排污工程施工组织设计Word下载.docx
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C、文明施工目标
现场管理创文明施工样板工地。
D、工期目标
本工程业主要求工期为30天,我司将以一流的管理和先进和技术组织施工,确保本工程如期完成。
二、施工部署
1、施工组织机构
本工程项目经理部由一名项目经理、一名技术负责人(兼生产副经理)、一名施工员、一名质量安全员及其他若干专业技术及施工管理人员组成。
2、施工程序及工期控制
本工程施工内容较简单,且大部分工序可以穿插流水施工,根据我公司多年的施工经验,其施工程序安排如下:
A、土方开挖,同时开始人工清底。
B、基坑、槽底清理出工作面后,随后进行砂垫层、砖墩基础施工。
C、在砂垫层施工中,适时开始铺设管道。
D、检查井砖礅基础。
E、检查井砖墩施工到标高后,即可开始施工砼柱及检查井底板砼。
F、在砼管铺设之中随时穿插进行砼管接口施工。
G、砼管铺设中,按图纸要求在适当的位置砌筑检查井,砖支墩检查井在底板砼施工完成后即可开始。
H、在砖支墩施工大部分完成后集中进行砼管吊装。
I、基槽、基坑土方回填适时进行。
3、主要施工机械的配置
土方开挖以一台反铲挖掘机为主,砂垫层施工采用5台蛙式打夯机;
一台园盘锯进行模板加工,一台弯曲机、一台调直机进行钢筋加工,少时的金属构件制安采用一电焊机进行;
配置一台强制搅拌机供应混凝土,一台砂浆搅拌机供应砌筑及抹灰用砂浆;
砼管转运及安装主要采用一台履带吊,手动葫芦辅助进行。
现场另设置砂轮切割机一台、潜水泵二台。
4、现场临建布置
现场布置钢筋加工车间、水泥库房、搅拌站、材料库房、办公室等临时设施。
施工电源和水源由业主指定位置接进内,我公司在现场自设总表。
5、生产要素配置计划
项目经理部按项目管理机构配置管理人员,负责工程施工、技术、质量、安全及后勤管理。
为保证各节点工期及总工期,项目部将根据施工情况合理调配,以保证现场充足的劳动力,并避免出现窝工现象。
具体用工随实际施工情况由现场管理作合理的动态调整。
6、施工协调
本工程工期安排较紧,各工序之间有交叉作业现象,并且为降低工程成本、合理安排施工顺序以缩短工期,必须采用先进的管理方法进行各项工作的协调管理。
项目工程技术部除了具体负责现场的协调管理外,将每月定时向业主及公司汇报进度计划、材料计划、质量 情况等,定期准时参加业主主持的施工生产协调会议,督促各部门按业主及监理等单位的有关要求执行。
三、主要施工方法
1、施工测量
本工程施工前应加强熟悉、了解设计意图和施工图纸,复核原始数据。
土方开挖前,根据设计图纸和有关规定,建立标高控制点,其间隔不大于10米;
砖支墩标高每个都明确定出。
施工期间根据实际情况需要随时进行复测。
对业主提供的原始高程点位进行复核,施工中根据需要进行高程点加密,临时水准点位应标在固定、不宜沉降处。
对高程控制点每周进行一次复测,以满足施工精度需要。
本工程测量仪器需用计划见下表
测量仪器一览表
序号
仪器名称
型号
数量
1
自动安平水准仪
DZSZ
2
水准尺
3
经纬仪
J2
4
钢卷尺50m
2把
2、土方工程
土方开挖前,应结合现场实际情况设置排水措施,以保证土方施工时作业面不积水。
土方开挖采用挖掘机,人工清底。
不同性质土分别堆放,不得互相混杂;
清底完成由甲、乙、监理三方验槽(基坑),合格后应立即进行基层施工。
土方开挖过程中,若土质等级发生变化或遇到障碍物时,应及时通知监理工程师处理,并办理好相关的签证。
土方开挖至控制标高时,如基底土质不符合设计要求时,及时与业主、监理工程师取得联系,重新调整施工方法或处理,直至验收合格。
3、砂垫层施工
基槽验收合格后,立即开始回填中砂,夯实采用水夯法,根据我公司经验砂含水率控制在7%左右比较合适。
打夯过程中,蛙式夯机应保持均匀行进,两次行进轨迹重叠不少于5cm。
施工过程中行采用简易法大概测定砂垫层的压实度,用长度为2米的φ16钢筋离砂垫层表面50cm高自由落下,基插入砂垫层的深度不大于7cm即可初步判定合格,此时应及时通知试验员进行取样试验。
试验人员标准取样送检,试验结果及时报监理工程师审核,合格后方可进行下一道工序的施工。
4、砖礅基础施工
本工程垫层采用100厚C10砼,垫层施工前应将基层整平、压实。
施工时应控制好垫层的厚度、宽度及标高。
砼浇筑完后立即采取养护措施,确保其强度增长,以便以及时进行下一道工序施工。
5、砌体工程
施工要点
(1)砌筑前应在垫层上,按预排的方法放出第一皮砖的轴线,边线。
(2)砌筑前应对砖进行外观检查,并至少提前一天浇水充分湿润,砖表面的污物、泥土及孔洞毛边应清除干净。
(3)砌筑应从转角处或定位处开始。
(4)砌筑时先铺灰,后安装就位,砖的水平缝一般为10毫米,就位时应缓慢垂直下落,避免冲击,并用人力推动或用瓦刀、小撬棍轻微撬动就位,每一砖就位,应用靠尺板校正水平度和垂直度,如偏高时,可用木锤敲击,偏低则需补灰。
(5)砖礅表面应做到平整、清洁、灰缝的砂浆应饱满密实。
(6)预留孔洞、管道应在砌筑时预留或预埋。
(7)每砌完一个检查井或砖礅后,应校核标高,使误差在允许范围之内。
6、铺设砼管及接口施工
管基验收合格后进行下管。
下管前管口20cm凿毛,混凝土管安装就位后用干净石子卡牢,及时浇灌管座;
浇灌前用组合钢模作侧模,内侧打钢钎固定,外侧打撑钉牢;
浇灌从管座两侧同时进行,砂垫层与管座接触的三角部位应先行浇捣密实。
管道接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。
污水管道抹带接口前,将管口及管道覆盖到的管外壁洗刷干净,抹素水泥一道,然后分两次抹灰;
第一次约为1/3厚,并压实与管壁粘接牢固,表面划线槽;
待底浆晾干有皮后,将两片钢丝网包挤入砂浆皮中,用扎丝绑牢,同时把所以网头入网中,保持表面平整,开始抹第二道砂浆,初凝后赶光压实。
管带抹好后4~6小时拆模,有湿麻袋覆盖养护。
管道安装完毕后,规范要求进行闭水试验,经监理工程师认可后进行土方工程施工。
检查井砌筑严格规范(S231)和设计要求进行,内外粉刷,井内抹光,并做好流槽。
砂浆严格按配合比进行配料、搅拌。
7、砼柱及检查井底板施工
(1)钢筋工程
