燃气安全检查记录表最新文档Word文档格式.docx
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现有的控制措施
L
S
R
建议改正/控制措施
1
电机
电机轴承超温
电机损坏
每班测一次温度
3
3
静电接地松动
静电不能导出
每周检查一次
2
6
按钮开关破损
火灾
及时更换
5
电机有异常声音
每班巡检
地脚螺栓松动
每月检查一次
润滑
润滑油选型不正确、油质变差、油位低
机体损坏
冷却水
冷却水不畅通、水压低
机体超温
4
机体
有异常声音
振动是超标
机身、连接管线、阀门、法兰泄漏
着火、爆炸
安全附件
压力表指示不准确
超压损坏设备
定期校验
安全阀进出口阀没打开
进出口阀常开并加铅封
单位:
一车间审核人:
审核日期:
分液罐 分析人员:
分析日期:
罐体
连接管线、阀门泄漏
着火爆炸
筒体腐蚀减薄
爆炸
每六年检测
接地不牢
每半年检测
损坏设备
每月检查
压力表破裂
丙烯泄漏,财产损失
液位计指示不准
影响生产
及时维修
梯子平台
护栏开焊
坠落
及时补焊
平台、梯子腐蚀
人员摔伤
防腐刷漆
一车间 审核人:
原料罐 分析人员:
基础
地基下沉
管线开焊、断裂
压力表
日检、周检
液位计
液位计指示错误
筒体
腐蚀减薄
泄漏着火爆炸
定期测厚
安全阀
超压不动作
超压,设备损坏
一年校验一次
安全阀没投用
超压
投用前进口阀全开后加铅封
安全阀起跳后不能复位
财产损失
更换校验
精馏塔(萃取塔) 分析人员:
分析日期:
原料泵(输送泵) 分析人员:
分析日期:
泵体损坏
泵体
通氨釜 分析人员:
设备损坏造成财产损失
电机、减速机
集中供油断油
减速机损坏
班组巡检检查
支架轴承缺油
超温损坏
每班测温检查
釜体
筒体腐蚀
泄漏着火,财产损失
夹套腐蚀漏水
停运处理
补焊
机械密封
冷却水断水或水量小
机封损坏
缺油
平台
平台腐蚀
7
超压,设备损坏
蒸馏釜 分析人员:
轴封
压盖松
丙烯泄漏
电动葫芦 分析人员:
电源
使用后未及时关闭
漏电伤人
使用前后检查确认
没有资质的人员随意操控
设备损坏或人员伤害
执行安全生产禁令
线控器
线控器损坏
无法及时检修设备
使用人员必须持有起重作业许可证
非正常范围使用
起重机机身损坏
由班组安排作业监护人员
起重机机身
未按要求年检
使用过程中伤人
按要求年检
吊装孔
使用时无人监护或警示标志
坠落摔伤
专人监护或做好警示标识防护
使用后未及时封闭
使用后及时封闭并由作业负责人检查
易燃液体储罐 分析人员:
基础损坏
设备损坏,财产损失
班组巡检
活化剂泄漏着火
指示不正常
液位不准确,聚合岗位无法正确加入活化剂进而反应失控
班组巡检,技术人员周检
玻璃板破裂
指示不准确
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