常用规范强制性条文汇编安装部分Word文件下载.docx

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室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。

实地试射检查。

5.2.1隐蔽或埋地的排水管道灌水试验

隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

8.2.1室内采暖管道系统安装坡度的要求

管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：

1.气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰；

2.气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰；

3.散热器支管的坡度应为1‰，坡向应利于排气和泄水。

观察，水平尺、拉线、尺量检查。

8.3.1散热器安装前水压试验

散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。

试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。

试验时间为2-3min，压力不降且不渗不漏。

8.5.1地辐热盘管埋地

地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。

隐蔽前现场查看。

8.5.2地辐热盘管埋地试验

盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。

稳压1h内压力降不大于0.05MPa且不渗不漏。

8.6.1采暖系统水压试验

采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。

试验压力应符合设计要求。

当设计未注明时，应符合下列规定：

1.蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。

2.高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。

3.使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。

使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗、不漏；

使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗、不漏。

8.6.2采暖系统试运行和调试

采暖系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。

观察、测量室温应满足设计要求。

9.2.7给水管道（饮用水管道）竣工后使用

给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。

观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告。

10.2.1室外排水管道安装坡度的要求

排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。

用水准仪、拉线和尺量检查。

11.3.3采暖系统试运行和调试

采暖管道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试。

当不具备加热条件时，应延期进行。

测量各建筑物热力入口处供回水温度及压力。

13.2.6锅炉汽、水系统安装完成后水压试验

锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验。

水压试验的压力应符合表13.2.6的规定。

表13.2.6水压试验压力规定

项次

设备名称

工作压力P（MPa）

试验压力（MPa）

1

锅炉本体

P＜0.59

1.5P但不小于0.2

0.59≤P≤1.18

P+0.3

P＞1.18

1.25P

2

可分式省煤器

P

1.25P+0.5

3

非承压锅炉

大气压力

0.2

注：

①工作压力P对蒸汽锅炉指锅筒工作压力，对热水锅炉指锅炉额定出水压力；

②铸铁锅炉水压试验同热水锅炉；

③非承压锅炉水压试验压力为0.2MPa,试验期间压力应保持不变。

1.在试验压力下10min内压力降不超过0.02MPa；

然后降至工作压力进行检查，压力不降，不渗、不漏；

2.观察检查，不得有残余变形，受压元件金属壁和焊缝上不得有水珠和水雾

13.4.1锅炉和省煤器安全阀定压和调整

锅炉和省煤器安全阀的定压和调整应符合表13.4.1的规定。

锅炉上装有两个安全阀时，其中的一个按表中较高值定压，另一个按较低值定压。

装有一个安全阀时，应按较低值定压。

表13.4.1安全阀定压规定

工作设备

安全阀开启压力（MPa）

蒸汽锅炉

工作压力+0.02MPa

工作压力+0.04MPa

热水锅炉

1.12倍工作压力，但不少于工作压力+0.07MPa

1.14倍工作压力，但不少于工作压力+0.10MPa

省煤器

1.1倍工作压力

检查定压合格证书

13.4.4锅炉的水位、超温、超压报警器及保护装置

锅炉的高低水位报警器和超温、超压报警器及联锁保护装置必须按设计要求安装齐全和有效。

检验方法；

启动、联动试验并作好试验记录。

13.5.3锅炉带负荷试运行

锅炉在烘炉、煮炉合格后，应进行48h的带负荷连续试运行，同时应进行安全阀的热状态定压检验和调整。

