机电设备检查检修管理制度文档格式.doc

机电设备检查检修管理制度文档格式.doc

《机电设备检查检修管理制度文档格式.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机电设备检查检修管理制度文档格式.doc（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

各设备使用单位都要建立设备、线路、小型电器的保管卡片，实行牌板管理；

机电技术员、供应科、财务科和设备使用单位每月要核对帐、卡、物、牌板，必须做到“四对口”。

6、全矿机电设备任何人不准私自自借、调出矿外，特殊情况必须经矿长同意，报公司批准后方可发生借调关系，借、调设备必须手续齐全，由机电技术员和供应科分别备案。

7、机电矿长和机电副总定期组织检查和平时抽查，做到机电设备跟踪服务和管理，随时掌握设备的使用及运行状况，根据全矿生产安排，做好设备备用及检修工作。

二、机电设备检查制度

1、矿机电管理人员组织检查，每到一个工作面各队要有电工配合检查，不安排电工陪检的以矿机电管理人员检查结果为准。

2、检查出的问题，当场能解决的，立即处理，处理不了的由机电检查员下达隐患处理通知单，规定解决时间，检查员在规定检查时间后进行复查，问题没有解决的，要对责任人进行罚款处理，然后继续下达隐患处理通知，第二次复查问题仍不解决的，除要对责任人进行罚款处理，还要对责任单位机电负责人和队长，书记进行连带罚款，直到问题解决完为止。

隐患通知各单位要及时签字，认真落实，拒签隐患处理通知单的将对责任单位机电负责人及队长、书记进行处罚。

3、机电检查人员严格按照相关处罚规定，对所检查的问题进行处罚，严禁乱罚款和凑名额。

4、机电检查人员有权安排各单位的机电完好及标准化工作，各单位要认真执行，对拒不执行和推委不干的，检查人员有权对各单位机电负责人及队长、书记进行处罚。

今后，机电检查人员要对全矿机电设备的电气完好，机械完好，以及机电标准化方面进行全方位的检查，全矿各单位要高度重视，机电方面的问题要及时和机电技术员沟通，协调解决，机电技术员将与生产单位共同努力把机电标准化搞上去。

5、机电技术员有权安排各单位的有关机电方面的工程，以及机电系统的会战和支援工作，安排工作后机电部门要有专人验收，验收合格后由安排工作人员通知生产技术科工程工作量，单位月末一并上报工作量到生产技术科。

6、机电技术员有权检查各单位的材料备件库，对材料及设备配备件进行清查，单位申报的以及请领的有关机电方面的材料配件标准化材料设备计划等，必须首先由机电技术员审批签字，然后再由上级主管领导签字，没有机电技术员的审批签字的，供应部门不予受理，每天的审批工作要在8点15分之前签字。

发现冒充签字的对责任人处以500元罚款，并对该单位队长、书记各罚款200元，情节严重的追查责任严肃处理。

7、生产技术科机电技术员要对各单位的声光信号盘，大小型设备，一坡三挡，绞车，开关，电缆等登记建立档案，跟踪管理。

8、各单位升井的材料设备，配件要正规装车，容易损坏的部位要防护好，各种千斤顶要将活塞收回，因窜液无法收回的要包好亮柱或用起重机将活塞拉回，电缆要防护好防止挤压撞坏电缆，矿将制做专用的电缆车，供各单位专门装电缆用。

电缆车严禁用皮带杆垫车，返回地面的材料设备配件要及时卸车，两日内不卸车的，以及装卸车造成的损坏材料设备的，第二天下午由机电技术员查清责任单位并进行罚款处理。

9、各单位升井的设备，配件，材料等按规定放在适当位置，乱扔乱放查找责任单位，并给予责任单位处罚。

10、入井的材料设备配件，涉及防爆要求的，必须由机电检查人员和安监处联合检查，并签入井证，没有入井证的通风队不予入井，所装的材料配件设备必须防护好，如装车不合格，不予入井。

