机房环境监控设计方案Word格式文档下载.docx
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不定位系统则相反,只能报告发现漏水,但不能指明位置。
系统由传感器和控制器组成。
控制器监视传感器的状态,发现水情立即将信息上传给监控PC。
测漏传感器有线检测和面检测两类,机房内主要采用线检测。
线检测使用测漏绳,将水患部位围绕起来,漏水发生后,水接触到检测线发出报警。
6、烟雾报警烟雾探测器内置微电脑控制,故障自检,能防止漏报误报,输出脉冲电平信号、继电器开关或者开和关信号。
当有烟尘进入电离室会破坏烟雾探测器的电场平衡关系,报警电路检测到浓度超过设定的阈值发出报警。
7、视频监控机房环境监控系统集成了视频监控,图像采用MPEG4视频压缩方式,集多
画面测览、录像回放、视频远传、触发报警、云台控制、设备联动于一体,视频系统还可与其他的输入信号进行联动,视频一旦报警,可同时与其它设备进行联动如双鉴探头、门磁进行录像。
8、门禁监控门禁系统由控制器、感应式读卡器、电控锁和开门按钮等组成(联网系统外加通讯转换器。
读卡方式属于非接触读卡方式,系统对出入人员进行有效监控管理。
9、消防系统对消防系统的监控主要是消防报警信号、气体喷洒信号的采集,不对消防系统进行控制。
1.3机房环境监控系统的功能
监视/监控功能:
传统的机房管理采用的是每天定时巡视的制度,比如早晚各一次检查,并且将设备的一些核心运行参数进行人工笔录后存档。
这样取得的数据只限于特定时段,工作单调而且耗费人力。
而机房环境监控系统实时监控功能可解决此问题。
系统具有通过遥信、遥测、遥控和遥调,所谓“四遥”功能,对整个系统进行集中监控管理,实现少人值守和无人值守的目标。
系统可实时收集各设备的运行参数、工作状态及告警信息。
本系统能对智能型和非智能型的设备进行监控,准确的实现遥信、遥调、遥控及遥调等四遥功能。
即既能真实的监测被监控现场对象设备的各种工作状态、运行参数,又能根据需要远程地对监控现场对象进行方便的控制操作,还能远程的对具有可配置运行参数的现场对象的参数进行修改。
系统设置各级控制操作权限。
如果需要并得到相应授权,系统管理人员可以对系统监控对象、人员权限等进行配置;
系统值班操作人员可以对有关设备进行遥控或遥调,以便处理相关事件或调整设备工作状态,确保机房设备等在最佳状态下运行。
告警功能:
无论监控系统控制台处于任何界面,均应及时自动提示告警,显示并打.
第2章机房环境集中监控施工组织方案
2.1工程实施规范
遵循或参照标准:
国家标准:
国家标准《电子计算机机房设计规范》(GB50174-93)
国家标准《计算站场地技术要求》(GB2887-89)
国家标准《计算站场地安全技术》(GB9361-88)
国家标准《计算机机房用活动地板的技术要求》(GB6650-86)
国家标准《电子计算机机房施工及验收规范》(SJ/T30003)
国家标准《低压配电设计规范》(GB50054-95);
国家标准《供配电系统设计规范》(GB50052-95);
国家标准《建筑设计防火规范》(GB50222-95)
国家标准《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95);
国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92);
国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91
国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
行业表准:
《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》CECS72:
1995
《建筑防雷》IEC1024-1:
1990
《用户终端耐过电压和过电流能力》ITU.TS.K21:
1998
《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91:
1991
2.2施工工艺流程
线缆敷设→各类传感器、探头、电量表等前端采集模块安装、接线→各类信号采集转换模块安装→监控控制主机安装→系统调试验收培训→竣工文档整理。
2.3导线、电缆规定及穿线技术要求
1)缆线布放前应核对规格、程式、路由及位置与设计规定相符。
2)电缆敷设时应根据设计图上各段线路的长度来选配电缆。
避免电缆接续,当必须中途接续时应采用接插件。
3)缆线在布放前两端应贴有标签,以表明起始和终端位置,标签书写应清晰、端正和正确。
4)电源线宜与信号线、控制线分开敷设。
5)缆线的布放应平直,不得产生扭绞、打圈等现象,不应受到外力的挤压和损伤。
6)电缆的弯曲半径应大于电缆直径的15倍。
7)电缆敷设完成后应用万用表检测电缆的屏蔽层与线芯是否绝缘,线芯是否接地。
2.4设备安装技术说明
在施工前,应对图纸、现场情况、材料设备的到货情况进行全面了解,具备条件时才可施工,施工中应做好隐蔽工程的施工验收,并做好记录。
管线敷设时,建设单位应会同设计、施工单位对管线敷设质量进行随工验收,并填写“隐蔽工程随工验收单”。
施工时应配合相关专业。
(一)系统组成
机房监控系统一般由前端探头(温湿度传感器、漏水探头、电量表)、信号采集转换设备(智能设备通信转换模块、串口网桥、开关量采集模块等)、控制主机、监控软件平台、报警系统等部分组成.
