成品抽检作业指导书.docx

成品抽检作业指导书.docx

《成品抽检作业指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《成品抽检作业指导书.docx（48页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

成品抽检作业指导书

成品检验作业指导书

编制/日期：

审核/日期：

批准/日期：

一、范围

本成品检验作业指导书规定了成品（冰箱和酒柜）抽检的标准、方式、不合格分级及抽检项目与缺陷对照表。

二、引用标准

GB/T8059.1～3-1995家用制冷器具冷藏箱冷藏冷冻箱冷冻箱

GB/T8059.4-1993家用制冷器具无霜冷藏箱无霜冷藏冷冻箱无霜食品储藏箱和无霜食品冷冻箱

GB4706.1-2005家用和类似用途电器的安全通用要求

GB4706.13-2004家用和类似用途电器的安全电冰箱、食品冷冻箱和冰机的特殊要求

《产品外观缺陷、等级、评定基准》

《ROHS成品检验与监控管理》

三、检测仪器

1、安全性能综合测试仪

2、8775A数字电参数测量仪

3、数据采集器

四、抽检方式

严格按照AQL抽检方案进行抽检，对抽取的产品进行包装、装配、性能、外观以及安全性能检验；抽检的产品每台都必须进行安全性能、输入功率、冷却速度与储藏温度测试。

正常抽检方案

检查水平

合格质量水平

A类

B类

C类

D类

Ⅱ

AQL=0

AQL=1.0

AQL=2.5

AQL=4.0

注：

1、客户有要求按客户要求的抽检方案；

2、所有ROHS产品必须符合ROHS要求，并对ROHS产品可见零部件进行外观检查。

五、检验项目

检验项目

技术要求

重点（★）

备注

胶粘带

本体要求

1．胶带应均匀卷取，不得损伤端面、不得有明显的褶皱、变形、色差、溢胶和端面不平整现象;

2．解卷后胶带表面应无杂质、色斑，胶层厚薄均匀，连续分布，不得出现缺胶和胶层与基材分离现象;

装配要求

轻微压力即可粘贴牢固，胶带宽度不小于60mm，胶带无翘起、变形、松脱现象，重新揭起应无走胶、破损、转移现象;

特殊要求

封箱胶带对塑料件和钣金件（钣金件的涂层）没有腐蚀性;放置一段时间不能有翘起和脱落现象;

打包带

本体要求

1．打包带外观色泽均匀;

2．打包带表面花纹整齐清晰，无污秽、杂质，不允许有开裂、损伤、穿孔等缺陷;捆扎在整机外包装上不松弛，且不能拉断;

3．塑料打包带的断裂拉力、断裂伸长率、偏斜度、每米克重等;

装配要求

捆扎在整机外包装上不松弛;也不能太紧将外纸箱拉裂开;

特殊要求

打包带受力符合搬运提拉要求，且不能拉断;

瓦楞纸箱

本体要求

1.瓦楞规整，箱体有形，表面洁净,无脏污、裂纹、折痕、严重塌楞、缺楞、歪楞和瓦楞高低不齐等缺陷,内表面允许存在少量的油墨斑点（直径小于20mm）;

2.瓦楞纸箱的尺寸应符合图纸技术要求;在任意1m长瓦楞纸板上，不允许出现大于10mm的曲翅，两端不粘合部分及不整齐部分不大于8mm;

3.包装箱两摇盖对口离缝应在2mm～5mm范围内，两摇盖长边参差不大于7mm，顶部两对角线之差不得大于8mm;瓦楞纸箱的尺寸应符合图样技术要求;

4.印刷的文字图案应清晰、饱满、无脱色及明显溢边;图案颜色深浅一致，符合色板的要求，用手指轻擦不脱色;图案位置水平偏斜不允许超过5mm，出口纸箱摇盖内应印刷供应商的商检代码;

装配要求

纸箱上标贴、条码贴在图纸、技术文件指定的位置;标贴、条码粘贴端正、统一、美观;

纸箱内装产品方向与包装前后标识一致;纸箱标识型号与产品型号一致;

特殊要求

1.纸箱表面清洁、干净，无脏污、脚印、裂纹、折痕;

2.相应的标贴件、条码内容与粘贴位置符合相关图纸及技术要求，不得有漏贴、错贴现象;

3.贴好的标贴件和条码不得有变形、翘起、破损、脱落及粘贴不到位等缺陷;条码、标贴件上字迹清晰、正确，无重影、模糊不清现象;