11、入井的千斤顶，油缸等必须将进回液口封堵好。

12、各单位严禁私自到供应科设备库拆卸设备配件，生产急需的必须经有关领导同意，有值班调度及领件人的签字收条为准，收条交给设备库保存，使用单位要及时将旧件交到设备库，否则将给予责任单位罚款处理。

13、各单位到供应科设备库，机加车间领旧件用的，必须经过机电分管领导同意签字方可领用，设备库，机加车间要建立旧件发放台帐备查。

14、对于井上下机电材料配件设备乱扔乱放的，必须及时清理，搞好标准化工作，对于严重影响标准化的工作面，又推委不干的单位，矿将采取扣责任单位安全质量结构工资得分的办法给予处罚。

15、严格材料设备配件回收，各单位材料员建立机电材料设备配件管理帐目和档案，报机电技术员备案。

机电技术员要求回收交到设备库的材料设备配件，必须及时交回，拒不交回和对不上帐目的将给予处罚。

16、机电管理人员每月都要进行突击检查，各单位要派电工和机电负责人一同检查，检查出的问题及时处理，单位反映的关于机电方面的问题，机电管理人员要高度重视，及时解决，确保一线生产。

17、机电技术员要健全全矿各单位的电缆收发记录，严格按照实际米数审批，供应科购进专用的计米器，按审批米数计量发放。

各单位1.5平方以上的电缆回收必须通过机电技术员验收，由机电技术员统一调配。

18、机加车间要设立检修记录，对各种设备的检修试运转要记录清楚。

19、各单位的挡杠风动系统，由通风队建立档案，同时交机电技术员备案。

回收的挡杠交到供应设备库统一存放，风动系统由本单位自己保存，需要修理的交到机加车间。

20、各单位使用绞车要事先申请，由机电技术员设计位置和计算提升能力以及基础的要求，今后，所有提升绞车的提升车数将按照生产技术科的计算，按照提升材料的重量规定提升车数。

21、各单位增减设备要提前申请，由生产技术科设计、由相关领导审批，否则严禁施工，没有供电设计的，不批设备。

22、各单位安装拆除工作面，生产技术科随时监督检查工程质量，并收设备及配件数量；

捆绑件车用的工具要如数交回设备库，丢失的要按照原值罚款。

23、各单位安装拆除工程计划要根据实际情况制定，盲目多作计划和作与安装拆除无关的计划，将不予受理。

24、本制度自发布之日起实施，并随时完善，要求全矿机电部门必须严格遵守。

三、机电设备检修制度

1、全矿机电设备必须实行计划检修，机电技术员根据全矿的机电设备的使用状态，制定出各种设备的检修周期。

固定设备需要停产检修必须提前一个月申报检修计划，由机电矿长签署上报公司批准后实行。

局部停产检修的设备提前申报计划，由机电矿长主持相关单位审查批准后实行。

2、所有检修项目，必须制定检修技术安全措施，并按检修项目落实工作任务、时间、人员和负责人，对于检修工作中所需要的配件、材料、工具供应科按检修计划所规定时间内落实到位，否则追究有关人员责任。

3、检修前应做好停风、停水、停电、停运方面的具体安排，在检修前三天，由机电矿长召开一次各有关部门参加的联席会议，对各方面的准备工作，做最后一次检查。

4、机电设备检修要在检修要在规定的时间内，按检修计划的项目进行，不准漏检，检修工作结束后，按规定组织验收和试运行，未经批准不许延长设备检修时间，否则追究有关人员责任。

