彩钢板安装方案Word格式文档下载.docx

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三、钢构件制作方案

四、运输方案

五、钢构造安装技术方案

六、需和土建交错穿插的施工举措：

第五部分：

彩色压型钢板施工

一、屋面彩色压型钢板板型及其特色：

二、彩色压型钢板配件说明：

三、彩色压型钢板的生产制作方案：

第六部分：

质量保证系统

一、质量目标

二、重点质量控制点

三、技术保证举措

四、钢构造制作查验控制一览表

五、钢构造制造过程的质量查验

六、安装过程中质量查验及查验控制一览表

七、履行的设计制作查验规范

八、公司质量保证系统介绍

第七部分：

工期目标和保证举措

一、工期目标：

二、工期保证举措：

第八部分：

安全生产、文明施工

一、安全目标

二、安全举措

三、雨季施工举措

四、冬天施工举措

五、对地下、地上的管道或建筑物采纳的防备举措

六、文明施工现场管理目标

七、文明施工、减少扰民的举措

第九部分：

资料、施工机械进场计划和劳动力需求计划一、资料进场计划

二、施工机械进场计划

三、劳动力需求计划

第十部分、附表、附图

一、施工进度横道图

二、施工进度计划网络图

三、施工平面部署图

成都奥晶科技有限责任公司投资兴建的非球面镜头主体厂房建筑钢构造工

程位于成都国家级高新技术家产开发区（西区），整个建筑工程分为厂房和办公楼两大多数，建筑总长150m，总宽96.3m，厂房带办公楼总建筑面积为15900m2。

厂房由3×

24m三连跨构成，总长150m，柱距9m。

厂房边柱柱顶标高为10.1m，屋面排水方式为单层脊双坡排水，排水坡度为1：

20，属双坡多跨式轻钢构造多层联合厂房。

办公楼由二层钢框架构造构成，屋面排水方式为单坡排水，边柱柱顶标高为11.1m，屋面排水坡度为1：

20，属多层钢框架构造工程。

本工程厂房钢柱、钢梁均采纳等截面或变截面实腹式焊接H型钢。

办公楼钢柱采纳方管型钢，钢梁采纳等截面实腹式焊接H型钢。

梁与柱的连结方式为焊接或螺栓连结。

厂房子面设置水平支撑和刚性系杆，柱间设柱间支撑。

墙面檩条采纳冷弯薄壁C型钢，屋面檩条采纳冷弯薄壁Z型钢。

檩条之间设置撑杆和拉条。

墙面板为双层压型钢板，此中外层板为彩色镀铝锌板。

屋面板采纳暗扣式镀铝锌彩色压型钢板。

墙面板采纳平扣板。

墙面和屋面保温棉均采纳铝箔包玻璃棉，本工程围护构造还包含防火墙和玻璃幕墙。

1.3.

1.编制目的：

编制此施工组织设计的目的在于：

1.1.科学地组织施工以提高劳动生产率、缩散工期、保证工程质量、节俭

原资料和能源、降低成本、文明施工以获取尽可能大的经济效益和社会效益。

1.2.从施工的全局出发，依据详细条件，制定施工方案，确立施工程序、施工流向、施工次序、施工方法、劳动组织、技术选择、组织举措，安排施工进度和劳动力、机具、资料、构件与各样半成品的供给，对运输、道路、场所利用、水电能源保证等现场设备的部署和建设作出规划。

周密地估计施工中的各样需要及可能发生的变化，以便事先做好准

备，把设计和施工、技术和经济、前面和后方、公司的全局活动和工程的施工组织，

把施工中各单位、各部门、各阶段以及各项目之间的关系更好地协调起来，使施工过程坚固地成立在科学、合理的基础之上，进而做到人尽其力，物尽其用，优良、低耗、高速度地获得最好的经济效益和社会效益。

