高级车工教学大纲Word格式.docx
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3、重视职业道德教育,使学生在毕业后的工作中表现出良好的职业道德及爱岗敬业精神,有较强的工作能力,在工作中有创新思维,有创新及创业能力。
4、充分采用先进教学手段,使用生产型车床进行实习教学;
利用计算机进行数控编程的模拟教学,使用生产型数控机床进行数控生产操作加工的实习教学,强化学生技能水平,利用假期时间进行生产适应型培训。
四、课程设置
学习领域
学习目标
教学内容
教学方法
机械制图与计算机绘图
能识读复杂的零件图、装配图,绘制复杂的零件图和中等复杂的装配图,能利用一种计算机软件绘制中等复杂程度的零件图和装配图
制图基础,零件图,装配图,计算机软件的使用方法
讲授
演示
练习
指导
公差配合与技术测量
了解国家标准中有关极限与配合等方面的基本术语、定义、基本规定、计算方法、代号的标注与识读,理解形位公差的含义代号、标注方法,了解表面粗糙度符号代号,测量的基本知识
光滑圆柱形结合的极限与配合,技术测量,形位公差,表面粗糙度
金属切削原理与刀具
了解切削刀具的材料、刀具的几何角度、金属切削过程的基本规律、减小已加工表面粗糙度和提高劳动生产率、掌握车刀及孔加工、铣削等其他刀具的使用
基本定义,刀具材料,金属切削过程的基本规律,减小表面粗糙度,车刀、钻头、孔加工、铣刀与铣削,其他刀具
机械制造工艺与装备
了解机床传动的基本知识;
了解影响机械加工精度和表面质量的影响因素,能对加工中出现的问题进行工艺分析并提出解决方案。
掌握常用机床夹具的基础知识,在实际生产中具有选择夹具和改进夹具的能力。
较好地掌握机械加工工艺规程的制订的相关原则及步骤,具有初步的工艺分析能力,并能运用工艺尺寸链的相关计算来确定工序尺寸及公差。
熟悉并掌握常用切削加工工艺方法和常用零件的加工工艺。
了解机械装配工艺相关知识。
机床传动的基本知识;
机械加工精度;
机械加工表面质量;
机床夹具基础;
机床加工工艺规程的制订;
常用机械加工方法及特点;
中等复杂程度零件的工艺规程制定。
参观
机械基础
掌握机械原理的初步知识,机械传动、常用机构、零件的性能
典型零部件;
平面连杆机构、凸轮机构、齿轮传动、蜗杆蜗轮机构、螺旋机构、带、链传动、液压传动,机械传动方案的拟定
讲授演示
数控加工基础
了解数控机床的初步知识、特点、性能、加工内容、分类、主要辅助装置,数控加工程序基础,了解数控机床的操作面板、维护技术
数控加工定义、特点,数控机床的分类,数控系统的初步知识、主要辅助装置,数控加工的工艺路线,简单零件数控加工程序编制;
数控机床的维护和使用。
数控机床编程与操作
能够对数控车、铣床手工编程,对数控车或铣一些典型、复杂零件进行工艺分析,编制出合理加工程序;
能够利用一种绘图软件根据零件图样建模。
掌握2~3种常用数控系统机床操作,并能分析解决生产中一些技术问题。
2~3种常用数控系统的车、铣手工编程,各种指令的使用工艺路线设计;
CAXA软件的使用;
数控车、铣床的常规操作、刀具测定;
加工过程中的问题分析处理
实训
车工工艺与技能训练
能够对复杂工件定位基准选择,和定位误差的分析方法;
掌握各种复杂的大型、畸形、精密工件进行加工和测量,掌握精密细长轴和深孔加工与测量。
工件定位和误差计算;
大型、畸形、精密工件的工艺分析和加工;
细长轴加工方法;
深孔加工方法
讲授、实训
机床电气与数控技术
了解电动机的基本控制办法,熟悉控制电气和保护电气的应用,掌握可编程序控制器的使用方法。
机床控制线路知识;
直流电动机的控制;
异步电动机的基本控制线路;
可编程序控制器的指令、应用
五、教学计划综合表
高级车工专业教学计划综合表
序
号
学年
一
二
合计
学期
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
课程及周学时
理论
实习
12
5
10
20
22周
55周
1
德育与职业
(40)
2
体育
44
3
4
40
机械制图
