人工顶管施工方案6.docx
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人工顶管施工方案6
人工顶管施工方案
第一章编写依据
本施工方案编写依据如下:
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1、《滨江新区天沙河路(江沙路~新南路)工程第二标段》设计图f#"J]p
图纸;"]x'PI4J
2、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97;@|m/djN5x
3、《混凝土质量控制标准》GB50164-92;AW'0,b`v
4、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90;
(ejvF):
|
5、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90;t]g
-CW3
6、江门市建设委员会颁发的有关建筑规程,安全、质量及文明施工等文件;\gGW8Q;
第二章工程概况8.=BaNU
2.1工程简介EIAc@$4
本工程原设计采用机械顶管施工,但由于工期紧、施工场地有限、现场交通繁杂、O`\;e>!
t 地下管线复杂、有可能遇上地下障碍物等情况,将影响本工程机械顶管正常施工的不利因素,故将本工程中的顶管工程改用人工顶管。
管材采用DN800及DN1200的玻璃钢管埋深约为5~7m。
改用人工顶管后,工作井、接收井及检查井的井位和管段长度将根据现场实际情况(顶进长度、地下障碍物、交通影响等)而确定。
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2.2施工参照标准9(7-{,c
GBJ08-221-96《市政排水构筑物工程施工和验收规程》Tc:
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GBJ08-220-96《市政排水管道工程施工和验收规程》RFcv^Xf
GBJ141-90《给水排水构筑物施工和验收规程》.},'~NM]
YS1411-89《防腐蚀工程施工规程》rJTa
GB50194-93《建筑工程施工现场供用电安全规范》D|p9qe5%
GBJ208-83《地下防水工程施工及验收规程》aCj&O:
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GB50026-93《工程测量规范》L,`LN>
第三章施工部署~&{S 3.1施工组织安排xn(kKB. 本工程需要采用人工顶管的管段为计划用4套顶管设备,分成两个阶段顶进,第一阶段为工作井、接收井的施工,第二阶段为人工顶管的实施,其中工作井、接收井的施工可以交叉作业,速度较快,设备也能得到充分的利用。 [5b--O 3.2顶管施工工艺流程pRpBhm;iJ 工作井施工{9pZ)tB 设备安装5m4P\y^a 管吊装就位}C? 'BRX 施工准备uyWunpT 开机顶进R|,g< 回收掘进机头$GcqBg-Hi 结束p%Vt#? q 测量控制及纠偏9: |{6_Y 复核SHgN~Um 废泥外运f~R(D0@ 施工下一节5Ln,{vsv 3.3施工顺序3(N$nsi 施工顺序为: 工作井施工→顶进设备安装调试→吊装砼管到轨道上→连4e7-0}0接好工具管→装顶铁→开启油泵顶进→出泥→管道贯通→拆工具管→砌检查井。 顶管施工工艺流程图见上图所示。 ltSUfI 第四章施工准备工作T3<4B! UB& 4.1生产准备X`K<>0.N 1、进行施工测量和现场放线工作。 )dw'BNz5hT 2、确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物,如管线、电线杆、树+TL%-On木及附近房屋等的准确位置。 z&\a: fJ& 3、按施工平面布置图修建临时设施,安装临时水、电线路,并试水、试\*? ~Yj#电。 Dx? =~W9 4、进行顶管所用设备的加工制作。 Ll't>) 5、根据顶进长度,准备好各类管线和所需的辅助物(固定架等)。 t{9GVLZ 6、根据材料计划,分期分批组织材料进场。 g: @#@1rB6 4.2技术准备vA{-{Q 1、审查施工图纸和进行各专业图纸会审,进行施工技术交底工作。 %[TR^Th6 2、做好标高点控制,施工测量和现场放线工作。 0#hlsfc]\ 3、按照规划局提供的永久水准点,引临时水准点至井下,施工中经常进9cF[seE"0行校核。 ]_gU#,8 第五章主要工程项目的施工技术方案B9z? mt'|r) 5.1人工顶管顶力的计算: Rhs/3O8k (一)对于顶管顶进深度范围土质好的,管前挖土能形成拱,可采用先挖后顶的方法施工。 J/$&NW F 根据经验公式: P=nP0X+9>A.92 其中: P——总顶力#c! lS n——土质系数。 (L&d! $,Dv 土质系数取值可根据以下两种情况选取: tyFzSrfc (1)土质为粘土、亚粘土及天然含水量较大的亚砂土,管前挖土能成拱者,取1.5~va@Lz&sAE% 2.0。 N4! O.POP (2)土质为中粗砂及含水量较大的粉细砂,管前挖土不易成拱者,取3~4。 ? fSG'\h> 取n为2.0。 "! ^"[mX4 P0——为顶进管子全部自重。 顶进的每节管自重约为2吨,最长段以60米计,每m: 2^=l4 节管长2米,共要顶进33.5节管,则P0=2*33.5=60吨。 * GPiOAa 则总的顶力为: P=nP0=2.0*60=120吨T0)@pt7> 考虑地下工程的复杂性及不可预见因素,顶管设备取1.3倍左右的储备能力,设备h2R: : /2.