长和交通车库地坪及划线施工方案Word文件下载.docx
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如果土建时未设计考虑防滑要求,在地坪施工明此处应采用防滑地坪,而且防滑骨料颗径应较大,通常直径不低于2mm,视坡道倾斜度而选择合适颗径的防滑骨料。
7、墙裙处理墙裙涂以和墙面及地面不一样的颜色,可在车行时起到提醒的作用。
但不宜过高,一般0.2-0.7米即可。
采用深绿色和淡灰色相间进行标志。
8、车位编号车位应编号,编号按区域划分可依次分为C01-CXX,B01-BXX,A01-AXX,其中不吉利的号码可略去(如4、13等),编号字体可采用中黄色或白色,字体大小格式可为黑体1000-1200号字比较合适。
(二)、工程内容
本工程设计与工程安装的内容为停车场必备的常规交通安全设施,内容包括以下部分;
附件
1)标准车位
2)道路标线
3)环氧地坪漆
4)A区柱面漆
5)B区柱面漆
6)
通道线
7)车位编号
8)不锈钢定位器
9)减速带
(三)、施工方案
1、标线施工
1)设计内容
车位标线是规范停车、合理使用停车场的具体体现。
车位标线规格:
大型车位为6000*2500mm,标准车位为5000*2500mm,微型车位为4000*2200mm,车位标线的宽度都为150mm。
导向箭头长度均为3m。
采用反光热熔涂料,材料均用白色反光热熔标线。
标线必须按照《中华人民共和国道路交通管理条例》和标线GB5768-2009道路交通标线质量要求和检测方法(JT/T16311)的规定。
2)施工方法
标线施工人员分为三组,即路面清扫放线组、涂料熔化搅拌组和标线涂布组。
施工气温一般在10O℃~30O℃为宜,环境温度低于10O℃时坚决不施工。
施工时必须保证路面干燥无尘土。
(一)路面清扫放线组
首先使用手推式路面清扫机清除路面积土、浮尘及障碍物、灰尘、沥青、油污或其他有害物质,并按要求标出导线。
标导线有多种方式,一种是用绳索弹灰线(即弹线包)。
此种方法进度较快,简便,但对标线人员技术要求高、凭经验保证导线的曲直,易出偏差,且灰线易掉;
另一种用钢钉拉线索,能保证较好的导线曲、直度,但进度稍慢。
对于各种箭头、文字一般采用以上两种方法,而对于车道边缘线和分界线可用标线放样车放样施划。
施工时,我们将根据经验视具体情况灵活使用。
第二步,用底油机在导线一侧涂布底漆。
采用喷涂方式较好,底漆宽度一致,漆膜均匀,附着力也很好。
用手刷式时要掌握用漆量适中,涂刷均匀,不能漏空、花边。
涂布后干燥5~10
分钟,用手指按下提起拉成丝状为准,此时可视为路面处理完毕。
(二)涂料熔化搅拌组
将涂料(助剂)投入热熔釜中,釜内温度控制在180
℃~210℃之间,边熔化、边搅拌,严格控制好温度。
熔化分散好后,为保证较好的标线质量,进行检验测试。
检验方法是将釜中涂料取样少许,涂成片状(厚约1.6mm),
使其自然冷却,干燥后用手指将其弯曲,弯到35度左右时涂片断裂为最佳。
(三)标线涂布组
热熔釜熔好后的涂料放入划线储桶时,必须用铁筛网过滤。
点燃桶下和划线器边的炉火,保持合适的施工温度。
再把玻璃微珠倒入箱内,施工即可开始。
划线时,划线车按导线涂布,涂布时涂料合适的温度大致在180℃左右。
3)施工过程控制
施工前认真检查施工设备,确保其正常。
划线前,应对准备划线的区域进行路面检查,路面划线区域必须干净,否则将影响粘结。
为提高路面与涂膜的粘结力,须在路面上先涂抹底漆。
底漆由合成树脂、可塑剂、芳香族溶剂构成。
在底漆末干燥前,不得进行涂料画线。
喷涂时,道路表面要干净、干燥,喷漆工作要在白天进行。
天气潮湿、灰尘过大时喷涂工作要暂停。
所有横向标线、图例、符号和箭头都要应用样板进行均匀涂敷,表面应平整,湿膜厚度符合图纸要求。
标线施工时避免涂料长时间高温加热,以防止涂料变色,热劣化。
涂料运距不宜过长。
划人字线时,所使用的模具要平,以保证模具与路面紧紧粘住,使划出的线边缘整齐。
在划虚线时,要保证划线车行走匀速、直顺,划出的线要美观。
标线涂敷同时应均匀、全面地撒布玻璃珠,玻璃珠用量为0.3~0.4Kg/m,并根据涂料温度严格控制撒布时间。
标线在施工后,要对其进行保护,防止污染和破坏,直到标线充分干燥。
有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误的标线均应清除,路面应修补,材料应更换。
4)标线施工中应该注意事项
准确记载路面和空气湿度,温度,地面状况(干净与否)。
涂料融熔温度,涂料使用量,施工涂布率等。
下涂剂选用要配套,涂布下涂剂待溶剂挥发完全时,方可施工。
随时掌握路面温度和气温,施工气温低时,适当升高烧料温度,气温高时,适当降低烧料温度,在熔料时不要让热熔釜或施工车中的涂料过热,一般不让涂料温度长期保持在220℃以上,但施工时划线车料斗中料温不低于180℃。
热熔釜中的涂料要搅拌均匀。
随时检查施工效果:
注意检查下涂料用量是否适当,太少粘结力不够,太多会溶解底材;
施工时划线车料斗中料温是否在180~220℃范围内;
标线厚度是否符合要求,标线面撒玻璃珠是否撒布均匀,用量是否足够;
标线外观和粘结力;
标线尺寸是否符合要求。
在降雨、风速过大或温度过高过低时,标线不施工。
下雨天应待路面彻底干透后再进行标线施工。