6
210
112
60
7
120
8
9
48
80
11
一体化
专业技术讲座
(20)
13
数控技能训练
10周
14
毕业设计
2周
15
职业道德与职业指导
16
学生日常礼仪训练
34
32
说明:
学生假期安排进企业实习,强化训练。
《机械制图》教学大纲
一、说明
1、课程的性质和内容:
机械制图课程是机械类专业培养高级技工的一门技术基础课。
内容包括:
画法几何基本原理,零件图、装配图的识读和复杂零件的测绘。
2、课程的任务和要求:
本课程的任务是:
在中级技工已掌握知识的基础上加深画法几何理论和扩展机械制图知识;
培养和增强学生的空间想象力。
提高学生分析问题、解决问题的能力和识图、绘图的能力。
通过本课程的学习,要求达到:
(1)能识读复杂的零件图和装配图。
(2)能绘制复杂的零件图。
(3)能绘制中等复杂的装配图。
3、教学中应注意的问题:
(1)机械制图是一门实践性很强的课程,学习中必须进行大量的识图和绘图练习,通过综合作业,理解和掌握本课程的内容。
(2)本课程是在中技工已掌握知识的基础上对机械制图的理论和时间进行扩展和加深。
要注意知识、内容的衔接和连贯,根据学生的具体情况组织好讲授和练习。
二、学时分配表
章节名称
总学时
分节学时
习题课时
第一章点、线、面的投影
§
1.1点的投影
1.2直线的投影
1.3平面的投影
第二章直线与平面、平面与平面的相对位置
2.1平行
2.2相交
2.3垂直
1.5
2.5
第三章投影变换
3.1概述
.2变换投影面法
.3旋转法
0.5
3.5
第四章立体表面交线
4.1概述
4.2截交线
4.3相惯线
4.4机件表面交线的轴测投影
4.5轴测剖视图的画法
第五章零件图
5.1概述
5.2典型零件分析
5.3零件的表达方法
5.4零件图的尺寸标注与技术要求
5.5零件图上常见的工艺结构
5.6读零件图
5.7零件的测绘
第六章装配图
6.1概述
6.2读装配图
6.3常见装配工艺结构和装置
6.4部件的测绘和画装配图
26
合计
70
三、课程的内容及要求
绪论
教学要求:
1、明确本课程的性质和任务。
2、了解本课程的学习目的和学习方法。
教学内容:
1、本课程的研究对象
2、本课程的任务和要求
3、本课程的学习方法
教学建议:
在明确学习目的的同时,向学生反复强调图样是一种工程语言,它是组织生产、指导生产的主要技术文件。
作为高级技术工人必须学好这门课程。
第一章点、线、面的投影
1、掌握点在其他分角的投影规律。
2、掌握直线上取点、平面内取点以及平面内取线的作图方法。
3、掌握用直角三角形法求一般位置直线的实长及各投影面倾角的求法。
4、掌握两直线的相对位置及投影特性。
5、掌握两直线成直角时的投影特性及其应用。
1.1点的投影
一、点的投影规律
二、点在其他分角的投影
三、空间两点的相对位置和重影点
一、直线对投影面的相对位置及投影特性
二、求一般位置直线的实长及其对投影面的倾角
三、直线上的点
四、两直线的相对位置
五、一边平行于投影面的直角投影
一、平面在投影图上的表示方法
二、各种位置平面的投影特性
三、平面内的点和直线
1、点的投影是研究直线、平面和立体投影的基础,应熟练掌握点的投影规律。
2、根据投影图判断空间两点相互位置的方法。
充盈点的概念和可见性的判断是今后学习时经常要用的,必须熟练的掌握。
3、在学习各种直线的投影时,要抓住特殊位置直线的投影特征,讲解清楚。
4、在讲解用直角三角形法求一般位置直线的实长及对投影面的倾角时,应分析清楚空间线段与其投影之间的关系,明确α角、β角和γ角的含义。
5、在讲解两直线的相互位置时着重讲清相交两直线与交叉两直线在投影图上的区别。
6、在讲解垂直相交两直线的投影时,必须明确只有当其中一条直线平行于某投影面时,它们在该投影上的投影才相互垂直,它是今后解决直线与平面垂直、平面与平面垂直问题的基础,必须很好地掌握。
7、讲解平面
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- 关 键 词:
- 高级 车工 教学大纲