土石方填筑工程施工方法及技术要求Word文档下载推荐.docx
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的质量要求,负责混凝土的拌和、运输、浇筑、温度控制和养护。
(6)承包人应负责本合同技术条款和施工图纸所示预制混凝土和预应力混
凝土构件的制作、运输和安装以及水下混凝土和碾压混凝土的施工。
1.3
主要提交件
(1)混凝土浇筑施工措施计划:
承包人应在混凝土工程开工前,编制混凝
土浇筑的施工措施计划,提交监理人批准,其内容包括:
1)混凝土浇筑所需的砂石料场(仓)、拌和厂、混凝土运输和浇筑设备、
温度控制设施,以及混凝土试验等的布置、设备配置计划及其施工安装措施;
2)各种混凝土配合比设计与室内混凝土试验计划;
3)混凝土生产、运输、浇筑等的施工工艺和方法;
4)现场工艺试验的措施计划;
5)混凝土温度控制的专项技术措施;
6)施工质量控制措施及其质量检查和检验方法等。
(2)混凝土质量检查报表
承包人应按监理人的指示提供混凝土拌和与浇筑质量的施工记录报表,包
括混凝土原材料的品质检查报表、强度等级和配合比试验成果、各种混凝土浇
筑分块程序、浇筑记录、质量检查、事故处理、混凝土养护和表面保护等作业
记录等。
1.4
引用标准
(1)《低热微膨胀水泥》(GB
2938—2008);
(2)《通用硅酸盐水泥》(GB
175—2007);
(3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB
50204—2002);
(4)《粉煤灰混凝土应用技术规程》(GBJ
146—1990);
(5)《预应力混凝土用钢丝》(GB/T
5223—2002);
(6)《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T
5224—2003);
(7)《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T
14370—2000);
(8)《水工混凝土试验规程》(SL
352—2006);
(9)《水工碾压混凝土施工规范》(SL
53—1994);
(10)《混凝土面板堆石坝施工规范》(SL
49—1994);
(11)《水工建筑物滑动模板施工技术规范》(SL
32—1992);
(12)《水工建筑物抗冲磨防空蚀混凝土技术规范》(DL/T
5207—2005);
(13)《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T
5169—2002);
(14)《水工混凝土施工规范》(DL/T
5144—2001);
(15)《水电水利工程模板施工规范》(DL/T
5110—2000);
(16)《混凝土用水标准》(JGJ
63—2006);
(17)《轻骨料混凝土技术规程》(JGJ
51—2002);
(18)《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T
10—1995);
(19)《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》
(CECS
4092)。
(20)《水闸施工规范》(SL27-91)
2
混凝土生产
2.1
混凝土材料
(1)水泥。
混凝土的水泥应遵守
GB175—2007
的有关规定,泵送混凝土
应遵守
JGJ/T
10—1995
的有关规定。
(2)骨料。
混凝土的骨料应遵守
DL/T
5144—2001
第
5.2
节规定,泵送混
凝土应遵守
(3)水。
混凝土浇筑用水应遵守
JGJ
63—2006
的规定。
(4)掺合料。
混凝土掺合料应遵守
5.3
节规定,泵送
混凝土应遵守
(5)外加剂。
混凝土外加剂应遵守
5.4
节的有关规定,
泵送混凝土应遵守
(6)硅粉。
配制水工硅粉混凝土的硅粉质量标准应满足施工图纸的要求。
2.2
混凝土配合比选定
混凝土配合比选定应遵守
6
章的有关规定。
2.3
混凝土拌和
(1)混凝土拌和设备:
1)拌和厂应选用高效、可靠的固定式拌和设备,并采用自动或半自动控制
的计量设备配料,拌和厂设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求。
2)拌和厂选用的所有称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施,设备
称量应满足规定的精度要求,承包人应及时校正称量设备的精度。
3)施工过程中,承包人若要改变混凝土生产程序或设备,必须将改变后的
设备生产能力、技术说明书以及混凝土生产流程等提交监理人批准。
4)承包人应设置排水沉淀池,分离或同时采取其它有效措施,防止污染环
境。
并应防止污水或含有悬浮质的水流污染施工现场和排入河流。
(2)混凝土拌和。
混凝土拌和应遵守
7.1
节的有关规
定。
2.4
混凝土的取样和检验