2.合用范围：

本施工组织设计合用于指导成都奥晶科技有限责任公司投资兴建的非球面

镜头主体厂房建筑钢构造工程施工。

1.依照的图纸和文件

1.1.信息家产部第十一设计院供给的图纸和招标书等有关文件。

1.2.昆明三合金属构造制造有限公司为本项目设计的钢构造工程部分招标方案图。

2.依照的规范:

《建筑安装工程质量查验评定一致标准》（GBJ300—88）；

《建筑安装质量查验评定标准》（GBJ301—88）；

《钢构造工程质量查验评定标准》（GB50221—95）；

《钢构造工程施工及查收规范》（GB50205—95）；

《建筑荷载规范》（GBJ9—87）；

《钢构造设计规范》（GBJ17—88）；

《建筑抗震设计规范》（GBJ11—89）；

《冷弯薄壁型钢构造技术规范》（GBJ18—87）；

《门式钢架轻型房子钢构造技术规程》（CECS102：

98）；

《建筑钢构造焊接规程》（JBJ81-91）

《建筑设计防火规范》（JBJ81-91）《碳素构造钢》（GB700—88）

《低合金构造钢》（GB1591—88）

《建筑用压型钢板》（GB/T12755—91）《冷弯波形钢板》（GB6724—86）

《焊接构造用耐候钢》GB（GB4172—84）《碳钢焊条》（GB5117—85）

《钢构造工程质量查验评定标准》（50221—95）第三部分：

本项目生产、施工均由昆明三合金属构造制造有限公司（以下简称BSB三合钢构）所有肩负，包含施工图设计和构件的生产、制作、运输及安装。

详细组织机构设置以下：

1.指导思想：

关于本工程的指导思想是：

采纳踊跃可行的技术组织举措，在保证切合设计要求、

查收规范、生产方便的前提下，以“成都奥晶的质量、三合钢构的速度”，高标准、高质量、严要求按期达成生产、安装任务。

保证工程创优秀，保证业主满意。

2.技术准备：

2.1.依据工程需要，公司确立安排工程管理人员、工程技术人员，组织图纸会审及技术交底，熟习施工图纸及设计、制造、安装等方面的各样技术文件、规范标准等。

2.2.施工管理人员由公司委派，施工人员中技术力量由公司安排分配，部分暂时用工在当地解决。

工程技术人员、施工队长在施工前，对参加作业要员进行详细的技术、质量及安全交底。

施工人员熟习设计图纸要求、工艺规程和质量标准。

2.3.本工程计划安排施工管理人员工15名，施工人员工193名，此中电焊工20名，气割工9名，钳工14名，铆工47名，电工2名，起重工20名，油漆工18名，其余辅助工63名。