5、全矿所有设备在检修验收合格后，由机电技术员将验收情况详细记入设备档案内。

对各检修项目作出总结，并存档备案。

6、设备的检修分大、中、小三类，小型移动设备可分为大、小修两类，具体规定如下：

一、小修：

1、更换已磨损的个别零件和填料。

2、清洗不需大拆卸的个别零件。

3、调整各部串动的间隙。

4、更换部分机油或油脂。

5、对电动机清尘、吹灰或干燥。

6、检查各部紧固件、连接件以及传动的部位；

固定设备和移动设备的小修由使用单位在使用地点或指定地点检修。

设备小修由设备使用单位及机加车间负责。

二、中修：

对机器主要部件进行解体检修，除包括小修内容外，还包括下列内容：

更换成套部件。

清洗复杂部位的零件。

更换部分磨损超限的滚动轴承和轴瓦。

更换电动机个别线圈和部分绝缘，对电动机线圈进行涂漆烘干。

设备中修由机加车间负责，做不到的工艺，报相关领导，外委检修。

三、大修：

为了使机电设备完全恢复正常状态和额定能力而进行全部彻底的解体检修，除包括中修内容外，还包括如下内容：

更换或加固主要的大型部件或机体。

电动机线圈全部更换。

调整整个机械电器操作系统。

检修主要设备的基础和设备整体外壳。

大修由机加车间及公司检修厂负责。

7、为了保证设备能按计划检修，规定如下：

主要设备必须保持一定的备用数量以便轮流检修。

1）、采掘设备的小修每天必须安排不少于30分钟的检查维修时间。

2）、固定设备的检修除了指定节日安排停产检修外，每天必须组织安排不少于30分钟的检查维修时间。

固定设备停产检修，每年不少于15天。

3）、主要提升设备每天安排1小时检修时间。

8、所有机电设备都必须按检修周期实行定期检修，极限超期运行时间：

固定设备不准超过一个季度，采、掘、运移动设备不准超过一个月，设备检修周期由机电技术员编制。

9、设备定期检修制度

1）、设备检修计划由主管领导、技术人员共同参加，制定并明确检修的设备型号、项目、方法、时间、责任者。

2）、各单位根据设备状态和设备定期检修周期编制月份维修计划上报机电技术员。

3）、制定好设备大、中、小修理计划并定期检查落实情况，设备检修期限，根据设备检修周期而定。

不得随意延长或挤掉检修时间，项目。

4）、认真执行检修计划，并上报有关部门。

5）、运行中设备在发生影响安全，出现隐患时，应采取相应措施，严禁违章运行。

6）、机电技术员每月进行一次针对各区队设备检修及维护情况检查评比活动日。

由矿领导参加、针对各单位设备检修及维护情况检查进行评比，未参加检查评比活动的单位，罚单位主管领导、书记各100元。

10、发生机电事故分三类按情节给予惩处

1）、一般机电事故、设备性能局部遭到破坏，损失价值在1000元以上，5000元以下或因事故直接影响生产八小时以下，按损失价值的百分之五罚款，由事故责任者承担。

2）、二类机电事故、设备性能遭到破坏，损失价值达10000元以上，5万元以下或因事故直接影响生产二十四小时以下，或因机电事故造成重伤者，罚款当事人500元。

3）、重大机电事故，机电设备全部损坏，因事故造成总停电八小时以上，损失价值达五万元以上，罚款当事人1000元。

11、针对各单位电气设备因检修、维护不到位，检修质量不过关，造成中断生产时间超出规定时间，对设备使用单位、设备包机组及包机责任人处罚规定如下：

1）、因检修不到位或未及时检修造成设备的损坏及中断生产过长，针对中断时间的长短，罚包机组100-500元，罚单位主管领导200元。

2）、因检修质量不过关造成设备的损坏及中断生产时间超过规定时间，罚检修人员及包机人员100-300元，罚单位机电主管领导100元（针对设备损坏程度另加罚款）。

3）、因未及时对设备进行检修及无故推迟检修，对设备造成损坏及中断生产时间超过规定时间，对设备包机组人员罚款100元，对单位机电主管领导罚款200元，对单位主管领导、书记各罚款200元。

12、针对各单位对设备检修及维护状况好的单位，进行针对性的奖励。

奖励条件如下：

1）、对认真对待设备检修及检修效果突出的，中断生产时间在矿规定范围内的单位进行奖励，单位主管领导奖500元。

2）、每月进行一次检查评比，成绩突出的单位及包机组、包机人进行奖励100-500元。

3）、对设备检修维护效果突出的包机人进行奖励100元。