强烈推荐泰威幸福港湾9#楼工程9#项目施工设计Word格式.docx
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13、《砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(修正版)》03G101-1
16、《砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》06G101-1
以上规范如有变化,以最新发布的为准。
三、施工图纸及公司有关类似工程的施工经验及其它规范文件。
第二章、工程概况
一、工程概况:
泰威幸福港湾9#楼工程,由河南泰威房地产开发有限公司开发;
福建泷澄集团设计院有限公司设计;
河南际龙工程技术咨询有限公司监理,由河南泰威建设工程有限公司承建。
本工程总建筑面积为7201.63㎡,地下2层,地上18+1层。
建筑高度56.00m。
结构形式为剪力墙结构。
建筑使用性质为住宅。
建筑类别为高层单元式住宅楼,合理使用年限为50年,抗震设防烈度为6度,建筑耐火等级为地上二级、地下一级。
1、建筑工程设计:
(1)混凝土强度等级:
基础垫层为C15,基础强度为C35,基础顶~-0.050柱、梁、板、楼梯为C35,-0.050~屋顶柱、梁、板、楼梯为C30,室外露天构件为C30,构造柱、过梁、圈梁、压顶等为C20.地下室外墙、基础采用防水混凝土,抗渗等级为P6.
(2)墙体工程:
迎水面或与土壤直接接触部分采用MU20混凝土普通砖,其余除特别注明外采用加气混凝土砌块,强度等级A3.5,体积密度级别为B06;
迎水面或与土壤直接接触部分砂浆采用M10水泥砂浆,其余采用M5.0混合砂浆。
剪力墙和加气块砌体交接处、墙体埋管线处加铺300mm宽,0.8mm厚的9*25孔镀锌钢丝网,专用胶粘钉固定。
(3)设计标高:
本工程±
0.000相当于绝对标高与已有建筑一致,室内外高差900mm。
各层标注标高为完成面标高(建筑面标高),屋面标高为结构面标高,本项目除特殊说明外,标高以m为单位,其它尺寸以mm为单位。
(4)楼地面工程:
结构楼板降板部位及降板高度见建施01,结构降板不降梁,各种阳台梁下口标高平齐;
楼地面做法详见“室内装修做法表”。
(5)屋面工程:
本项目的屋面防水等级为1级,两道设防,采用双层3.0mm厚聚酯胎SBS改性沥青卷材设防。
上人屋面(屋1)做法详12YJ1屋101(B1-40-1F1),保护层做法:
防水层上覆盖25厚1:
2.5水泥砂浆,分割面积≤1㎡,下方满铺0.3mm厚乙烯薄膜一层。
不上人屋面(屋1)做法详12YJ1屋105(B1-40-1F1),保护层做法:
(6)门窗工程:
住宅门窗料采用88系列(用于推拉)和60系列(用于平开、固定)塑钢窗料,活动扇均带纱扇。
建筑外门窗抗风压性能分级为5级,气密性分级为6级,水密性能分级为3级,保温性能分级为7级,隔声性能分级为3级。
外门窗口上顶面须做滴水,做法详见12YJ3-1第47页A。
窗台低于900时均须做护窗栏杆。
门窗玻璃的厚度和安全性还应定,采用安全玻璃的部位当节能设计要求采用中空玻璃时应采用中空玻璃。
(7)外装修工程:
外墙饰面应保证打底、找平层密实不渗水,面层粘贴牢靠。
外墙饰面材料抗裂分隔缝的设置措施由外墙外保温厂家配合施工单位确定。
变形缝、雨水管、冷凝水管的色彩涂刷同该部位墙面相同颜色的外墙涂料二遍。
外墙外保温工程应由具有相应专业资质的施工单位提供施工的具体技术及措施,对保温层和饰面层安装固定的安全可靠性负责,物水泥防水砂浆并沿墙上翻250,再做保温层和其他构造层次。
空调板、雨篷及其他外露构件板底粉刷12厚1:
1:
6水泥石灰砂浆,表面刷同外墙色外墙涂料3遍。
(8)内装修工程:
内装修执行建施02装修标准。
内装修工程执行《建筑内部装修设计除卫生间外,所有阳角均做2000高护角,做法详12YJ7-1(161),阳角粉刷详见12YJ7-1(162)。
(9)木作及油漆工程:
木材含水率应控制在15%以下,木材等级为Ⅱ级。
所有靠墙体或混凝土的木构件表面及预埋木砖、木块等,均应进行防腐处理,有防火要求的还应用经防火处理后具有不燃性的防火木材制作。
木作装修油漆特别注明者外均漆油性调和漆,详见12YJ1涂101。
(10)无障碍设计:
本工程出入口均为无障碍入口。
本工程设置一部无障碍电梯(担架电梯兼无障碍电梯)。
本小区1#楼B3户型改造后可作无障碍住房。
(11)消防设计:
