分项工程质量检验评定表40432Word文档格式.docx
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允
许
偏
差
项
目
允许偏差
实测值
4
5
6
7
8
9
10
钢材
钢板、扁钢的平面度
≤14mm时(mm)
1.0
>
14mm时(mm)
1.5
角钢、槽钢、工字钢的直线度
1/1000,且不大于5mm
角钢肢的垂直度
1/100
槽钢、工字钢翼缘的倾斜度
1/80
钢板焊接构件
构件截面几何尺寸(mm)
±
构件长度(mm)
构件的直线度
构件的扭曲(mm)
构件端面垂直度
1/1000
钢平台和钢梯制作
平台的长度和宽度(mm)
平台对角线相互差(mm)
平台表面的平面度
3/1000
梯子长度(mm)
梯子宽度(mm)
梯子纵向的直线度
梯子踏步间距(mm)
检查结果
保证项目
检查项,合格项
基本项目
检查项,合格项优良%
允许偏差项目
检查项,合格项合格%
评定等级
工程负责人:
技术负责人:
队长:
年月日
核定等级
监理单位:
监理工程师:
建设单位:
工地代表:
箕斗井井架制作安装工程分项工程名称:
井架焊接
一般
保
证
项
焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体,必须符合设计要求。
定位点焊所用焊接材料,应与正式焊接材料相同。
点焊高度不宜超过设计焊缝高度的2/3。
焊缝表面严禁有裂纹、加渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅物等缺陷。
气孔、咬边必须符合规定。
承受拉力或压力且要求与母材等强度的焊缝,必须经超声波、X射线探伤检验,其结果必须符合设计要求和标准规定。
焊接连接组装的允许偏差及检验方法,应符合规定。
焊缝焊波均匀,焊渣和飞溅物应清除干净。
焊缝尺寸的允许偏差应符合规定。
检查数量
各种焊缝数量各抽查%;
检查项,合格项。
评
定
等
级
班组长:
核
定
等
井架组装
型钢制作的井架,出厂前应进行结构预组装,各构件应标记结点号,由于运输、堆放和吊装造成的构件变形,现场组装式必须矫正。
(mm)
躯体组装
躯体四面桁架宽度
躯体每侧对角线相互差
躯体横断面对角线相互差
躯体组装后的直线度
躯体总高度
斜撑架组装
多节斜柱总长度
多节斜柱的直线度
多节斜柱的主身扭曲
接口处
其他处
多节斜柱接口处十字中心错动
斜撑架组装后的直线度
一般型钢井架
箱型井架
斜撑架组装后对角线相互差
斜撑架宽度差
斜柱与横梁接口处十字中心的错动
井口板梁对角线相互差
卸载曲轨内侧各点至中心线距离
+3、-1
质保资料
施工图纸及图纸会审记录
施工图纸设计及施工技术措施
班组施工记录
实测点,其中合格点,合格率%
质量保证资料
核查均符合要求
核定等级
专业监理工程师:
建设单位代表:
分项工程性质:
主要
井架安装
分部工程名称:
井口板梁十字中心线与提升中心线的重合度严禁超过1mm
井口板梁四角平面相对高低偏差,严禁超过1mm.
井架躯体底脚允许偏差±
1mm、天轮平台平面十字中心线与设计位的偏差不应大于井架高度的0.5/1000,但最大不应超过15mm.
卸载曲轨槽底至提升中心线在下部端头及弯曲处的距离偏差±
3mm
无
井架梯子平台、梯子、防护栏的安装,必须固定牢靠。
连接井架的精致螺栓、高强度螺栓必须符合规定
等级
实测值(mm)
卸载曲轨或开闭器的标高偏差
10mm
同一提升容器两卸载曲轨对应点相对高低偏差
斜撑架与躯体架的连接螺栓紧固可靠、螺栓露出螺母2—4个螺距,穿向一致
施工图纸会审记录
施工组织设计或施工技术措施
隐蔽工程检查记录
检查项,其中优良项优良率%
实测点,其中合格点合格率%
质量保证资
核
年月日
天轮安装
天轮安装位置与提升中心线位置的偏差,严禁超过3mm
天轮轴的轴心线水平度严禁超过0.2/1000
滑动轴承与滚动轴承的装配,必须符合规定
轴承座安装必须接触严密,固定牢靠。
天轮绳槽中心摆动偏差不应大于4mm.
轴承座的楔铁安装,应接触严密、固定牢靠。
实测点,其中合格点合格率%
试运转
天轮轴承的润滑情况,必须良好,滚动轴承温度不应超过80oC
箕斗闸门进入卸载曲轨或开闭器,必须正常进行开启与关闭,无卡阻现象。
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- 关 键 词:
- 工程质量 检验 评定 40432