顶进应力为156吨,取总的顶力F=200吨,选用两个千斤顶作为顶进动力设备,每个)y$(AJx$千斤顶的顶力应为100吨。 wmLs/: ~ (二)对于顶管顶进深度范围土质较差的,即开挖时容易引起塌方的,可采用先顶后挖sO@Tf\d的方法施工。 `|q(hOw2 根据顶管工程力学参数确定,先顶后挖时,顶管的推力就是顶管过程管道所受的阻zIu'[U力,主要包括工具管切土正压力、管壁摩擦阻力。 t{{QE: / ⑴工具管正压力: 与土层密实度、土层含水量、工具管格栅形态及管内挖土状况有.Q2V}D85关。 根据有关工程统计资料,软土层一般为20-30t/m2,硬土层通常在30-60t/m2。 大于j#ab_340t/m2时表明土质较好。 Gd85kY@w7 F1=S1×K1s$j,9uRr 其中\9T7A& F1--顶管正阻力(t)wibNQ`4k S1--顶管正面积(m2)J|73.&B K1--顶管正阻力系数(t/m2)]Y&VT7+Z F1=S1×K1=πr2×K1=3.14*0.85*0.85*35=79.40吨p`qgrI` ⑵管壁摩擦阻力: 管壁与土间摩擦系数及土压力大小有关。 根据有关工程统计资料,ef4i: . 管壁摩擦阻力一般在0.1-0.5t/m2之间。 'I;zJ`Trd F2=S2×K2-Q Nh 其中@6-jgw>W2 F2—顶管侧摩擦力(t)? S=mybp S2—顶管侧面积(m2)@H8EWTZ K2—顶管侧阻力系数(t/m2)]ZSOM\} F2=S2×K2=πDL×K2=3.14*1.7*60*0.5=160.14吨8z\xrY 顶管阻力为以上二种阻力之和,顶进长度按最长管段60米计算,总顶力: F=F1+F2owv[M6lbD ≈239.54吨qH_Dc=~la 因此,取总的顶力F=300吨,选用两个150吨的千斤顶作为顶进动力设备。 COlaD"Y 5.2工作井和接收井的施工 .=;; 工作井和接收井的施工方法采用人工挖孔护壁法施工。 工作井和接收井的结构设计见附图。 tZo};|~' 5.2.1工作井施工9lE _nc 工作井采用人工挖孔护壁支护结构。 工作井尺寸净空为4.5×4米,开挖深度为qqU64E 4.5~8.5米左右,壁厚30cm,具体配筋方案见附图。 X}0cCdW (一)、施工工艺pfI&E#: 5 采用分层开挖,分层浇注井壁的方法施工,每节开挖护壁的高度最多不超过100cm。 hmL/K0"(5 (二)、施工流程? Mfw]z"\C) (三)、施工技术要求/qw.p# 1、每层开挖深度不大于1.0米。 \73ch 2、钢筋搭接长度不小于35d。 9N3eN 3、模板拼装要平整,牢固。 akQ7K 4、层与层之间搭接部分的泥土要清洗干净,并凿毛。 |wj? ed$f 5、护壁的下一节和上一节的搭接长度不小于10cm。 Gs[XJ5%`~ 6、钢筋的配置必须按照有关标准和规范进行,浇注的砼必须使用震动棒进行振捣,要浇注混凝土9&NgtZpt 是否到设计标高9cm#56 回填300mm厚碎石垫层&kw@,];4Z 底板浇注Aie a\jBv 测量控制? zu8)U 绑扎钢筋GPkpXVm 立护壁模板Du){rVY^d 放线定位`P,d$H" 开挖一节土方;bhT@aB1 人工顶管施工方案,7b[! #? 8 设置足够的支撑,防止“跑模”现象的发生。 Sa5G.^XI 7、井内的积水由集水井(长×宽×高为30cm×30cm×40cm)及时排走,抽水时要注意用电安全。 Rws3V"{`[ 8、严格控制后靠背、洞口墙的水平度和垂直度。 洞心的标高和洞口的直径要符合设计要求。 */DOex"y 9、浇注完后,养生72小时,才能拆模并开挖下一层。 I++.ee 10、第一层护壁必须勾挂在井口周边。 &ZB 11、确保工作井的净空尺寸满足设备要求。 dC4'{n|7 12、底板的标高要符合设计要求。 WMP,\=6k0 5.2.2接收井施工 WOf4o 接收井是直径为2.5米的圆井,其护壁厚30cm,具体配筋方案见设计图纸。 M&CqSd 5.3顶管工作井内设备安装{kAc( (一)导轨安装。 严格控制导轨的中心位置和高程,确保顶入管节中心及高程能符合设计要求。 $u63]rypm 1、由于工作井底板浇注了20cm的砼,地基稳定,导轨直接放置在工作井的底板上。 uSBaDYg 2、严格控制导轨顶面的高程,其纵坡与管道纵坡一致。 sUm' 3、导轨采用浇注砼予以固定,导轨长度采用2~3m,间距设置为60cm。 3DG_QVg^v 4、导轨必须直顺。 严格控制导轨的高程和中心。 t);/'3| (二)下管、顶进、出土和挖土设备: %;"y+YFdv 采用电动卷扬机下管,用千斤顶、高压油泵作为顶进设备,用斗车、垂直牵引的卷? Pc'C扬机作为出土设备,用空气压缩机带风镐机作为挖土设备。 BDZ? Ez\Sg (三)照明设备: 井内使用电压不大于12V的低压照明。 HLHz2-lI (四)通风设备: 人工挖土前和挖土过程中,采用轴流鼓风机通过通风管进行送风。 eQvg7aO; 风量的计算: $o#V# 1、按洞内同时工作的最多人数计算: ##4HYQ%E Q=k×m×q@! d{bQd, 式中: Q-所需风量,m3/min;8kDp_si k-风量备用常用系数,常取k=1.1~1.2? 5[=(\/. m-洞内同时工作的最多人数MR.'t9m2L q-洞内每人每分钟需要新鲜空气量,通常按3m3/min计算。 R,=fv 现管内有两人工作,一人开挖,一人负责运余泥,取k=1.1,m=2
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- 人工 施工 方案