本工程建筑分类为二类,耐火等级为二级,每个单元设一部封闭楼梯间均通至屋,设一部消防电梯,开向前室的户门设甲级防火门,窗槛墙高度大于1.2m。
负一层地下室每个单元分为一个防火分区,面积小于500平方米;
负二层防火分区及疏散见汽车库施工图;
地上每层为一个防火分区,面积小于1500平方米,满足消防分区面积及安全疏散要求。
外墙外保温材料的燃烧性能等级为B2级,外墙外保温设置防火隔离带,每两层层高处采用300宽A级耐火岩棉板保温材料,屋面与外墙交接处四周的保温层,应设置不小于500宽的岩棉水平防火隔离带。
第三章、主要工序的施工方法
一、施工测量及沉降观测
为了确保工程质量达到标准,整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量,均由测量专业小组负责。
为测量小组配备DJ6经纬仪一台,水准仪一台。
仪器使用前,应经检测。
1、控制点的选取
土方开挖前,要作好工程测量控制,根据工程场地实际情况,采用主轴线控制法,测设和作好建筑位置控制桩。
形成主轴线平面控制方案,在地面做轴线及高程控制桩,用砼浇筑成桩,并砌筑窨井形式加以保护。
2、控制点的定位
以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测法,进行测设平面控制桩。
经过闭合后达到要求精度,即为平面控制标桩。
并据此测量出建筑物各轴线。
控制点测定后,在已有建筑物墙上的,应用红三角标记和注明轴线号。
3、轴线控制
建筑物定位放线后,须经规划部门验线后才能进行施工。
土方开挖前,把控制线及轴线投到基坑开挖边线约2m处的龙门板上,并在每条控制线上设两个固定桩控制点,以备基坑开挖后及下步施工用。
4、工程高程控制
设三个现场水准点,以控制和引测建筑物标高,并构成闭合图形,以便闭合校核。
实际测设时,应用精度不低于S3级水准仪。
二、垂直运输
项目经理部将根据工程进展及工程需要认真研究、充分利用、合理安排垂直运输机械。
主体、装饰阶段使用一台物料提升机。
三、土方工程施工
1、施工要点:
(1)本工程基础采用机械与人工结合的方法开挖。
(2)土方开挖时搞好土方平衡计算,减少重复搬运。
(3)为保证土方开挖的顺序进行,防止造成意外破坏,必须勘察现场,摸清工程实地情况,做好地上、地下障碍物的迁移工作。
(4)做好临时排水措施设施,保证基础坑内干燥,场地不积水。
2、基底处理:
(1)先清除基底、坑穴中积水、和杂物,并做好排水设置,防止地表滞水流入填方区,浸泡回填土方。
四、钢筋工程
根据该工程施工场地实际情况,钢筋采用现场制作,要做好以下几个方面的控制:
1、钢筋的配料
(1)钢筋原材料应有出厂合格证及检测报告,不合格的材料严禁用于工程中。
(2)钢筋配料根据配筋图,绘出各种形状和规格的单根钢筋图长加以编号,然后分别计算钢筋的下料长度和根数,填写配料单,申请加工。
(3)配料计算注意事项。
在设计图纸中,钢筋配置的细节问题无注明时,一般可按构造要求处理;
配料计算时,要考虑钢筋的形状和尺寸,在满足设计要求前提下有利于加工和绑扎;
配料时,要考虑施工需要的附加钢筋。
(4)配料单和料牌,钢筋配料完毕后,填写配料单,列入计划的配料单,将每编号的钢筋制作一块料牌作为钢筋加工的依据,并在绑扎中作为区别工程项目、构件和各种编号的标志。
2、钢筋制作
(1)钢筋除锈。
钢筋除锈一般通过以下两个途径:
一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈;
二是机械方法除锈。
(2)钢筋的弯曲成型。
Ⅰ级钢筋末端端作180°
弯钩,其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍,平直部分长长不宜小于钢筋直径的d的3倍,梁柱箍筋弯成135°
其直线长度,梁不小于10d,柱子不小于10d;
3、钢筋绑扎与安装
(1)准备工作。
核对成品钢筋的钢号直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符;
准备绑扎用的扎丝、绑扎工具、绑扎架等;
准备控制砼保护层用水泥砂浆垫块,其厚度应等于砼保护层厚度。
(2)基础为独立基础及条形基础,为控制好基础截面高度和位置,采用钢筋连接牢固,高度采用水平仪精确抄平。
4、基础模板工程
(1)基础模板
混凝土结构的模板工程,是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分,本工程采用竹胶合模。
