电解车间岗位职责和安全操作规程Word格式文档下载.doc
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2、岗位职责:
①、严格执行8小时生产制度,8小时当班实行车间主任权力,对当班生间各类问题负全责;
②、负责当班班组各员工绩效考核,并月底汇总上报车间;
③、负责当班期间工艺、设备隐患查找出现问题及时治理;
④、负责停车检修前物件准备及计划上报;
⑤、负责各设备、原物料、物料巡查工作,提前作出申报购入计划;
⑥、严格在岗职工的劳动纪律及车间分厂下达的各项规章制度;
⑦、负责本班各员职工的考核、工资分配工作,班组各台帐运行完善工作;
⑧、负责督促员工技能培训工作,提出良好化建议;
⑨、负责当班出现的各类应急问题,果断处理;
⑩、负责与槽长共同一起搞好电槽检修、维护工作;
㈢、槽管职责
①负责电槽的组槽、修槽及电槽配件;
②对离子膜的运行情况和检修质量负全责。
①、负责膜片贮存,膜试漏、修补工作。
膜贮存一定作到严格按供货商工艺要求;
②、负责督促班组内电槽运行台帐记录,记录并分析、汇总各槽膜运行情况;
③、负责电槽日常维护工作,对各班电槽、中控下达维护指令,对槽管人员下达维护指令,督促槽管人员处理电槽各项问题,绩效考核情况列入考核卡;
④、参与车间电槽研讨会,负责电槽主管检修工作;
⑤负责组槽、修槽、打压试漏工作,做好新槽运行指标分析。
㈥、一期中控岗位职责
本岗位包括I期电槽、盐碱管道、厂房内I期系统各气动阀、手动阀、I期中控走廊、配电室门至南门配电柜巡检,走廊西至南公路产侧,西至II期中控东墙。
①经常巡检厂房各管路、阀门、电槽运行有无异常,并及时果断处理上报班组长与车间;
②负责电槽本班区域内槽压测量,电槽日常维护工作;
③负责电槽纯水加入、碱浓度、盐水浓度的调节,各罐液位气动阀严格控制至正常工艺范围;
④负责调节电槽纯水加入,碱浓、盐浓调节、各罐液位气动调节严格达到正常工艺范围;
⑤负责接受调度指令,升降负荷,并及时通报各工段负荷运行情况;
⑥负责与氯氢配合送氢气、氯气,并及时、果断处理不正常问题;
⑦负责各监控数据记录,并排除各项不正常指标;
⑧I期副操严格听取主操操作指令并及时汇报情况;
⑨负责本岗位区域内卫生清理,玻(包机)擦试,做到窗明几净。
㈦、二期中控、电槽岗位职责
本岗位包括三台复极槽,六台循环罐,三台换热器,各气动阀、手动阀,六台循环泵、各管路,油压机及油路,东桥架西至南北道东侧,南到公路北侧I期电槽警戒线以南整片区域,中控配电室北门区域;
①负责II期电槽各工艺指标控制,包括碱浓、盐浓、PH、纯度等情况;
②负责油压机巡护、停、开操作,严格按照工艺指标,升降电流、充液、排槽等油压状况、油温等情况;
③负责电槽介质运行开、停启泵,升温、切换等情况;
④严格巡查电槽情况,及时排除问题并上报班组、车间:
电槽漏点治理,漏迹清理以免有接地打火现象。
当班出现泄漏打火,引起重大事故,电槽巡查负全责;
⑤按时清理当班本岗位区域卫生、现场,做到窗明几净;
⑥按时巡检中控配电室北门区域;
⑦严格巡检泵冷却水、循环流量、压力、压差、温度情况;
⑧II期中控负责监控各项数据、指标、严格按工艺指控制,并及时通知电槽调节各项工艺指标,各罐液位并及时通知盐水循环;
⑨开、停氯压机、氢压机、氢氯气输送;
⑩N2吹扫、充装N2罐保证压力;
㈧、精制岗位
①本岗位包括过滤器三台,树脂塔两台,滤后盐水尖、罐、纯水泵、罐、计量泵、罐、废盐水池两个、一次盐水加热器、纯水回收泵、送水泵两台、一次盐水泵两台。
