人工挖孔桩监理细则Word文件下载.docx
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结构类型:
塔楼部分采用钢管混凝土柱加钢筋混凝土框架核心筒结构(部分梁为钢骨梁),裙楼部分采用钢筋混凝土框架结构,楼板部分采用密肋梁板结构、其余为普通梁板结构。
二、监理目标
2.1工程质量控制目标
使各分部、分项工程质量都满足设计与施工合同要求,从而使单位工程质量达到优良。
2.2工程进度控制目标
提高工作效率,改进工作方法,确保合同工期的实现。
2.3工程安全控制目标
安全文明施工,杜绝安全事故。
三、监理依据
3.1国家和部委、广东省、广州市有关工程建设、质量管理和岩土工程施工等方面的法律、法规和规定。
3.2依法签定的施工承包合同、岩土工程勘察、设计、施工、监测委托合同和材料设备供货合同、产品说明与技术标准,以与新材料的技术鉴定书等。
3.3依法签定的监理合同。
3.4国家与部委、广东省、广州市主管部门颁发的现行的有关工程施工定额、收费标准。
3.5工程材料要求、质量评定标准。
3.6经批准的工程设计施工图、设计说明书、设计变更文件、技术会议纪要和图纸会审记录、设计单位对设计问题的正式答复等。
3.7场地的地质勘察报告、已有的建筑场地内地下设施上、下水管道、煤气管道、电线电缆和其他地下构筑物分布图。
3.8该项目工程施工监理规划。
3.9《赫基国际大厦岩土工程勘察报告》,核工业衡阳第二地质工程勘察院
3.10有关的国家、行业和地方的技术标准有:
1)、国家标准《混凝土结构工程施工与验收规范》(GB50204-2002
2)、国家标准《混凝土强度检验评定标准》(GBT50107-2010)
3)、国家标准《地基与基础工程施工与验收规范》(GB50202-2002)
4)、国家标准《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)
5)、国家标准《岩土工程勘察规范》)(GB50021-2006)
6)、国家标准《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)
7)、行业标准《钢筋焊接与验收规程》(JGJ18-2003)
8)、行业标准《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)
9)、行业标准《钻芯法检测混凝土强度技术规程》(CECS03:
2007)
10)、行业标准《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》(JGJ4-80)
11)、广东省标准《建筑地基基础施工与验收规程》(DBJ15-201-91)
12)、广东省标准《建筑基坑支护工程技术规程》(DBJ/T15-20-97)
四、监理内容
人工挖孔桩作为一个分项工程,主要对其施工进度、施工质量等方面进行监督和控制。
其中质量控制是人工挖孔桩的控制重点,也是施工监理的重要内容。
施工过程的质量控制又分为施工前、施工过程和竣工后质量控制,其工作重点是施工前控制。
监理除了从材料进场、加工到各分部、分项工程进行全面的质量检查和监督,确保施工原材料与材料加工质量外,还要对工程测量记录、混凝土隐蔽工程检查验收记录、钢筋隐蔽工程检查验收记录、挖孔桩基础施工记录、挖孔桩成孔验收记录、混凝土和钢筋混凝土灌注桩分项工程质量检验评定表、混凝土抗压强度试验报告等进行检查监督,确保满足设计要求。
同时,要监督工程进度、协调人力、物力的使用和分配,保证合同工期的完成。
五、人工挖孔桩质量监理
5.1挖孔桩工程施工过程质量监理工作流程图
人工挖孔桩工程施工过程质量监理工作流程图如图5.1。
在人工挖孔桩施工的各个工序,应填写相应的施工记录和施工检查证,原材料进场应有进场原材料报验单,建材使用认证证书,水泥、钢筋质量证明书等;
