监理细则大型设备吊装Word格式.docx

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（5）施工单位：

上海市安装工程集团有限公司

中国化学工程第三建设有限公司

（6）监理单位：

上海化工工程监理有限公司

1.2大型设备主要参数：

1.2.1合成氨标段

1.

2.

3.

4.

序号

设备名称

位号

重量T

台数

5.

甲醇洗涤塔

630T001

347.615

6.

氨合成器

672R001

271.7

7.

中温变换炉

620R001

164.38

8.

低温变换炉

620R002

103.72

9.

预热变换炉

620R003

80.2

10.

CO2吸收塔

630T002

57.58

11.

H2S浓缩塔

630T003

73.105

12.

放空筒

630X001

69.615

13.

液氨洗冷箱

640

86

14.

15.

16.

17.

18.

19.

1.2.2气化标段

锁斗

612V006A/B

35.865

破渣机

612X007A/B

汽化炉

612R001B

210

612R001A

高温热水罐

613V001B

22.27

水洗塔

613T001B

139.56

蒸发热水塔

613T002B

41.69

旋风分离器

613V015B

55.16

613V001A

613T001A

613T002A

613V015A

其他设备

2.编制依据

1）设计图纸

2）

3）经专家评审通过的设备吊装专项施工方案

4）

5）主席令第70号《中华人民共和国安全生产法》

6）

7）国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》

8）

9）国务院令第493号《生产安全事故报告和调查处理条例》

10）

11）建设部令第128号《建筑施工企业安全生产许可证管理规定》

12）

13）建质[2009]87号关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知

14）

15）建质[2008]75号关于印发《建筑施工特种作业人员管理规定》的通知

16）

17）国家质量监督检验检疫总局令第70号《特种设备作业人员监督管理办法》

18）

19）国家质量监督检验检疫总局令第92号《起重机械安全监察规定》

20）

21）GB50484-2008《石油化工建设工程施工安全技术规范》

22）

23）SHT3536-2011《石油化工工程起重施工规范》

24）

25）SH/T3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》

26）

27）GBT20118-2006《一般用途钢丝绳》

28）

29）GB6067-2010《起重机械安全规程》

30）

31）DG/TJ08-2035-2008《建设工程施工安全监理规程》

32）

33）已批准的安全监理方案

34）

35）其他现行相关发律、法规、规章、工程建设强制性标准和设计文件

36）

3.相关的强制性标准要求

3.1建质[2009]87号关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知

3.2

第三条　本办法所称危险性较大的分部分项工程是指建筑工程在施工过程中存在的、可能导致作业人员群死群伤或造成重大不良社会影响的分部分项工程。

危险性较大的分部分项工程范围见附件一。

危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案（以下简称“专项方案”），是指施工单位在编制施工组织（总）设计的基础上，针对危险性较大的分部分项工程单独编制的安全技术措施文件。