盐水池南至三期,东至II期中控东墙,北至补膜室南墙,南至南道北侧,并包括予涂泵罐、助滤剂罐泵及其区域;
②严格按规程操作,严格控制工艺指标;
③对本岗位出现的问题和事故负全责。
①严格控制工艺指标:
滤后盐水PH9-10.5、NaCl300±
10g/l、S.S≤1.0PPm。
进槽盐水:
PH-10.5、NaCl300±
10g/l、T.H≤30PPm
盐场盐水:
PH-10.5
再生稀酸:
5.5-6.5%、稀碱:
4.5-5.5%、Freecl2:
0mg/l
②负责过滤器的切换、予涂、反洗、运行工作,过滤予涂时间、指标,切换压力,反洗次数、压力、运行浊度;
③负责各气动阀显示数值、运行状况并及通知班长和仪表;
④负责树脂塔的运行、切换再生等工作,严格执行工艺指标:
再生酸中FreeCL含量,再生时间、再生步骤,再生流量、再生后投入压差;
⑤负责各泵的开启、停机:
滤后盐水罐泵投入切出,纯水泵罐投入、切出,纯水回收液位监控,一次盐水泵开停,协助循环订往盐厂送水泵,助机打开,α纤维素配制;
⑥保持本区域卫生划分内地石洁净、设备明亮,清点α一纤维素量及交接班,请理原材料仓库α一纤维素区域卫生。
⑦调节好滤否盐水温度,与循环共同协调打酸打碱
⑧负责返送和接受盐水工作。
。
㈨循环岗位:
①严格按规程操作,严格控制工艺指标,杜绝违章;
②对本岗位出现的各类问题和事故负全责。
2、岗位职责:
①负责该盐水泵,脱氯盐泵,精盐水泵,阴极液泵,Na2So3罐泵,搅拌架,开停机。
②负责各罐液位调节至正常液位30%
③负责Na2So3检查各泵冷配制,负责Na2So3液位控制;
④负责检查各泵冷却水检查工作;
⑤负责高位槽酸、碱液位注入工作;
⑥负责与氯氢联系打气氯水调节脱氯盐水工艺指标工作;
⑦负责换热器切换工作;
⑧负责纯水回收工作
⑨负责检查各阀门运行状态,调节真空度工作;
⑩负责卫生区域内的现场及设备卫生,听从班长指挥,积极完成各项指令性工作。
工艺操作规程
㈠、精制岗位过滤器
1、予涂规程(以A过滤器的为标准)
①先向予涂罐中配制48千克α纤维素,搅拌15分钟,然后向过滤器注入液位60%;
②按予涂键,予涂开始12、9、33打开,确定过滤器其它阀门关;
③开予涂泵(按开泵操作规程);
④首先将1551至于手动,打开气动阀门一部分,以免予涂泵开启时憋气压,予涂磁现场慢慢开启泵出口手动阀,流量调珐80-90m3/h,予涂流量是实际投入量的1.2倍;
⑤按跳转进入予涂循环状态,(3A、12A、4A)开运行15分钟
⑥自动跳转进入予涂循环状态45分钟,(3A、12、4A开9A1、9A2、9A3阀全关);
⑦45分钟后,予涂指示灯闪,予涂时间到,细致观察视镜有无气泡出现有无浊液现象,若有以上现象发生,需继续予涂珐清亮盐水循环;
⑧观察运行过滤器到一定压力可切换运行;
2、切换A运行
①首先确定A过滤器予涂灯闪,且予涂效果良好,过滤器B压力运行至2kgf/cm2;
②设节1551流量,关闭1551阀门,使流量慢降珐零;
③按运行过滤器B跳转键(1B、2B关)
④再按予涂过滤器跳转键(1A、4A、3A、10#开);
⑤手动开启1551阀使流量慢慢增长,同时慢关予涂泵出口手动阀与1552调节使1552流量慢慢下降,保持1551与1552总量相等于予涂总量,最后1551升至予涂流量,1552降至零;
⑥进入过滤循环状态,运行5分钟,慢慢调凶1551流量至所需流量,(是予涂量的1/1.2倍);
⑦待运行指示灯闪动,按跳转键(1A、2A开)(4A、3、10关),
