除盐水
6
(2)拆除界区除盐水盲板
7(3)将除盐水引入除盐水罐D306中待用
84.引循环水并投用冷却器
(1)确认系统各循环水冷却器上下水阀门关闭
(2)联系循环水工段确认引循环水
(3)开启循环水泵,缓慢打开进/出装置循环水总阀
(4)观察循环水压力指示并确认正常N
(5)先开启冷却器回水线阀门
(6)自上水线阀门后部放空阀排水
(7)确认排水干净后,关闭放空阀
(8)开启循环水上水线阀门
参考上述方法逐台投用循环水冷却器
二、分馏岗位开工
1.原料预处理系统开工
(1)联系调度、罐区自罐区引烷基化碳四原料
(2)确认罐区来烷基化碳四原料装置界区阀门畅通
(3)从D105、D101底部放空脱水,检查罐区脱水是否干净
(4)检查P101泵体情况,做好P101开泵前的准备工作
(5)确认C101中部进料阀打开
(6)联系调度、罐区引碳四液化气
(7)从D105底部放空脱水,查罐区脱水是否干净
(8)开启P101,建立C101碳四进料,控制进料量在13吨/小时
(9)确认0.45MPa蒸汽引入E-102管程入口(入口最后一道阀关闭)待用
(10)确认E-103循环水投用正常
(11)确认C-101底部玻璃板液位达到70%时,投用E
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- 关 键 词:
- 烷基化 装置 开工 方案