4.纸箱条码与机身条码一致;

5.纸箱上的打包带打包位置符合技术文件和图纸;松紧度符合包装用（塑料）打包带企业标准;

6.产品包装后按堆码层次堆放，瓦楞纸箱外表面不允许出现拱起或内凹;箱钉搭接部分无破裂;

7.产品在包装箱内不应松动、碰撞，不应与包装箱的内壁直接接触;以免受外力的冲击而损伤产品;

8.纸箱不能受潮、淋湿、褪色变形;

泡沫件

本体要求

1.泡沫件的颜色、结构尺寸应符合图样技术要求;装配不紧不松;

2.表面光洁干燥、熔接良好，无污物、杂质、明显膨胀、收缩变形或破裂掉粒等现象;

装配要求

1.泡沫组件的各零部件与泡沫应连接牢固，无松动、脱落现象，连接位置符合图纸、封样件要求;

特殊要求

1.出口产品的泡沫件上不得出现任何的中文字样;

说明书

本体要求

1.内销产品使用说明书上应标明产品生产所执行的国家标准、行业标准或经国家有关部门备案的企业标准的编号;外销产品说明书必须符合技术部根据客户要求的封样件；

2.产品使用说明书上产品名称应与产品上标注的产品名称相一致，出口产品使用说明书可不标注生产者的名称和地址;

3.纸张规范，颜色白晰，不渗油和水等液体，裁切面应整齐、光洁、无毛刺，无脏污、折痕;

4.说明书文字、图案清晰，内容正确，颜色纯正，无拖墨、重影等现象;;（出口机）与客户要求保持一致;

装配要求

1.说明书型号与机型一致，无错放、漏放、少放现象;质量、内容符合说明书本体要求;

2.说明书放在塑料附件袋中，封口;

3.根据技术要求的规定放置其他附件；

特殊要求

自攻螺钉

本体要求

1.表面无锈斑、油污、牙型完整、头部光亮、槽内无杂物、无划伤及变形、镀层均匀无起皮、脱落、漏镀现象;

2.多彩锌涂层应连续、无漏涂、气泡、剥落、裂纹、麻点、夹杂物等缺陷，无明显局部过厚，不应变色，允许小黄色斑点存在;

装配要求

1.用自攻螺钉紧固零部件的装配孔位需尽量对齐;当两个零部件之间的个别装配孔位出现错位，两个装配孔位的间隙小于1mm时，不能直接用自攻螺钉进行安装，应更换其中一个零部件或通过人工矫正等方式，使孔位间的间隙不小于1mm（或平头自攻螺钉的尾部直径尺寸）;自攻螺钉的头部完全贴住被紧固的零部件表面方为固定到位，如自攻螺钉和零部件之间有塑料垫片，则塑料垫片不能出现松动;

2.配合困难的零件合缝间隙不均匀差值≤3mm，一般零件合缝间隙不均匀差值≤1mm;

3.当螺钉固定到位后，应停止紧固操作，防止把螺钉拧断、打滑或把塑料垫片压坏;

4.自攻螺钉进行紧固操作之前，需选用正确的操作工具，并将工具调节至正确档位，再根据工艺文件的要求选用螺钉种类;用自攻螺钉把塑料件紧固到钣金件上时，正常情况下生产线选用风批作为操作工具;

特殊要求

1．螺钉头部槽型完整;不同自攻螺钉规格、颜色的使用按照工艺技术文件执行；

2．螺钉无漏打、滑牙、断裂;

3．接地螺钉必须统一使用黄铜螺钉;安装在带有接地标志的地方，接地片的下方有锁紧垫圈;

线夹

本体要求

1.金属型——表面平整、光滑，无气泡、夹杂物、针孔、沙眼、明显变形、生锈等缺陷;不得有漏粉显底现象;

2.塑料型——塑料类线夹表面色泽应均匀、平整而有光泽，无暗泡、开裂及飞边等缺陷;固定电源线牢固，不易松动;

装配要求

1.线夹柔软度适合，焊接处不得有脱落、开裂现象;

2.固定后线夹不能随意摆动，扎线紧固，无脱落松开现象;

3.

