电缆排管工程施工工艺及验收规定1docWord下载.docx
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(一)直埋电缆排管模板安装工程质量标准和检验方法
1检查数量
(1)主控项目
a)先进行全面检查和实测,再抽查有代表性的部位3处-5处及以上(每处长5m-10m)。
(2)一般项目
a)抽查5处-10处,每一检验项目的测点不得少于10处(不足10处的作全数检测)。
2质量标准和检验方法见表一
表一直埋电缆排管模板安装质量标准和检验方法
直埋电缆排管模板安装质量标准和检验方法
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主控项目
1
模板及其支架
应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计,应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载
对照模板设计文件和施工技术方案观察和手摇动检查
2
避免隔离剂沾污
在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处
观察检查
3
管接头
丝口接头应拧紧,承插接头应牢固
4
管口封堵
严密,不漏浆
5
各类埋件、变形缝、止水带
齐全、正确、牢固,预埋件制作应符合规范
观察、点数和钢尺检查
一般项目
模板安装的一般要求
1模板的接缝不应漏浆;
在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。
2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能的隔离剂。
3浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。
4对清水混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板
观察,检查技术处理方案
排管托架间距偏差
≤30
mm
钢尺检查
排管排距及间距偏差
≤10
中心线位置偏差
≤20
经纬仪检查
标高偏差
+20~0
水准仪检查
6
预留孔洞及预埋件
中心位移
≤8
标高偏差
≤5
(二)直埋电缆排管模板拆除工程质量标准和检验方法
1检查数量:
全数检查。
2质量标准和检验方法:
见表二。
表二模板拆除工程质量标准和检验方法
模板拆除工程质量标准和检验方法
模板及其支架拆除的顺序及安全措施
按施工技术方案执行
底模及支架拆除时的混凝土强度(应达到设计强度标准值的百分率)
设计有要求时
按设计要求执行
检查同条件养护试件强度试验报告
设计无要求时
板
≤2m
≥50%
>2m,≤8m
≥75%
>8m
≥100%
梁拱壳
≤8m
悬臂构件
预应力构件
对后张法,侧模宜在预应力张拉前拆除;
底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在建立预应力前拆除
后浇带模板
拆除和支顶按施工技术方案执行
一般项目
侧模拆除
混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤
模板拆除
模板拆除时,不应形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
(三)钢筋加工工程质量标准和检验方法
(1)主控项目:
a)钢筋原材料:
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
b)钢筋加工:
按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
a)钢筋表面质量:
进场时和使用前应全数检查。
b)其他一般项目:
2质量标准和检验方法见表三。
表三直埋电缆排管钢筋加工质量标准和检验方法
直埋电缆排管钢筋加工质量标准和检验方法
原材料抽检
钢筋进场时,应抽取试件做力学性能试验,其质量必须符合有关标准的规定
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告
有抗震要求的框架结构
对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。
当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:
1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;
2钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3
检查进场复验报告
化学成分专项检验
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验
检查化学成分等专项检验报告
受力钢筋弯钩和弯折
1HPB235级钢筋末端应作180°
弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
2当设计要求钢筋末端需作135°
弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求
3钢筋做不大于90°
的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
箍筋末端弯钩
除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应做弯钩,弯钩形式应符合设计要求;
当设计无具体要求时,应符合下列规定:
1箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本表主控项目的第4项规定外,尚应不小于受力钢筋直径;
2箍筋弯钩的弯折角度:
对一般结构,不应小于90°
,对有抗震等要求的结构,应为135°
;
3箍筋弯后平直部分长度:
对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍,对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍
钢筋表面质量
钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈
钢筋调直
应符合设计要求和现行有关标准的规定
钢筋加工偏差
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±
10
弯起钢筋的弯折位置
20
5
箍筋内净尺寸
(四)电缆排管钢筋安装工程质量标准和检验方法
先进行全面检查和实测,再抽查有代表性的部位3处-5处及以上(每处长5m-10m)。
抽查5处-10处,每一检验项目的测点不得少于10处(不足10处的作全数检测)。
2质量标准和检验方法见表四
表四直埋电缆排管钢筋安装质量标准和检验方法
直埋电缆排管钢筋安装质量标准和检验方法
钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量
符合设计要求
观察,钢尺检查
机械连接和焊接接头的力学性能
应符合相关规定
检查产品合格证、试验报告
纵向受力钢筋的连接方式
应符合设计要求
接头位置和数量
宜设在受力较小处
1.同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头
2.接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍
接头外观质量检查
受力钢筋接头设置
同一构件内的接头宜相互错开;
同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率符合设计要求及现行有关标准的规定
绑扎搭接接头
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。
同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求及现行有关标准的规定
箍筋形式
应开口,且交叉布置
钢筋长度偏差
7
钢筋间距偏差
8
保护层厚度偏差
(五)直埋电缆排管混凝土原材料及配合比
1适用范围:
适用于施工企业现场型混凝土搅拌站,对采购社会商品混凝土应按国家预拌混凝土的有关规定执行。
2检查数量
a)水泥:
按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样至少1次。
b)外加剂:
a)掺合料、粗细骨料:
b)拌制用水:
同一水源检查不应少于1次。
砂、石含水率:
每工作班检查1次。
3质量标准和检验方法见表五。
表五直埋电缆排管混凝土原料及配合比设计质量标准和检验方法
直埋电缆排管混凝土原料及配合比设计质量标准和检验方法
水泥检验
必须符合设计要求和GB175等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥
外加剂质量及应用技术
应符合GB8076、GB50119等和有关环境保护的规定。
预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂;
钢筋混凝土结构中,当使用含氯化物的外加剂时,其他含量应符合GB50164的规定
检查产品合格证、出厂检
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