(2)基础砼采用商品砼,在浇筑时不留施工缝。
5、钢筋绑扎、制作、焊接工艺
(1)框架柱钢筋绑扎
根据独立基础定位的框架柱,钢筋采用绑扎搭接及机械连接,接头百分率不大于50%,搭接区域内箍筋应加密。
在框架柱对角两根主筋上画出箍筋位置,箍筋按此位置绑扎,绑扎到框架梁位置下方时,箍筋在Hn6范围内加密。
(2)梁钢筋绑扎
2.1在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。
2.2先穿梁的下部纵向受力钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;
隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固。
调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑扎箍筋,再绑主筋。
2.3绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。
当纵横梁交错布置时,应先绑扎主梁钢筋,在绑扎次梁及连系梁钢筋。
2.4箍筋在叠合处弯钩,在梁中交错绑扎,箍筋弯钩135°
,平直部分长度为10d。
2.5梁端第一个箍筋应设置在距离节点边缘50mm处。
2.6在梁受力筋下均应放垫块(或塑料卡),保证保护层的厚度。
2.7梁筋的搭接:
梁的受力筋钢筋直径等于或大于20mm时,采用机械连接,小于20mm时,采用绑扎接头,搭接长度要符合规范规定。
搭接长度末端与钢筋弯折处的距离不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区域Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋不可做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。
接头位置应相互错开,当采用绑扎接头时,在规定搭接长度的任何段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于50%。
(3)板钢筋绑扎:
工艺流程:
清理模板→模板上弹墨线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋。
3.1清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。
3.2按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
3.3在现浇板中有梁时,应先绑梁钢筋,再摆放板钢筋。
3.4绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。
当板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳铁,以确保钢筋的位置,负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
3.5在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1.5m,垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求,当设计无要求时,板的保护层厚度不应小于15mm,钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。
(4)楼梯钢筋绑扎:
划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。
4.1在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。
4.2根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。
当有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋,板筋要锚固到梁中。
4.3底板筋绑完,待踏步模板吊绑支好后,再绑扎踏步钢筋,主筋接头数量和位置均符合施工规范的规定。
五、模板工程
1、柱模板
楼面或基础面上弹出柱轴线及边线→模板
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