碧桂园精装修工程施工工艺和质量标准文档格式.docx
- 文档编号:13888464
- 上传时间:2022-10-14
- 格式:DOCX
- 页数:27
- 大小:222.95KB
碧桂园精装修工程施工工艺和质量标准文档格式.docx
《碧桂园精装修工程施工工艺和质量标准文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《碧桂园精装修工程施工工艺和质量标准文档格式.docx(27页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
木饰面必须进行防潮、
防腐、防蛀、防火处理;
4.安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备
及其支架的标高进行
交接检验;
5.根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线,并进行龙骨排版弹线,位置准确
清晰;
6.主龙骨间距:
小于,主龙骨与墙体间距不得大于300mm,主龙骨连接处
应增设吊杆加
强;
7.
主龙骨吊点间距应小于,吊杆应通直,距主龙骨端部距离不得超过
300mm,当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆;
8.次龙骨间距不得大于600mm,在潮湿地区和场所,间距宜为300—
400mm,相邻的次龙骨应错
开连接;
9・吊顶应按房间短向跨度的l%o-3%o起拱;
10.吊杆应通直,当吊杆长度大于时,应设置反支撑;
11.重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上;
12.饰面板安装前必须进行隐蔽工程验收,完成吊顶内管道和设备的调试和验收;
13.安装双层面板时,上下层板的接通应错开,不得再同一根龙骨上接缝。
相邻两块板之间应
错缝拼接安装;
14.螺钉与板边距离不得小于15mm,螺钉间宜为150〜170mm,螺钉应进行防锈处理;
15.饰面板缝需进行防裂处理,板缝顺直、宽窄一致、两板间缝隙为均匀的
3-5mm;
16.不同材质交接处或板材间交接处采取防开裂措施。
1.龙骨、吊筋、饰面板安装符合设计及规范要求,安装必须牢固,整体完好;
2.饰面板表面平整洁净、色泽一致,吊顶无开裂、破损、翘曲、污垢等情况;
3.饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备,位置合理、美
观,套割尺寸准确、边
缘整齐,与饰面板的交接应吻合、严密;
4.金属吊杆、龙骨的接缝均匀一致,角缝吻合,表面平整,无翘曲、锤
印。
木质吊杆、龙骨顺
直,无劈裂、变形;
5.允许偏差:
吊顶表面平整度3mm,接缝直线度3mm,接缝高低差1mm。
窗‘帝盒安装
200-300mm,窗帘盒
中线应对准窗口中线并使两端伸出窗口长度相同,窗‘帘盒下沿与窗口上沿应平齐或略低;
2.当采用木双包夹板工艺制作窗帘盒时,遮挡板外立面不得有明樺、露钉帽,底边应做封边
处理;
3.窗帘盒底板可釆用后置埋木楔或膨胀螺栓固定,遮挡板与顶棚交接处宜用角线收口,窗‘帘
盒靠墙部分应与墙面紧贴;
4.窗帘轨道安装应平直,窗帘轨固定点必须在底板的龙骨上,连接必须用木螺钉,严禁用圆
钉固定。
采用电动窗帘轨时,应按产品说明书进行安装调试。
1.窗帘盒安装必须牢固,水平、垂直、宽度一致;
2.窗帘盒表面平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致,不得有裂缝、翘曲及损坏;
3.窗帘盒与墙面、窗框的衔接应严密,密封胶应顺直、光滑,无空隙,两端伸出窗口的长度保
持一致;
4.允许偏差:
水平度2mm、上口、下口直线度3mm、两端距窗洞口长度差
2mm、两端出墙厚度
差3mm。
石膏线安装
拌,粘贴处粘粉饱满,
并快速粘贴,并以沉头白攻螺钉加固,确保安全和接口处平直无缝;
2.自攻螺钉采用磷化螺丝或不锈钢螺丝等防锈制品,严禁采用射钉固定,
防止泛锈、脱落;
3.石膏线拼接,用石膏粘粉填满、补平、打磨光滑,1米内无明显接缝;
4.螺钉孔与墙面天花缝隙用石膏腻子补平、打磨,不显螺钉孔印迹、无缝
隙;
5.石膏线严防遇水受潮、变质、变色。
1.线条安装必须牢固,平整、顺直、清晰,不得有弯形,裂痕、变色、污痕等
现象;
2.线条与天花、墙面无缝隙,接缝自然、无明显接缝痕迹,无缺损、裂缝等
缺陷。
2.轻钢龙骨隔墙工程
施工工艺流程:
骨两端的葩离宜为20-25mm;
安装是否符合设计要求;
螺钉与板边距离应为10-15mm;
板间缝隙为均匀的3-5mm,饰面板与周围墙或柱也应留3-5mm的槽口,板缝槽口顺直、宽窄一致。
质量标准:
龙骨、饰面板安装必须牢固、垂直、平整、位置正确;
饰面板无脱层、翅曲、开裂及破损现象;
饰面板表面应平整光滑、色泽一致、洁净、接缝应均匀、顺直;
隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐;
允许误差:
立面垂直度3mm、表面半整度3mm、阴阳角方正3mm>接缝高低差1mm。
3.涂饰(乳胶漆)工程
施工要点:
涂料的品种、颜色符合设计要求,涂饰工程所用腻子的粘结强度符合国家现行标准的有
关规定;
时,基层含水率不得大于10%,木材基层的含水率不得大于12%;
°
C之间,并应注意通风换气和防尘;
“底涂层,中间涂层,面涂层”的要求进行,后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进行:
1滚涂法
将蘸取漆液的毛银先按W方式运动将涂料大致涂在基层上,然后用不蘸取漆液的毛银紧贴基层上下、左右来回滚动,使漆液在基层上均匀展开,最后用蘸取漆液的毛醍按一定方向满滚一遍,阴角及上下口宜采用排笔刷涂找齐;
2喷涂法
喷枪压力宜控制在〜范围。
喷涂时喷枪与墙面应保持垂直,距离宜在500mm左右,匀速平行移动,两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3:
3刷涂法
宜按先左后右、先上后下、先难后易、先边后面的顺序进行。
鼓、无剥离、无石灰爆裂点、无附着力不良的旧涂层、无油迹、无锈斑、无霉
点、无盐类析出物、无青苔等污染、杂物;
4.墙面铺装工程
石材墙面湿铺贴
3.为预防石材泛碱,湿贴和灌浆宜用标号级以上的白水泥;
4.石材墙面铺贴前应进行材料挑选,并应按设计要求进行预拼;
5.湿作业法施工时,固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢固,每块石
材与钢筋网连接点不得
少于4个,连接用的金属幺幺应具有防锈性能,灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润,并应用填缝材料临时封闭石材板缝,避免漏浆;
6.灌注砂浆宜用1:
的白水泥砂浆,灌注时应分层进行,每层灌注高度宜为150-200mm,
且不超过板高的1/3,插捣应密实,待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。
7.强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布;
8.石材海棠角需厂家切割、打磨、抛光;
9.石材需在厂家排版生产,并做镜面处理。
1.石材铺贴安装必须牢固,平整、垂直、无空鼓;