特殊要求

塑料件

本体要求

1．结构尺寸应符合样件或图纸技术要求，丝印字迹清晰、正确，图案及字体符合图纸要求;出口机的塑料件上不得出现任何的中文字样及印章;

2．不得有花、刮花等缺陷;塑料件允许存在不明显的由模具结构决定、工艺无法解决的熔接痕;

3．塑料件不得存在影响装配、结构及外观的飞边（披锋），表面应无变形、开裂现象，且应平整、色泽均匀，不应存在明显可见的长条状或点状缺陷及机械损伤（划痕、擦伤、拉伤等）;

4．塑料件颜色应符合标准色板，与标准色板比较，允许色差值ΔE≤0.6;

装配要求

整机不同部件之间无明显色差;

特殊要求

客户有要求根据客户要求标准；

铭牌

本体要求

1.应按图样或封样要求，印刷内容正确，字迹清晰;

2.表面光洁平整，无明显脏污，周边整齐，无毛边、刮痕、皱折、残缺、气泡等缺陷;

装配要求

1.不允许存在明显的条杠;

2.铭牌粘贴好后无翘起、变形、松脱等现象;

特殊要求

出口产品的铭牌按客户要求设计制作;

商标

本体要求

1.商标的隔离纸与不干胶接触一面应光滑、无杂质，不影响快速剥离;

2.表面光洁平整，无明显脏污，周边整齐，无毛边、刮痕、皱折、残缺、气泡等缺陷;不允许存在明显的条杠;商标规格内销应符合产品技术要求，外销应满足客户（封样）要求;

3.图形文字应该可以清晰辨认，无脱落、严重褪色、出现气泡、明显翘起、破裂或发白等现象;允许有不影响阅读的轻度变色或发黄;

装配要求

商标粘贴位置按照技术文件执行;粘贴紧固、端正、无歪斜现象;

特殊要求

1.商标粘贴后无翘起、变形、松脱等现象;

2.重新揭起应无走胶、破损现象，用轻微压力还可再次粘结牢固;

水晶胶商标

本体要求

1.表面光洁平整，无明显脏污，周边整齐，无毛边、刮痕、皱折、残缺、气泡等缺陷;

2.不允许存在明显的条杠;

3.水晶商标规格内销应符合产品技术要求，外销应满足客户（封样）要求;

4.水晶商标无翘起、变形、松脱等现象，重新揭起应无走胶、破损现象，用轻微压力还可再次粘结牢固;

5.结构尺寸应符合技术文件或封样要求;

6.图形文字应可清晰辨认，无脱落、出现气泡、明显翘起、破裂或发白等现象;

装配要求

商标粘贴位置按照技术文件执行;粘贴紧固、端正、无歪斜、移位现象;

特殊要求

1.商标粘贴后无翘起、变形、松脱、移位等现象;

2.重新揭起应无走胶、破损现象，用轻微压力还可再次粘结牢固;

立体商标

本体要求

1.商标高光面须条纹清晰、无刀伤白点;

2.整个商标面无油污，商标正面的油漆喷涂面颜色一致，无漏底等现象;

3.表面应光滑整洁，不允许有裂纹、锈蚀和严重拉花等缺陷，无扭曲及变形;

4.金属商标表面的文字图案应内容正确，结构尺寸符合技术图纸或封样要求;制品毛刺高度不高于0.07mm;

装配要求

商标粘贴位置按照技术文件执行;粘贴紧固、端正、无脱落、歪斜、翘起现象;

特殊要求

接线铭牌

本体要求

1.应按图样或封样要求，铭牌应与实物一致、印刷内容正确，字迹清晰;

2.表面光洁平整，无明显脏污，周边整齐，无毛边、刮痕、皱折、残缺、气泡等缺陷;

3.不允许存在明显的条杠;

装配要求

铭牌粘贴位置正确端正，无翘起、脱落现象;

特殊要求

认证标志

本体要求

零部件认证标志应符合设计要求;

装配要求

特殊要求

条形码

本体要求

1.整套条形码编号一致;编号与所装机型一致;每张条形码粘贴位置正确;

2.产品条码的识别符合《产品型号与条码编号对照表》;

装配要求

条形码打印的字迹清晰、正确大小，不允许出现缺、漏打现象;

特殊要求

压缩机

本体要求

1.压缩机需正确放入压缩机橡胶脚垫上,螺母紧固压缩机防止晃动;

2.压缩机不得与配管相碰;压缩机、过载保护器的规格型号与技术文件相符;

3.与压缩机匹配的电容、脚垫规格、型号必须符合技术要求;

装配要求

1.压缩机脚垫