检查烘炉、煮炉及试运行全过程。

13.6.1热交换器水压试验

热交换器应以最大工作压力的1.5倍作水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；

热水部分应不低于0.4MPa。

在试验压力下，保持10min压力不降。

二、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015

3.1.5高压电气的设备、布线及继电保护系统交接试验

高压的电气设备、布线系统以及继电保护系统必须交接试验合格。

3.1.7电气设备外露可导电部分与保护导体连接

电气设备的外露可导电部分应单独与保护导体相连接，不得串联连接，连接导体的材质、截面积应符合设计要求。

6.1.1电动机及电动执行机构外露可导电部分与保护导体连接

电动机、电加热器及电动执行机构的外露可导电部分必须与保护导体可靠连接。

10.1.1母线槽的金属外壳等外露可导电部分与保护导体连接

母线槽的金属外壳等外露可导电部分应与保护导体可靠连接，并应符合下列规定：

1.每段母线槽的金属外壳间应连接可靠，且母线槽全长与保护导体可靠连接不应少于2处；

2.分支母线槽的金属外壳末端应与保护导体可靠连接；

3.连接导体的材质、截面积应符合设计要求。

11.1.1金属梯架、托盘或槽盒与保护导体连接

金属梯架、托盘或槽盒本体之间的连接应牢固可靠，与保护导体的连接应符合下列规定：

1.梯架、托盘和槽盒全长不大于30m时，不应少于2处与保护导体可靠连接；

全长

大于30m时，每隔20m-30m应增加一个连接点，起始端和终点端均应可靠接地。

2.非镀锌梯架、托盘和槽盒本体之间连接板的两端应跨接保护联结导体，保护联结导体的截面积应符合设计要求。

3.镀锌梯架、托盘和槽盒本体之间不跨接保护联结导体时，连接板每端不应少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

12.1.2穿线钢导管连接

钢导管不得采用对口熔焊连接；

镀锌钢导管或壁厚小于或等于2mm的钢导管，不得采用套管熔焊连接。

13.1.1金属电缆支架与保护导体连接

金属电缆支架必须与保护导体可靠连接。

13.1.5交流单芯电缆或分相后的每相电缆穿钢导管

交流单芯电缆或分相后的每相电缆不得单根独穿于钢导管内，固定用的夹具和支架不应形成闭合磁路。

14.1.1同一交流回路的绝缘导线敷设

同一交流回路的绝缘导线不应敷设于不同的金属槽盒内或穿于不同金属导管内。

15.1.1建筑电气工程－塑料护套线敷设

塑料护套线严禁直接敷设在建筑物顶棚内、墙体内、抹灰层内、保温层内或装饰面内。

18.1.1灯具固定的要求

灯具固定应符合下列规定：

1.灯具固定应牢固可靠，在砌体和混凝土结构上严禁使用木楔、尼龙塞或塑料塞固定；

2.质量大于10kg的灯具，固定装置及悬吊装置应按灯具重量的5倍恒定均布载荷做强度试验，且持续时间不得少于15min。

18.1.5普通灯具的Ⅰ类灯具外露可导电部分与保护导体连接

普通灯具的Ⅰ类灯具外露可导电部分必须采用铜芯软导线与保护导体可靠连接，连接处应设置接地标识，铜芯软导线的截面积应与进入灯具的电源线截面积相同。

19.1.1专用灯具的Ⅰ类灯具外露可导电部分与保护导体连接

专用灯具的Ⅰ类灯具外露可导电部分必须用铜芯软导线与保护导体可靠连接，连接处应设置接地标识，铜芯软导线的截面积应与进入灯具的电源线截面积相同。

19.1.6景观照明灯具安装的要求

景观照明灯具安装应符合下列规定：

1.在人行道等人员来往密集场所安装的落地式灯具，当无围栏防护时，灯具距地面高度应大于2.5m；

2.金属构架及金属保护管应分别与保护导体采用焊接或螺栓连接，连接处应设置接地标识。

20.1.3插座接线的要求

插座接线应符合下列规定：

1.对于单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔应与相线连接，左孔或下孔应与中性

导体（N）连接；

对于单相三孔插座，面对插座的右孔应与相线连接，左孔应与中性导体

（N）连接。

2.单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的保护接地导体（PE）应接在上孔；

插座的保护接地导体端子不得与中性导体端子连接；

同一场所的三相插座，其接线的相序应一致。

3.保护接地导体（PE）在插座之间不得串联连接。

4.相线与中性导体（N）不应利用插座本体的接线端子转接供电。

23.1.1变配电室及电气竖井内的接地干线敷设

变配电室及电气竖井内的接地干线应与接地装置可靠连接。

24.1.3接闪器与防雷引下线连接

接闪器与防雷引下线必须采用焊接或卡接器连接，防雷引下线与接地装置必须采用焊接或螺栓连接。

三、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016

4.2.2防火风管本体及固定、密封材料使用

防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须采用不燃材料，防火风管的耐火极限时间应符合系统防火设计的规定。

检查数量：

全数检查。

检查方法：

查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。

4.2.5复合材料风管的覆面材料、内层的绝热材料使用

复合材料风管的覆面材料必须采用不燃材料，内层的绝热材料应采用不燃或难燃且对人体无害的材料。

5.2.7防排烟系统的柔性短管使用材料的要求

防排烟系统的柔性短管必须采用不燃材料。

观察检查、检查材料燃烧性能检测报告。

6.2.2风