桥梁工程技术标资信标施工组织设计Word文档格式.docx
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3.如我方中标:
(1)我方承诺在收到中标通知书后,在中标通知书规定的期限内与你方签订合同。
(2)随同本投标函递交的投标函附录属于合同文件的组成部分。
(3)我方承诺在合同约定的期限内完成并移交全部合同工程。
5.我方在此声明,所递交的投标文件及有关资料内容完整、真实和准确,且不存在招标文件第二章“投标人须知”第1.4.3项规定的任何一种情形。
6.在合同协议书正式签署生效之前,本投标函连同你方的中标通知书将构成我们双方之间共同遵守的文件,对双方具有约束力。
7.无(其他补充说明)。
投标人:
法定代表人或其委托代理人:
(签字)
地址:
网址:
电话:
传真:
邮政编码:
301900
2016年4月8日
(一)法定代表人身份证明
单位名称:
单位性质:
地址:
室
成立时间:
2011年12月29日
经营期限:
2011年12月29至2031年12月08
姓名:
性别:
年龄:
职务:
总经理
系的法定代表人。
特此证明。
2016年4月8日
(二)授权委托书
本人系的法定代表人,现委托为我方代理人。
代理人根据授权,以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改蓟县新城公乐湖桥梁工程5标段施工投标文件、签订合同和处理有关事宜,其法律后果由我方承担。
委托期限:
2016.4.8至2016.6.18。
代理人无转委托权。
附:
法定代表人身份证明
法定代表人:
身份证号码:
委托代理人:
1.总体施工组织布置及规划
1.1编制范围、依据和原则
1.1.1编制范围
蓟县新城公乐湖桥梁工程5标段:
玉带桥。
1.1.2编制依据
本施工组织设计是在对设计图纸详细阅读、仔细研究,并对施工场地周围情况进行充分、详细调查的基础上,针对该项目的施工特点,结合我方技术水平、施工人员及装备情况编制而成。
主要编制依据如下:
(1)玉带桥工程招标文件;
(2)玉带桥工程施工图;
(3)工地现场勘察所得资料;
(4)相关规范及标准。
1.1.3编制原则
(1)符合业主招标文件质量、工期要求,严格执行招标文件技术规范及相应的各种最新规范要求。
(2)遵循与设计、规范和验标保持一致的原则;
坚持技术先进性、施组优化性、经济适用性相结合的原则。
(3)从工程的全局出发,考虑影响施工的各种客观条件,遵循工程施工的客观规律,针对该项目的结构特点、工期特点、水文地质条件等,在确保质量、工期的前提下制定安全可行、易于施工控制的技术方案和技术措施。
围绕关键线路,科学合理安排工程进度,组织劳动力、机械设备、材料、构件及半成品的供应;
统筹规划和修建临时设施以方便施工。
1.2工程概况
1.2.1项目概况
玉带桥工程为新城公乐湖工程,桥长36m,宽4.2m;
拱圈跨径12m,矢高6m,矢跨比1:
2。
本工程施工主要包括玉带桥桩基础、下部结构、上部结构(含桥面铺装、栏杆)、电气工程。
1.2.2主要技术标准
(1)桥梁宽度:
宽度4.2米。
(2)桥梁跨径:
12m。
(3)拱圈矢高:
6m、矢跨比1:
2
(4)拱圈矢跨比:
1:
1.2.3本标段工程内容及主要工程量
1.2.3.1上部结构
标准跨径12米1跨,采用现浇钢筋砼结构。
1.2.3.2下部结构
桩基采用钻孔灌注桩。
1.2.3.3桥面排水
桥面采用自然排水。
1.2.4施工建设条件
1.2.4.1水电施工条件
本工程施工用水、用电已通。
1.2.4.2场地施工条件
施工场地拆迁及平整已完毕;
场外道路已通。
1.3施工总体规划
1.3.1施工组织方式及管理模式
按流水施工作业法组织为主,辅以平行施工作业法组织施工。
管理模式:
实施项目经理负责制;
项目经理部按项目法施工原理组建;
明确公司和公司各部室与项目经理部的责任关系;
实行三级管理二级核算;
项目经理部所有人员都与现任公司的各项工作脱钩,确保参与此工程建设的人员均为专职人员。
1.3.2现场组织机构
为实现管理目标,同时便于对内管理、对外协调,在现场成立“玉带桥工程项目经理部”,项目经理全权负责本工程项目的组织、实施管理,项目部下设施工作业队。
详见“现场组织机构图”。
蓟县新城公乐湖玉带桥项目经理部
项目经理
项目副经理
项目总工程师
综合办公室
工程经济部
物资机械部
财务会计部
安全质量部
工程技术部
基础及上、下部结构施工作业队
土方施工作业队
综合施工作业队
项目组织机构框图
1.4方案针对性
1.4.1土方工程施工
本工程主要土方工程为桥台土方开挖。
采用挖掘机开挖土方,把它们堆放在指定的地方,由自卸汽车运到场外。
并重新利用推土机推筑。
1.4.2桥梁基础及下部结构施工
本桥为钻孔桩,桩长约26.2m,根据桥址处地质情况,钻孔桩主要穿越粉砂层及粉质粘土,选择回旋钻机投入施工。
1.4.3桥梁上部结构施工
本桥梁上部结构采用现浇钢筋砼结构,砼采用商品砼,钢筋现场加工制作。
1.5施工段划分
针对本标段施工工程量,按施工项目划分施工段并设立相应施工队,除综合施工队外将工程分为2个施工段。