2、地坪漆施工
工艺流程:
基层处理(打磨)
——
涂刷环氧底漆
——环氧腻子层——
环氧彩色面漆——
画线——
场地清理——
竣工
3、施工工艺
1)材料使用及混合:
1、搅拌场所必须预先用塑料布铺设,以确保施工现场环境的清洁及施工品质。
2、搅拌使用的容器一般为20升的圆形桶。
3、材料开封后倒入拌料容器,固化剂应先倒入桶内,再次倒入并同时使用搅拌机充分混合。
4、混合搅拌时搅拌剂应缓慢移动,使材料搅拌均匀,时间3-5分钟。
5、完成树脂材料混合,依照施工骨料混合比例慢速添加并充分搅拌。
6、已打开包装但未使用的主剂和固化剂必须密封保存并严禁烟火。
7、材料搅拌区及存放区必须严禁烟火并加以警示。
(8)骨料等材料存放区需保持干燥并架高存放。
8、各项材料主剂及固化剂需加以严格分类,不可混合交叉使用。
9、如水分浸湿骨料,绝对不可使用。
2)素地处理
1、用专用打磨机对该区域进行全面的初步打磨,
2、
地面凸出物用砂盘机磨平;
3、对地面进行初步的清理;
4、排水口及固定设施与待施工区域交接部分须预先做好防护措施;
5、施工环氧地坪前地面含水率需在6%以下,并保持干燥;
6、素地处理完成后需严格管制进出人员,非工作人员严禁进入管制区域。
注:
使用打磨机处理:
a.
使用打磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施;
b.
电源使用220V电压,使用功率在7KW以内;
c.
操作人员严格按照打磨机的使用说明及安全注意事项操作;
d.
打磨效果以达到施工要求的素地为原则;
3)底涂层施工
1.施工前需计算材料使用量,依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置;
2.用环氧底漆,按比例混合后,充分搅拌均匀;
3.将搅拌好的材料送至施工区域内;
4.涂布底涂时用准备好的滚筒均匀的滚涂,将材料均匀涂布、无漏涂;
5.门边、墙角、墙脚、机脚等应用毛刷刷涂;
6.搅拌后的材料应在可规定使用时间内使用;
7.施工中发现沙粒或杂质应立即去除;
8.施工期间及养护时间内管制人员进出,养护时间为8小时。
—15℃时,养护时间为24—48小时。
4)腻子层施工
1.施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区;
2.将环氧中涂按比例混合后加适量填料搅拌均匀;
3.搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内,依照施工程序施工;
4.涂布中涂材料时,用批刀批刮1-2遍,重点是填补坑洞、孔隙、针眼等;
5.施工涂布时应尽量减少施工结合缝;
6.施工涂布时应注意施工温度,低于5℃时环氧树脂不能固化;
7.混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕,并注意前后组材料的衔接;
8.
施工中发现杂质应立即去除;
9.
施工期间及养护时间内管制人员进出,如施工时温度在10℃—15℃时,养护时间为24—48小时。
10.
待固化后,打磨批刀痕等发部缺陷处,用吸尘器、鸡毛毯、拧干的湿毛巾等清理干净。
5)面涂层的施工
1.用环氧树脂面漆,按材料标签上规定的比例配好面涂,搅拌均匀后熟化15分钟以上再进行施工;
2.涂布面涂材料时,用准备好的滚筒浸上面涂均匀滚涂;
要求涂层均匀、无漏涂、滚涂2遍;
3.施工涂布时应注意施工温度,低于5℃时环氧树脂不能固化;
4.施工中发现杂质应立即去除;
5.施工期间及养护时间内管制人员进出,如施工时温度在10℃—15℃时,养护时间为24—48小时。
4、环氧画线
1.环氧地坪施工结束后按图纸指定的区域地点弹线;
2.在规定的画线区域粘贴纸胶带(箭头等特殊符号用专用的画线固订材料定型);
3.用细砂纸将胶带内的区域打磨,使其粗糙;
4.用滚铜将指定颜色的盈拓环氧树脂面漆涂刷到表面。
二.
安全文明施工
(一)、安全施工
1、严禁烟火,有火或火花飞溅的地点,危险品不可接近。
“吸烟、烘炉、焊接或有火花溅出的电气器具等均不得靠近”。
要配备足够的灭火器(粉末灭火器)在应急时能快速到位应用。
2、装涂料、底漆、稀释剂的容器要密封后贮存;
不要直接放在混凝土和泥地上,上面要铺衬板,涂料放置在衬板上。
在施工现场要加盖防雨布,使之不受雨淋,并尽快使用。
要避免在气温容易上升的场所贮存;
3、避免涂料长期存库。
长期存库容易使颜料沉淀,涂料使用前要充分搅拌。
应遵循先入库先使用的原则,否则会引起原料氧化。
4、操作时尽是不使涂料等接触皮肤,必要时要穿戴防护服和戴防毒面具,保护手套等,从容器内做出溶剂时,注意不要溢出。
如有溢出时则须进行撒砂等善后处理;
涂料等粘附在工作服上时,要立即将污染地方的擦掉。
施工结束时要充分洗手、漱口。
(二)、施工质量保障措施
1、质量目标
根据招标文件要求,工程质量达到合同规定的质量目标。
2、质量保障体系为确保工程实施,保障工程质量,建立质量监控系统。
由多名富有施工经验的人员组成。
项目经理部成立领导小组,明确职现。
实行项目部、生产车间(队)两级内部保证及
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