(二)设备安装
1)烟感传感器安装在机房发热设备比较密集的房顶位置,安装应牢固,接好温湿度电源线及信号线,用万用表查网线是否完好及通断;
2)安装漏水感应线探头前要将地面打扫干净,安装漏水感应线要紧贴地面,在可能出现漏水的地方(如空调排水管等)密布感应线探头,安装漏水控制器及引出线,接漏水系统电源线及信号线,用万用表查网线是否完好及通断。
3)电力传感器安装牢固,美观,接线标准无误。
使用ø
2.5m㎡的电线,以及电线的颜色,采用国标点线。
分清互感器正负,倍率,确定互感器一端接地良好。
不能带电作业,不能没有通过甲方的同意私自断开电源。
事情做完注意清扫,清除工作中留下的杂物。
4)信号采集转换设备安装注意电源12V不能接反正负,RS485线﹢﹣不能接反。
输入端COM1接入时232设备时使用RXD、TXD和GND,3线制。
干节点要接2根线,一根是DI0或DI15,另一根接GND,GND为16个DI信号共用。
串口9针头要焊牢固,C802串口RXD要与UPS设备的串口TXD相连,串口一端发另一端收,不能错。
现场如果通信不上,可以把2、3脚反过来试一下。
2.5施工中注意的问题
1)设备安装的位置要严格按照技术要求和征得甲方代表同意,做好接线盒的预埋工作,在施工过程中做好测量工作;
2)为了保证信号传输的稳定性,在施工过程中,尽量避免线缆的续接造成的信号衰减。
3)巡更信息点的安装要牢固。
4)注意电气安全和人身安全。
5)所监控的智能设备要求先安装到位并开机才能调试
第3章机房动环监控方案设计与功能实现
3.1主设备配置
嵌入式、免维护;
1U高度机箱,纯铝前面板,钢制带侧通风孔的金属板材机身;
双路宽压、宽频AC220系统电源热备,断电监测报警接口;
1路工作站自主采集通讯RS-232/485.1路以太网转RS-485,DC12V供电三合一接口;
8路RJ11环境变量、设备状态监测信号输入端口兼传感器供电端口;
4路晶体管控制DC12V输出;
2路磁保持续电器干接点控制输出;
2路DC12V电源输出
3.2温、湿度监测配置
配置RZ-TH6L温、湿度传感器,每个机房一台;
实时采集监测机房各温湿度采集点的温度与相对湿度,当机房内温、湿度超出预警温度值或告警温度值的持续时间超出设定值,即按用户设定策略进行本地报警和手机短信报警;
以免过高的温度危及设备安全、信息数据安全甚至成为火灾诱因。
RZ-TH6L数字温湿度传感器技术指标:
●量程:
-20℃--85℃,0—100%RH
●传感器:
进口温湿度一体化探头
●精度:
<±
0.5℃(0--50℃),
●<±
3%RH(at23℃,25—90%R)
●长期稳定性:
<0.1℃/5年,<1%RH/5年
●响应时间:
小于1S
●输出:
RS485
●供电:
12VDC
●储存环境:
-40℃-90℃,0---95%RH(不结露)
●精度高、低漂移、响应速度快、
●探头抗结露;
●前端液晶显示
3.3UPS联动监控配置
配置UPS整合监测通讯模块,结合厂商通讯协议,定制化实现UPS整合监控,融智9600系统可动态图示反映当前UPS遥测信息量的实时状态,按UPS厂家协议开放情况,一般包括:
UPS市电输入电压、UPS市电输入电压最大值、UPS输入电压最小值、UPS输入频率;
UPS输出电压、UPS输出电流、UPS输出频率;
UPS单相负荷率、总负荷率、UPS输出功率;
UPS旁路电压、电流、频率;
实时反映当前UPS主要元件工作情况,全面反映UPS各项运行参数的遥测信息;
针对异常情况,如市电停电UPS输入掉电、电池充电以及放电量、UPS负载量不平衡等,及时告警,同时记录告警信息,以备查证;
实时记录UPS主要监测量的历史数据,并以曲线、报表等方式汇总,以便汇总报表打印,从而形成更为详细机房设备维护记录。
3.4烟雾探测器配置
配置烟感探测器,当检测到有烟雾时,进行本地报警和手机短信报警,及时通知相关人员对机房做出相应处理,保障中心机房服务器等设备的安全运转。
烟雾探测器技术指标:
●工作电压:
DC12V
●静态电流:
≤8mA
●报警电流:
≤35mA
●工作温度:
-10℃to+50℃
●环境湿度:
≤95%RH
●报警输出:
继电器常开/常闭
●探测灵敏度:
Ⅱ、Ⅲ级
3.5水浸监测配置
针对每个机房的普通空调漏水隐患点,分别配备线式水浸传感器一套,对空调周围进行实时的水浸监测,一旦空调有跑水、管道水漏水等水浸状况发生,系统可立即报警,严禁水浸状况危及机房安全。
水浸报警灵敏度可调,即可有效防止误报、频报,又可对必要水浸情况可靠报警。
水浸传感器技术指标:
●供电电源:
12-60VDC
●灵敏度范围:
●档位10–250K
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