分别为土方平整施工队、基础及上、下部结构施工作业队。
具体划分情况如下表。
施工段划分表
作业队
工作内容
负责本标段桥台土方开挖施工
负责本标段桥梁基础及上、下部结构施工
负责本标段临时设施建设、材料、设备和运输等
1.6管理目标
1.6.1质量目标
要求质量标准:
合格。
1.6.2安全目标
本工程将坚持“安全第一,预防为主”的方针,制定责任明细,落实到人的有效管理办法,使施工全过程完全处于受控状态。
认真做好安全生产目标管理、安全宣传和安全设施工作。
安全目标:
杜绝任何死亡事故,消除大、重大事故、火灾事故、交通事故等。
年负伤频率控制在1‰以下,确保安全施工。
1.6.3工期目标
要求工期:
70日历天。
2.主要工程项目的施工方案、方法与技术措施
2.1施工准备
2.1.1接桩复测
配合设计尽快交接现场中线桩和水准基点,并移交相关资料,接桩后立即组织进行复测,核对资料,对存在的问题及时报告监理工程师等有关部门进行处理,保证测量控制点准确无误,在复核过程中,对控制点桩位进行必要的加固和保护,在点位处设置明显标志。
2.1.2场地清理
如我公司中标,将根据业主要求和工程需要,并结合现场勘察情况和施工组织,合理安排好现场施工用地、办公用地、生活用地及交通组织,以满足施工生产和居民生活需要,最大限度地降低对周边环境所造成的影响。
2.2施工测量
2.2.1首级导线点的复测
先根据设计文件,按相同的导线形式和同等精度进行外业实地测量(如原有导线点被破坏,则相应补设),经微机内业平差计算后,提交相关资料报监理工程师审核,确定首级导线点的三维坐标数据,作为施工测量依据。
2.2.2测量标志保护及测量数据复验
所有测量标志设置牢固可靠,且不受施工影响,在施工期间加强对测量控制点的保护,并定期复验各控制点,发现问题及时补测补设。
2.2.3桥梁施工放样
本标段采用全站仪三角网法控制测量。
2.3钻孔桩施工
本标段桩基有24根。
本标段大部分为陆地施工,在钻孔桩场地平整即可进行钻孔桩施工,采用钻孔钻机。
2.3.1施工工艺流程
钻孔至设计标高、终孔、清孔
钻孔桩施工工艺流程图
2.3.2钻孔桩施工前准备
(1)钢护筒制备和(插打)埋设钢护筒内径比桩径大30cm,采用壁厚10mm的A3钢板卷制。
护筒在桩位测量定位后采取挖孔埋设的方法设置,后利用振动打桩机插打护筒,直至达到需要深度。
(2)钢筋笼制作
按照设计图纸及施工规范要求进行钢筋笼的制作,并于钢筋笼四周对称焊接钢筋保护层,并在顶节钢筋笼上焊接四根加长钢筋,以备固定钢筋笼。
(3)泥浆的调配和使用
配制优质泥浆。
设置泥浆循环系统,泥浆循环系统由泥浆池,循环沉淀池,循环输送管,泥浆沟,排污储备池,泥浆泵等组成。
(4)泥浆的排放处理
在现场设置泥浆循环系统。
在钻孔桩施工时,泥浆通过管道引至泥浆池循环使用,泥浆及沉碴最后运至合适的地点丢弃,钻孔桩施工严格按环保要求进行。
2.3.3钻孔作业
钻机钻孔时钻头中心要对准桩中心,钻机安放平衡、钻杆保持垂直。
钻机起落钻头时不宜过猛和骤然变速,以防撞孔。
在钻孔过程中,要及时掌握地质变化情况,经常调整泥浆指标,随时检查孔位中心、孔径、垂直度,发现问题及时处理。
2.3.4清孔、安放钢筋笼、安装砼灌注导管
成孔检孔合格后报监理工程师检验,然后进行清孔,使孔内泥浆中各成份含量和孔底沉渣厚度符合规范要求。
清孔采用换浆法,淘渣法结合进行。
清孔后安放钢筋笼,钢筋笼垂直缓慢安放,防止撞击孔壁引起坍孔,钢筋笼安放到位后,将笼上四根钢筋焊在钢护筒上,防止灌注砼时钢筋笼上浮。
导管吊放时,使导管位置居孔中,轴线顺直,稳定下放,防止擦挂钢筋笼和碰撞孔壁,管底距孔底30-40cm。
2.3.5灌注水下砼
灌注前,再次进行检查,如有沉碴,再用高压空气反循环清孔,确保沉碴厚度符合规范要求。
采用拔球法进行封孔,封底量满足导管埋深1.0m以上时的导管内外压力相平衡条件,砼采用拌合站集中拌合,由砼搅拌车和砼输送泵送入导管漏斗。
砼一经开盘灌注则连续进行。
2.3.6钻孔桩施工技术保证措施
严格按照《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)、《公路桥涵地基与基础设计规范》《JTJD63-2007》及《钻孔灌注桩施工工艺》进行施工。
严格材料管理,不合格的材料不使用,钢筋、水泥选择经业主和监理工程师同意使用的相关厂家产品。
其余各类材料出具出厂合格证书及试验合格证明。
严格机械设备管理,保证施工机械安全正常运转。
施工机械经常检查,确保正常使用,并有备用发电机,以保证钻孔过程中不埋钻头并保证水下封孔砼正常进行。
2.4盖梁施工
盖梁使用木模作侧模板。
在地面上搭设满堂支架作底模支撑。
底模和侧模采用木模板,模板安装严格按照标高和轴线尺寸等有关技术规范进行,控制误差在规范要求内。
钢筋采用集中成型吊装或现场绑扎安装。
测量放线,放出支座中心位置并绑扎好支座垫石预埋筋及防震挡块钢筋,为下一阶段的工作做好准备。
采用泵送混凝土和串筒配合人工进行浇筑;
混凝土浇筑按斜向分层方式进行。
盖梁浇筑要求一次完成。
待
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