原材料使用前应有砂检验报告,碎石检验报告,钢筋力学、工艺性能检验报告,水泥物理性能检验报告等;
混凝土拌制前应有混凝土配合比设计报告;
商品混凝土使用前应有商品混凝土质量保证书;
挖至持力层应有挖孔桩孔底基岩检验记录;
浇注过程应按规范规定制作试样,与时试压;
钢筋笼制作应有钢筋焊接接头检验报告;
人工挖孔桩完工应填写钢筋混凝土灌注桩分项工程质量检验评定表。
5.2质量控制点的设置
(一)一般规定
1.施工必须严格按经审核的施工组织设计实施。
审核重点是按地质条件制定可靠的安全和技术措施。
2.安全防范措施的重点是孔内防触电、防涌水、塌方、高空坠物以与孔内有害气体的排除等措施,评估降水对周围建筑物的危害程度。
本工程地下水位高、存在较厚的砂砾层。
3.施工质量的重点是桩底终孔时岩性的鉴定,以与浇灌砼时孔内渗水的处理。
4.施工监理主要依据国家《建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002》。
其施工技术质量标准和验收允许偏差均照此规定执行。
(二)成孔
1.复核桩位轴线尺寸和桩孔定位的精度,只允许个别桩位和桩径误差接近5cm,垂直度偏差不大于0.5%,孔径允许偏差为+100mm-40mm。
2.成孔视土质情况每0.3m~1.0m做护壁一节,护壁砼强度等级为C20。
挖孔遇<
1.5m砂砾层时,采用减少每节护壁高度、打插钢筋、木板条、塞稻草麻袋等方法穿越。
3.当开挖厚层砂砾层时,关键是用堵截法止住泥、砂、水的涌入,否则后果严重,施工时务必谨慎。
4.根据图纸要求,以桩长作终孔标准,届时应由勘察单位、设计单位、质监站、建设单位与现场监理人员对深度共同进行鉴定和认可后,作出记录,并迅速扩大桩头、清理孔底残渣,与时验收,随即封底。
5.成孔施工安全防护要点:
设置井口护栏和防护罩,2m范围内不准放余泥;
所有电器必须由持证电工专管,并设置双漏电保护开关,严禁一闸多用,常备通风抽水设备,抽水后切断电源方可下井作业。
孔内设置爬梯,不得脚踩护壁凸缘上下井,本工程使用的电吊笼应配备自动卡紧保险装置。
(三)护壁
1.护壁质量是影响施工安全和成桩质量的关键,护壁质量不好是造成孔内渗漏、涌泥、砼浇筑质量事故以至造成塌孔事故的主要原因。
但是在以往的工程中,往往由于作业工人素质低、赶进度,对护壁质量意识不强,而监理人员很少下井检查,成为质量控制盲点。
而等隐患暴露时,已经很难补救。
故本工程要求从一开始就教育和检查施工人员、监理人员完全按设计要求施工,不马虎、不凑合。
2.孔圈中心轴线偏差不大于20mm,严禁节节错位。
护壁厚度、拉结筋、插筋、砼强度等级均应达到设计要求,每节护壁必须一次性浇筑完毕。
节间搭接长度不得小于50mm插筋应插入下一节护壁内,不得插在圈外泥土中。
护壁细石砼宜掺速凝剂,不得在水浸模板情况下浇筑护壁。
24小时后才可拆模,发现蜂窝、离析应立即处理,超过10%面积时应凿毁重来。
3.在开挖位置(基坑底)下去约3m为淤泥层、粉砂、细砂不利区段,该段护壁必须严格按设计要求的护壁配筋图施工,以确保护壁的安全。
4.必要时在桩周边打一圈木桩,确保护壁不出现下沉和偏移现象。
(四)钢筋笼制作与安装
1.纵向主筋接头按施工方案采用直螺纹连接。
2.加劲箍与纵筋点焊焊接,螺旋箍隔点焊接。
钢筋笼净保护层厚度为70mm,其允许偏差为±
20mm,外侧需挂砼块或焊定位筋,以保证保护层厚度。
3.钢筋笼吊装时应保持垂直对中、不得偏斜。
不允许在井下焊接。
(五)桩身砼浇灌
1.挖孔桩终孔经岩样鉴定认可后,即作出记录,迅速清理残渣泥土什物,各方验收后随即封底、吊装钢筋笼、抽净积水、浇灌桩身砼。
此时,控制积水深度是重要工作,许多质检抽芯砼离析事故由此引起。
要求桩底积水深不超过10cm。
灌注过程中,砼表面积水不超过5cm。
