机械设备装配及自动控制人才培养方案 五年制Word文档格式.docx
- 文档编号:13918103
- 上传时间:2022-10-15
- 格式:DOCX
- 页数:7
- 大小:19.11KB
机械设备装配及自动控制人才培养方案 五年制Word文档格式.docx
《机械设备装配及自动控制人才培养方案 五年制Word文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《机械设备装配及自动控制人才培养方案 五年制Word文档格式.docx(7页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
被调查的单位都涉及到机械设备装配及自动化专业的应用,大部分岗位需求综合素质高、具备机械设备装配及自动化专业的技能型人才。
在分别与企业领导、人事管理人员、技术人员、毕业生进行深入交流和座谈后,充分意识到随着科学技术的不断进步和社会经济的迅猛发展,特别是近年来高新技术产业的迅速崛起,社会人才需求格局发生了很大变化。
机械设备装配及自动化专业作为生产自动化、机械制造等专业的补充与延伸,机械设备装配及自动化类应用型、技能型人才将成为各企业争夺的对象。
企、事业单位急需一线技能型操作人才,尤其是高级技工技术应用人才,而当地的高等院校根本无法满足这一行业的需求,这也为我们的毕业生提供了广阔的就业空间。
调研表明,成都地区及经济发达地区对机械设备装配及自动化专业的高级工毕业生需求是巨大的,前提是毕业生具备实际工作能力。
因此,为了服务地方经济和适应区域经济,满足社会急需,我校对机械设备装配及自动化进行了改革调整,建立了一个科学、完善、具有职教特色的教学体系。
突出应用性、整合性、实践性的原则,使毕业生既有一定的专业理论基础,更具较强的操作技能。
三、招生对象与学制
招生对象:
初中毕业生
学制:
3+2年
学习形式:
全日制
四、培养模式
“一主线、双平台、双通道、三环境”模式。
以能力培养为主线,确定两个学习平台(公共平台,专门化平台),利用“订单班”和“现代学徒制”两个通道连接两个学习平台,打造三个训练环境(一体化学习站、校内生产型实训基地和校外实习基地。
五、培养目标与就业面向
(一)培养目标
培养能完成机械设备机械部件的安装,机械设备电气线路的安装与检查等工作任务;
能完成机械设备的维护保养工作,能完成机械设备常见故障的诊断与排除任务的高级技能型人才
(二)就业面向
序号
培养方向
职业资格
1
装配钳工(中级/高级)、维修电工(中级)
六、职业能力标准
(一)专业能力
掌握必需的文化基础理论知识;
掌握机械材料及金属热处理的基本知识;
掌握本专业所必需的机械基础理论知识;
掌握液压、气动以及自动化技术在工艺设备及装备中的应用技术知识;
掌握机械加工及装配的常规工艺知识;
掌握计算机基础应用方面的基本知识;
掌握企业管理及技术分析的基本知识;
掌握CAD/CAM软件应用知识。
(二)方法能力
能分析机械传动结构,并绘制其装配图。
能读懂X62W铣床、MGB1420磨床等较复杂机械设备的电气控制原理图。
能根据机械制造工艺、工装、机床及刀具等基本知识编制零件加工工艺。
能编制复杂设备的装配工艺规程。
能设计并制造作业中使用的专用工、夹具。
能应用CAD/CAM软件进行零件的造型设计。
能分析、检修、排除较复杂机械设备的机械、电气部分常见故障。
能对常用自动化设备进行安装、调试、维护和管理。
(三)社会能力
具有积极的人生态度、健康的心理素质、良好的职业道德和较扎实的文化基础知识;
具有获取新知识、新技能的意识和能力,能适应不断变化的职业社会;
具有较强的遵纪守法意识;
具有爱岗敬业、诚实守信、乐于奉献的精神;
具有敢于拼搏、勇于尝试、主动探索的创新精神;
具有善于沟通与协调,与人良好合作的团队协作精神。
熟悉企业生产流程,严格执行机械设备操作规定,遵守各项工艺规程,重视环境保护,并具有独立解决非常规问题的基本能力;
能指导他人进行工作或协助培训一般操作人员。
(四)岗位专项能力
岗位专项能力
1
1-1能分析机械传动结构,并绘制其装配图。
1-2能读懂X62W铣床、MGB1420磨床等较复杂机械设备的电气控制原理图。
1-3能根据机械制造工艺、工装、机床及刀具等基本知识编制零件加工工艺。
1-4能编制复杂设备的装配工艺规程。
1-5能设计并制造作业中使用的专用工、夹具。
1-6能应用CAD/CAM软件进行零件的造型设计。
1-7能分析、检修、排除较复杂机械设备的机械、电气部分常见故障。
1-8能对常用自动化设备进行安装、调试、维护和管理。
七、专业核心课程简介
1.机械常识
(一)参考学时:
196学时
2.机械常识
(二)参考学时:
3.计算机基础参考学时:
28学时
4.AutoCAD参考学时:
56学时
5.电工学参考学时:
6.液压传动参考学时:
7.机械制图参考学时:
168学时
8.专业英语参考学时:
24学时
9.机械基础参考学时:
42学时
10.公差配合与技术测量基础参考学时:
11.电力拖动控制线路参考学时:
60学时
12.金属切削机床参考学时:
48学时
13.安全用电参考学时:
14.可编程序控制器及其应用参考学时:
72学时
15.机床电气控制参考学时:
16.数控机床常见故障及分析参考学时:
17.电力拖动技能训练参考学时:
112学时
18.钳工技能训练参考学时:
19.数控加工技能训练参考学时:
八、工学结合实训基地
(一)校内实训基地
实训室(场)名称
功能
普通机加工实训区
普通车工、普通铣工的中、高级技能培训。
2
机械维修实训区
中、高级机械维修能力培训
3
焊工实训区
焊接实训
4
数控综合实训区
数控车、铣、加工中心综合实训
5
数控车工实训区
数控车工中、高级技能人才培训
6
磨工实训区
模具专业平磨工中、高级工基本技能培训
7
模具制造实训区
模具专业高级工、预备技师电加工、机床的操作编程等培训
8
钳工实训区
钳工专业工具钳工、模具钳工、装配及维修钳工实训
10
厚载一体化学习工作站
(数控铣工)
数控铣工种初、中级学生进行数控培训。
11
(数控车工)
数控车工种初、中级学生进行数控培训。
12
力士乐数控系统展示厅
德国力士乐数控系统技术应用相关知识的培训。
13
液压与气动装调学习站
液压基本回路拼装式实验
14
数控机床装配与维修学习站
数控设备装配与维修
(二)校外实训基地
序号
名称
功能
生产型实训基地
生产实习、技能提升
九、教育活动设计
学期
活动主题
要求
活动形式
考核方法
安全教育
校园安全、教学安全
主题班会
考查
专业教育
提升专业认同度
专题讲座
十、时间分配总表
项目
周
学
年
(期)
军训、入学教育
理论教学
实习教学
复习考试
毕业设计
课外实践
顶
岗
实
习
机
动
总
计
一
18
三
四
9
五
总计
80
48
36
182
十、毕业标准及要求
1.德育培养目标:
操行合格
2.毕业成绩:
所有必修课程及格
3.取得的资格证书:
装配钳工、维修电工
十一、教学进程表(另附表)
十二、课程标准(另附表)
十三、培养方案编写说明
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 机械设备装配及自动控制人才培养方案 五年制 机械设备 装配 自动控制 人才培养 方案