钢筋制作:
严格按照施工计划分批加工,以确满足各节点工期的要求。
钢筋加工前,必须对钢筋进行送检,达到要求后方可投入使用。
8、施工质量管理技术要点
1、事前控制
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导。
事前控制,主要是建立完善的质量保证体系,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。
对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划。
进行设计交底、图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。
检查现场的测量标桩、定位线及高程水准点等。
2、事中控制
(一)事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,是关键。
主要有:
A、完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。
及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
B、严格工序间交换检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交接检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止。
C、对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。
D、审核设计变更和图纸修改。
(二)施工操作人员是工程质量的直接责任者,故从施工操作人员自身的素质以及他们的管理均要有严格的要求,对操作人员加强质量意识的同时,加强管理,以确保操作过程中的质量要求。
首先,对每个进入本项目施工的人员,均要求达到一定的技术等级,具有相应的操作技能,特殊工种必须持证上岗。
对每个进场的劳动力进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次,加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性。
再次,施工管理人员,特别是工长及质检人员,应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改。
最后,在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度,在整个施工过程中,做到工前有交底,工中有检查,工后有验收的“一条龙”操作管理方式,以确保工程质量。
(三)施工材料的质量控制技术要求和措施
施工材料的质量,将会直接影响到整个工程质量,故在各种材料进场时,一定要求供应商随货担任产品的合格证或质保书,有必要提供进场许可证的必须提供进场许可证;
同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告,只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。
对混凝土,本工程采用现场搅拌,故施工前必须进行试配工作,达到设计要求后,出具混凝土配合比报告,提交有关方面审核,通过后才能用于施工。
在施工时,现场搅拌站必须严格按配合比进行搅拌,同时要求在浇筑时,做符合要求的试块,并及时试压以确保砼的施工质量。
为保证材料质量,要求材料管理部门严格按本单位有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。
对采购的原材料、构(配)件、半成品等,均要建立完善的验收及送检制度,杜绝不合格材料进入现场,更不允许不合格材料用于施工。
在材料供应和使用过程中,必须做到“四验”、“三把关”。
即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”,以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。
(四)施工中的计量管理技术要求和措施
计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施,在计量工作中,我们将加强各种计量设备的检测工作,并在指定法定的计量工具检测机构(经业主及监理同意)进行检定,按本单位的计量管理文件进行周检管理。
同时,按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图,使整个计量工作符合国家的计量规定的要求,使整个计量工作完全受控,从而确保工程的施工质量。
3、事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制,是弥补。
按规定的质量评定标准和办法,对完成的单项工程进行检查验收。
整理所有的技术资料,并编目、建档。
在保修阶段,对本工程进行维修。
四、确保工程质量的有关措施
1、加强回填土质量控制,土方应分层回填夯实,分层取样检验回填土密实性。
2、严格轴线及标高的控制。
测量组在施工前将基准标高转到施工层,作好明显标识,严格区分结构标高和建筑标高。
用经纬仪投测轴线,轴线和标高投测后均进行复核,误差值在允许范围内才能作为成果移交施工,所有测量器具应定期检测。
3、做好模板安装的整体刚度控制:
模板的整体刚度和位置准确是提高工程质量的重要保证。
模板是否有足够的整体刚度对砼质量有很大的影响。
为此,模板安装应严格按施工方案及规定进行,不得任意减少对拉螺栓,改变支撑体系,浇砼时设有专人维护模板。
4、所有的原材料均需经试验室检验,合格后才能使用,其中钢材、水泥和各类焊接材料在检验前还需有出厂合格证或材质检验报告。
5、严格按配合比拌制砼,控制好砼的水灰比和坍落度。
砼浇灌后应及时进行养护。
6、工期、进度保证措施
本工程按成熟的项目法管理体制施工,建立规范的管理体系,明确各级管理人员
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