第五条　施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案；

对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。

超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围见附件二。

附件一

危险性较大的分部分项工程范围

四、起重吊装及安装拆卸工程

（一）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工程。

（二）采用起重机械进行安装的工程。

　　（三）起重机械设备自身的安装、拆卸。

附件二

超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围

三、起重吊装及安装拆卸工程

（一）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。

（二）起重量300kN及以上的起重设备安装工程；

高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程。

3.3GB50484-2008《石油化工建设工程施工安全技术规范》强制条款

3.4

3通用规定

3.1现场管理

3.1.2施工企业必须取得安全生产许可证。

特种作业人员必须取得相应的上岗作业资格证。

3.1.7所有进入施工现场的人员必须按劳动保护要求着装。

3.2施工环境保护

3.4受限空间作业

3.4.4进入带有转动部件的设备作业，必须切断电源并有专人监护。

3.5高处作业

3.5.7高处铺设钢格板时，必须边铺设边固定。

3.6焊接作业

3.6.11在容器内进行气刨作业时，必须对作业人员采取听力保护措施。

5起重作业

5.1一般规定

5.1.16制作吊耳与吊耳加强板的材料必须有质量证明文件，且不得有裂纹、重皮、夹层等缺陷。

5.2吊车作业

5.2.5作业中严禁扳动支腿操作阀。

调整支腿必须在无载荷时进行，并将臂杆转至正前方或正后方。

作业中发现支腿下沉、吊车倾斜等不正常现象时，必须放下重物，停止吊装作业。

5.2.12吊车严禁超载、斜拉或起吊不明重量的工件。

5.4起重机索具

5.4.吊钩挂绳扣时，应将绳扣挂至钩底。

严禁将吊钩直接挂在工件上。

5.6使用吊篮作业

5.6.4吊篮必须处于完好状态，严禁超载使用。

10施工机械

10.1一般规定

10.2手持电动工具

10.3起重吊装机械

10.3.9起重机操作手、吊装指挥人员必须持证上岗。

10.3.39起重机运行时，严禁加油、擦拭、修理等工作；

起重机维修时，必须切断电源，并挂上警示标志。

3.3设备吊装日期：

设备到货日期

备注

1

甲醇洗涤塔（下段）

2013年11月23日

2

甲醇洗涤塔（上、中段）

2013年11月7日

3

2013年11月8日

4

5

2013年11月9日

6

/

7

8

预变换炉

9

2013年12月3日

10

冷箱

640T001

2013年11月26日

因为变换单元（620）3台设备到货时间较晚，本方案不考虑这3台设备的吊装计划。

3.4施工进度计划

任务内容

工作日

10月

11月

12月

下旬

上旬

中旬

场地道路吊机支承地基处理

13

至2013-10-30之前

吊索具制作加工

至2013-10-31之前

260t吊机进场组装

4日

至6日

分段三塔进场卸车组装

18

11月7日

至11月24日

750t吊机进场组装

11月19日至22日

630T001下塔进场吊装

11月23日

630T001上塔吊装

11月25日

630T001上、下塔体拼接

11月25日至11月27日

260t吊机移位至液氮洗（640）

260t吊机吊装640冷箱

11月26日

11

630T002吊装

11月27日

12

630T003吊装

630X001吊装

11月30日

14

750t吊机拆卸移位变杆

12月1日至12月2日

15

672R001吊装

12月3日

3.5大型设备现场施工总平面布置

3.6施工场地、道路及大型吊机支承地基的处理

3.6.1大型吊机定位（见下图）：

3.6.2大型吊机定位支承地基的处理

根据750t、260t大型吊机在吊装作业的情况下地耐力的要求分别为14.67t/㎡、9.67t/㎡，结合当地的地质状况采用换土法处理（开挖1.8m深的基坑，抛填大石块）可满足各大型吊机定位支承的要求。

（见图大型吊机定位支承地基示图）

3.6.3基坑底层附加应力校核：

（取吊装重量最重的氨合成塔672R001进行计算）

（1）750t吊机吊装时总重量为1392.6t（包括吊机自重、车身配重、超起配重、设备重量、吊索具重量及路基箱重量等等），取综合系数为1.6，处理后地基扩散角θ=30°

。

换填深度为1.8m，毛石垫层与开挖地基底部原始承力层交接处的地基附加应力计算如下：

PG=1.6×

1392.6/[2×

（2.2×

7+2×

1.8×

tg30°

）（7+2×

tg30°

）]

=7.02t/㎡

（2）毛石垫层地面自重对底层的压力为：

PZ=1.8×

H=1.8×

1.8=3.24t/㎡

所以，P=PG+PZ=7.02+3.24=10.26t/㎡

（3）软弱下卧层顶面处地基允许承载力F计算：

按照《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011，进行计算：

F=FK+HBΓ（B-3）+HDΓO（D-0.5）

式中：

FK——地基承载力标准（FK=8t/㎡）

HB、HD——为地基宽度和深度的地基承载力修正系数（HB=0、