严禁边浇灌边抽水或间歇抽水的做法。
2.用常规方法灌砼时必须通过溜槽、串筒,离灌注面2m以内且要连续浇灌,不得在孔口抛铲或倒车卸入。
砼应边灌注边用插入式振动棒分层振捣至密实,分层厚度不宜大于1m
3.当渗水量大于1m3/h时,宜采用水下砼浇注施工。
按照设计要求,孔内积水超过10cm时,应采用水下砼浇注。
此时应严格按规范进行水下砼施工。
4.如因停电或砼供应不与时而出现间歇,则应在初凝前,加插φ16短筋,间距150×
150,插入550,外伸550。
在再浇砼时,应清除浮浆、积水后,才允许继续施工。
5.注意桩顶设计标高,一般桩顶均有浮浆,应将浇筑高度适当加高,待桩身砼强度足够,再将浮浆打去,打凿桩头时,严禁使用横锤。
(六)质检要点和验收资料
1.检查核对施工单位提供的施工记录与材料、试件试验结果,与时作出处理和验收。
2.对已达龄期的桩,应会同质监站、建设单位、施工单位,安排质检事宜,严格按市质监站的桩基础工程检测通知书要求进行检测。
3.桩基质检发现问题应进行处理,经质监站认可后,方可进行承台施工。
4.验收资料包括:
(1)岩土工程勘察报告。
(2)设计图纸、文件,包括图纸会审纪要、设计变更通知等。
(3)施工组织设计、施工小结、竣工图。
(4)测量放线复核签证。
(5)原材料与混凝土试块的试验报告。
(6)施工全过程的岩石记录、成孔隐蔽工程验收记录与钢筋记录。
(7)桩基检测报告。
(8)质量事故处理资料等。
人工挖孔桩质量控制点设置见表5.2。
图5.1人工挖孔桩施工过程质量监理工作流程图
人工挖孔桩质量控制点的设置位置表5.2
项目
质量控制点
工程测量定位
标准轴线桩,龙门板,定位轴线,标高
人工挖孔桩
成孔过程
孔深、孔径、垂直度,护壁形式,支护情况,土层状况,持力层岩性,孔底沉渣,地下水位
钢筋笼制作、安装与灌注混凝土
水泥质量,钢筋质量,砂石质量,混凝土配合比,钢筋搭接长度,钢筋焊接工艺、焊缝长度、质量,钢筋笼尺寸,钢筋笼吊装,保护层厚度、混凝土的浇捣
预埋件的设置
预埋件位置、质量
施工人员
工程技术人员、管理人员、劳务人员,特殊工种上岗证
施工机械
搅拌机、切割机、电焊机等机械设备
其他
施工技术环境、劳动环境、管理环境
4、对施工中采用的新材料、新技术、新工艺,审核其试验报告与技术签定书,未经试验或无技术鉴定书的新工艺、新材料、新技术等不得在工程中应用;
5、对影响工程质量的施工机械(如电焊机、切割机、模板等),应审核其试验报告与技术鉴定书。
监理工程师应针对所设置的控制点,事先分析施工中可能产生的事故隐患,提出相应的对策,采取质量预控措施,如表5.3所示。
人工挖孔桩质量预控表表5.3
可能产生的质量问题
质量预控措施
1、施工平面布置、桩位、地面标高等与建设单位、设计单位或城市规划部门所提供的数据不一致;
2、桩身尺寸与桩顶、桩底标高与设计不符;
3、桩端扩大头尺寸不够;
4、孔斜
1、认真检查挖孔桩现场的规划基线、高程和桩位线;
2、桩位测定后,挖孔过程中监理工程师应按桩孔四个固定控制点(对角线方向)经常检查桩孔中心位置与桩身尺寸尺寸;
3、对每孔的桩顶与钢筋笼标高进行检查并复测;
4、经常检查挖孔桩尺寸和垂直度,发现偏差,与时纠正。
钢筋笼制作安装
1、焊件搭接长度不够,接头偏心弯折;
2、焊缝长、宽、厚度不符合要求;
3、凹陷、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹渣等缺陷;
4、主筋、箍筋间距误差偏大
1、检查焊工有无合格证,禁止无证上岗;
2、工程中采用的各种型号钢筋必须有出厂合格证与材料报验单;
3、焊工正式施焊前,必须按规定对钢筋焊件进行力学试验,检查合格后方可正式施焊
挖桩
1、发生坍孔
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