(1)混凝土原材料的取样和检验。
混凝土原材料的取样和检验应遵守
DL/T
11.2
节的有关规定。
(2)混凝土拌和与混凝土拌和物的质量检测:
1)混凝土拌和与混凝土拌和物的质量检测应遵守
DL/T5144—2001
第
113
节的规定。
2)混凝土施工配合比必须满足本合同技术条款和施工图纸的要求,施工配
料必须严格按监理人批准的混凝土配料单进行配料,严禁擅自更改。
3)混凝土坍落度及混凝土拌和物的水胶比按
SL352—2006
的规定取样检
测。
4)混凝土拌和温度、气温和原材料温度的检测方法应遵守
SL352—2006
5)各级混凝土试件的各项试验和检测均应遵守
SL
352—2006
3
模板
3.1
模板材料
模板材料应遵守
5110—2000
5
3.2模板的设计、制作和安装
(1)混凝土模板的设计,除应满足本合同施工图纸的规定外,还应遵守
(2)各种混凝土模板制作的允许偏差不应超过
7
章表
7.0.1
(3)承包人应负责异型模板(蜗壳、尾水管等)、特种模板(包括滑动模
板、移置模板和永久性模板)的设计、制作和安装,应遵守
DL/T5110—2000
10
(4)曲面模板的设计和制作,除应满足本合同施工图纸所示的混凝土建筑
物表面的曲度要求外,其允许偏差应遵守
条的规定。
(5)模板之间的接缝必须平整严密,建筑物分层施工时应逐层校正下层偏
差,模板下端不应有“错台”。
(6)模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料和设备。
(7)模板安装应按混凝土结构物的详图测量放样,重要结构多设控制点,
以利检查校正。
(8)建筑结构混凝土与钢筋混凝土模板的安装允许偏差应遵守
GB
50204—
2002
4.2.7
条的规定,大体积混凝土模板的安装允许偏差应遵守
0.9
3.3
模板的清洗和涂料
(1)钢模板在每次使用前应清洗干净;
为防锈和拆模方便,钢模面板应涂
刷防锈保护涂料,不得采用污染混凝土和影响混凝土质量的涂剂。
(2)木模板面应采用烤石蜡或其它监理人批准的保护性涂料进行保护。
3.4
模板的拆除和维修
(1)现浇混凝土的模板(如侧模、底模)以及钢筋混凝土与混凝土结构的
承载模板拆除时的混凝土强度应遵守本合同施工图纸和
DL/T5110—2000
9.0.1
(2)墩、台、柱部位的混凝土强度必须达到
3.5MPa
时,方可拆除模板。
(按照
SL27-91
中
6.2.12
条规定)
(3)特殊模板的拆除时限应由承包人报经监理人批准。
(4)预制混凝土构件模板拆除的混凝土强度应遵守施工图纸和
9.0.3
(5)后张法预应力混凝土结构模板的拆除,除应满足本合同技术条款和施
工图纸的要求外,其侧面模板应在预应力张拉前拆除,底部模板应在结构构件
建立预应力后拆除。
(6)经计算和试验复核后,混凝土结构实际强度已能承受自重及其它荷载
时,经监理人批准后,方可提前拆模。
未经监理人批准,模板及其支架和支撑
均不得任意拆除。
(7)模板的安装及拆除作业必须使用专项设备,并应严格按规定的施工程
序进行,以避免施工期发生事故,防止混凝土及其模板的损坏。
3.5
模板质量检查
(1)现场安装质量检查:
1)模板及其附件的制作质量应满足本合同技术条款和施工图纸的要求;
2)模板安装应有足够的密封性能,以防止混凝土浇筑过程中的水泥浆流失;
3)重复使用的模板应保持原设计要求的强度、刚度、密实性和模板表面的
光滑度,检查发现模板有损坏时,承包人应按监理人指示进行更换或修补;
4)模板安装完成后,承包人应会同监理人共同对模板的安装质量进行检查,
检查记录应提交监理人;
5)在混凝土浇筑过程中,承包人应随时检查模板的定线和定位,发现偏差
和位移,应采取有效措施予以纠正,检查记录应提交监理人。
(2)模板拆除后的检查
拆模时间应经过验算。
拆模后,承包人应会同监理人共同检查混凝土结构
物及其浇筑面质量是否达到施工图纸要求的混凝土强度和平整度,验算成果和
检查记录应提交监理人。
4
钢筋
4.1
材料
(1)混凝土结构用的钢筋和锚筋的规格和质量应遵守
5169—2002
的
规定。
(2)每批钢筋使用前,应按
4.2.2
条的规定,分批进
行钢筋的机械性能检测。
检测合格者才准使用,检测记录应提交监理人。
(3)对钢号不明的钢筋,承包人应按
4.2.3
条的规定
进行钢材化学成分和主要机械性能的检验,经检验合格,并经监理人批准后,
方可使用。
4.2
钢筋的加工和安装
(1)钢筋表面应洁净无损伤,使用前应将钢筋表面的油漆污染和铁锈等清
除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
(2)钢筋的弯折、端头和接头的加工应遵守
节、
(3)钢筋的焊接应按满足本合同技术条款和施工图纸的要求,并遵守
章的规定。
(4)钢筋的气压焊作业应遵守
6.2.8
(5)钢筋的安装和绑扎应遵守
4.3
钢筋的质量检查和检验
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