2.4.依据施工进度需要，施工人员可随时分配。

3.本工程所需的资料准备：

3.1.本工程所有资料均由公司生产计划组一致计划进购，保证不出现少购、漏购、错购。

3.2.资料消耗依据实质状况设定。

4.施工任务部署：

本项目分为施工图设计、工厂制作、现场安装三大多数，整体实行次序为：

施工图设计---钢构造制作生产---彩色压型钢板生产---运输---现场安装。

4.1.施工图设计由BSB三合钢构技术设计中心达成。

4.2.钢柱、钢梁、联系梁、拉条、檩条等钢构造构件所有在BSB三合钢构生产工厂内生产制作。

4.3.彩色压型钢板由工厂生产和现场生产两者联合达成。

此中屋面外层彩板部分按屋面坡度方向为通长整板，需在现场压制生产；

内层板及墙面板在工厂生产成型后运输到现场安装。

4.4.构件运输采纳汽车运输方式，由BSB三合钢构组织专业的运输队伍运输，安全靠谱。

4.5.现场安装由三个安装队安装，此中安装一队安装钢梁、钢柱等主构件，安装二队安装檩条、拉条等次构件，安装三队安装彩板、保温系统、泛水、天沟。

5.安装现场准备：

5.1.丈量定位。

5.2.施工用水接上干管，部署施工用水管线。

5.3.施工用电在场内架立电杆架空线引至用电处。

5.4.施工道路在永远道路地点下，压碾沙夹石，路旁设明沟排水。

5.5.搭设备工临建。

6.现场安装机具准备：

6.1.小件机具自备。

6.2.大型机具在当地租借。

7.现场施工平面部署：

7.1.工人宿舍、生活设备及办公室建在进大门的右边。

7.2.严格防止非施工人流与工地人流、货流的交错，在场所外设专用通道，加防备栏，保证人员安全、顺通畅行。

7.3.彩色压型钢板成型压制机械部署到15轴线的外侧。

7.4.现场道路部署尽可能的利用了永远性道路，并保证了行驶通畅，运输工具能够展转。

1.该工程钢柱、钢屋面梁均为变截面实腹焊接H型钢制作而成。

H型钢的重量约占整个工程构造用量的70%。

H型钢的制作利害，决定了成品构件的质量利害，所以一定用专业的H型钢生产线生产。

2.柱与屋面梁、梁与梁均是利用高强度螺栓连结，其制作孔的精度高低，决定了制作、安装质量的利害。

3.本工程为工业生产车间，要求绝对不可以有漏水现象，为了更好的防水，其屋面彩钢瓦不可以有搭接，为了防止运输过程中彩板破坏及受运输长度的限制，应当把机器搬至现场压制。

4.整个工程建筑面积较大，工程量较大，工期较紧，一定要采纳多个班组同时安装，交错流水作业。

5.本工程钢构件拥有单件重量轻、构件长、刚度差的特色，一定采纳相应的工艺举措保证质量。

6.本工程拥有安装现场离构件制作工厂空间跨度大、运输时间较长的特色，一定采纳确实可行的运输方法保证构件完满。

1.控制H型钢变形，保证构件精度的举措:

该工程屋面梁等构件拥有单件重量轻、长度长、钢板簿的特色。

为保证构造整体精度，我公司对板条下料采纳德国进口全自动多头火焰切割机，多条钢板同时切割，保证板条在下料过程中，其尺寸和宽度平行度等精度达到规范要求，同时因为钢板两边切割时等量受热，切割后的钢板无变形。

对H型钢主焊缝焊接采纳□□□进口H型钢电脑控制自动焊机，两条焊缝同时焊接，对称受热，可将H型钢变形控制到最小。

下料主要控制项目表

2.保证H型钢制作高质量、高速度的举措

本工程焊接H型钢约占总制作量的70%。

H型钢制作质量关系到整个工程制作质量和安装质量的利害，也是整个工程成功的重点环节。

为了保证型钢制作质量，采纳□□□进口H型可倾组立校订机，H型钢自动双极门式埋弧焊机。

防止了人工组立偏差大、一致性差的弊端。

保证H型钢的翼缘与腹板垂直度、上下翼缘平行度、翼缘板平面度达到或超出《钢构造施工及查收规范》GB50205—98标准。

自动双极焊机保证焊缝质量、熔深。

并且焊接变形降到最小。

3.钢构造表面的办理举措

钢构造工程防腐不单应当将锈除掉，并且应当将氧化皮及焊渣除掉，因为钢厂在轧制过程中产生的氧化皮会坚固的附着在钢板表面，但经过一段时间后，氧化皮会自然舒松、零落，以致钢构造很快又从头生锈。

为保证该工程拥有优秀的防腐性能，将采纳

八抛头抛丸设备对焊接好的构件进行表面整体抛丸办理。

该设备总机容量120KWA，其高速运行所形成的强盛离心力将1.2-2MM的钢丸打在构件上,进而可获取：

3.1.所有除去构件上的浮锈、焊接飞溅物。

3.2.除去钢厂轧制过程中坚固附着在钢板上的氧化皮。

3.3.除去焊策应力。

3.4.使构件表面有必定的粗拙度，使油漆能坚固的附着在构件表面。

3.5.表面除锈等级达到Sa2?

;

级。

防腐寿命可提高3倍以上。

抛丸与一般手工机械除锈表面等级