过滤器进入运行状态;
3、反洗B:
按B跳转键3秒钟,进入反洗状态
①第一步反洗:
a、溢流:
9B1、9B2、9B3、4B、15B、11开,确定其它阀门关;
b、加压:
首先通知空压站开启空压机,确定7B开其它阀门关闭;
c、排放:
7B、5B开,待加压至4.5kgf/cm2,过滤器自动排放;
d、吸气:
9B1、9B2、9B3、4B、15B、5B、11开;
②第二步反洗:
a、注水:
4A、4B、15B开,2A关,注入至5%时进入第一次排气状态,9子、11阀开;
b、排气:
排气1分钟;
c、注水:
4A、4B、15B开,9B、9B2、9B3、11阀关,当液位注入40%开始溢流,9B1、4B、15B、11开,4A关,溢流7分钟,第二次排气4B、15B、11打开,9B1关闭,排气1分钟,4B、4A、15B、开,注水至60%;
d、注水完毕后加压7分钟,4B、4A、15B关,7B打开,压力至4.5kgf/cm2,5B排放阀打开,排放3分钟,进入吸气状态,9B1、9B2、9B3、15B、4B、5B、11进气2分钟后进入第三次反洗状态;
③第三次反洗:
溢汉时是9B2开启,其他步骤同第二次;
④第四次反洗:
4B、4A、15B开注水,当液位达到5%时,进入第一次排气9B1、9B2、9B3、4B、15B、11打开,排气一分钟,进入第二次注水,4B、15B、4A开,9B1、9B2、9B3、11关。
当液位达到40%进入溢流状态,9B3开,溢流7分钟,进入第二次排气,4B、15B、11开,排气1分钟,第三次盐水进入,9B3、11阀关闭,4B、15B、4A注入达到设定值时,反洗盐水指示灯闪亮,反洗完成;
树脂塔操作规程(以A塔为例)
1、A塔再生:
①确定树脂塔时间指示器达到0时(运行24小时);
②选择塔指示调节键到主塔位置,置于自动位置,(若需手动再生,置于手动位置)再按再生按钮,再生开始;
③再生进入第一步:
盐水置换(目的为把塔内盐水置换成为纯水,为以后再生各步作准备)1683、1689开(50分钟)流量显示,并细致观察树脂塔出口介质情况;
④50分钟后,再生进入第二步,反洗(目的为把树脂塔疏松反洗出树脂订内固体悬浮物及杂质1684、1687开(40分钟)
⑤酸注入,此目的是使树脂成为氢型树脂1685开、1689开,50分钟;
⑥酸置换:
此目的是树脂床中订中酸性纯水成为中性纯水,为碱注入作准备。
1658开、1689开50分钟
⑦碱注入:
此目的是使树脂床转变成为Na型树脂1685、1689开,58分钟;
⑧碱置换:
此目的是使树脂床中碱性纯水转公为中性纯水,1685、1689开50分钟;
⑨纯水置换:
此目的是使树脂床中中纯水转化为饱和盐水,1680-1689开(50分钟);
2、A塔投入运行:
树脂塔再生完毕后,首先开启树脂塔(1680、1681开)主塔通知中控开启151阀门,再生完树脂塔成为次塔(1680、1681、1682开);
3、停车:
①将滤后盐水泵停止(按开、停泵操作规程)
②先将次塔停止,后停主塔,通知中控关闭1951阀;
㈡、II期操作规程:
1、洗槽:
①确定阴、阳极液已排放完毕;
②确定所有阀站全关,阴阳极吸气阀全开;
③打开阴极纯水阀,先充阴极,待压差升至3Kpa,打开阳极纯水充液阀,保持压差在4-10Kpa;
④待阴、阳极出口软管有液位上升,关闭阴、阳极
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- 电解 车间 岗位职责 安全 操作规程