2.石材表面洁净、图案清晰、色泽一致,不得有隐伤、风化,无裂纹、缺
棱掉角、无泛碱等现
象;
3.石材板面嵌缝应密实、平直、均匀、周边顺直、宽度和深度一致,嵌填
应连续、平滑,嵌填
材料色泽一致,石材板上的孔洞应套割吻合,边缘整齐;
4.墙裙、踢脚线表面洁净、高度一致、与柱、墙面的结合牢固、表面顺直、出柱、墙厚度应符
合设计要求,且均匀一致;
立面垂直度2mm、表面平整度2mm、阴阳角方正2mm、接缝直线度2mm、接缝高低
差、接缝宽度1mm、踢脚线上口直线度2mm。
饰面砖墙面铺贴
2.饰面砖铺贴前应进行挑砖,并浸水2h以上,哂干表面水分;
3.铺贴前应进行放线定位和预排,非整砖应排放到次要部位或阴角
处,每面墙不宜有两列非
整砖,非整砖宽度不宜小于整砖的1/3;
4.铺贴前应确定水平及竖向标高,垫好底尺,挂线铺贴,阴角砖压向正确,阳角宜做成海棠
角,以免蹦角。
在墙面突出物处,应整砖套割吻合,边缘整齐,不得用非整砖拼凑铺贴;
5.结合砂浆宜采用1:
2水泥砂浆,砂浆厚度宜为6-10mm,水泥砂浆应满铺在墙砖背面,一面
墙不宜一次铺贴到顶,以防塌落;
6.瓷砖采用水泥砂浆铺贴,水泥砂浆需加入108建筑胶水(重量比为
3%-5%),以防止大面积
空鼓;
1.饰面砖粘贴必须牢固,无空鼓;
2.饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂缝和缺损现象;
3.饰面砖接缝平直、光滑,缝宽均匀一致,填嵌连续、密实,饰面砖上的孔洞应套割吻合,边
缘整齐;
立面垂直度2mm、表面平整度3mm、阴阳角方正3mm、接缝直线度2mm、接缝高低
木饰面墙面
的应进行防潮
1.
木饰面分专业厂家生产的挂板形式和现场制作安装形式;
2.挂板形式、现场制作安装形式:
木饰面基层采用阻燃木方、夹板为阻燃夹板;
3.现场制作安装形式:
木饰面板制作安装前应检查基层的垂直度和平整度;
4.按设计要求弹出标高、竖向控制线、分格线;
5.龙骨间距应符合设计要求安装,当设计无要求时,横向间距宜为300mm,竖向间距宜为
400mm:
6.饰面板安装前应进行选配,颜色、木纹对接应自然协调;
7.饰面板固定应采用射钉或胶粘接,接缝应在龙骨上,接缝应平整;
8.镶接式木装饰墙可用射钉从凹樺边倾斜射入,安装第一块时必须核对竖向控制线;
9.安装封边收口线应用射钉固定,钉的位置应在线条的凹槽处或背视线的一侧;
10.木饰面完成后,及时进行成本保护。
1.龙骨、衬板、边框安装牢固,面板粘结密实,无翘曲,拼缝、裁口整齐;
2.木饰面板表面应平整、洁净、色泽均匀一致、无裂痕和缺损;
3.木饰面板嵌缝应密实、平直,嵌填材料色泽一致;
4.阳角顺直,边口压条顺直、平整,接缝吻合,分缝均匀,拼缝整齐,开缝深浅均匀一致;
5.木饰面的颜色、木纹对接自然、谐调,花纹美观、无明显钉眼;
6.允许偏差:
立面垂直度、表面平整度1mm、阴阳角方正、接缝直线度
1mm、墙裙、
勒脚上口直线度2mm、接缝高低差、接缝宽度1mm。
软包墙面
火处理,软包墙面应进
行防潮层处理;
2.软包墙面施工前,先对墙面进行防潮处理,在墙面均匀涂刷一层清油或满铺油纸;
3.木龙骨宜采用凹槽樺工艺预制,可整体或分片安装,与墙体连接应紧密、牢固;
4.填充材料制作尺寸应正确、棱角方正,与木基层板粘接紧密;
5.织物面料裁剪时经纬应顺直,安装应紧贴墙面,接缝严密,花纹吻合,无波纹起伏、翘边
和褶皱,表面清洁;
6.软包完成后,应及时清理,做好成本保护。
1.软包的龙骨、衬板、边框安装牢固,无翘曲,拼缝应平直;
2.软包表面应平整、洁净,无凹凸不平及皱折,图案应清晰、无色差,不露基层,裁口整齐,
单块软包面料不应有接缝,四周应绷压严密,整体协调美观;
3.
软包边框、压条平整、顺直,接缝吻合,分缝均匀,拼缝整齐;
4.软包布面与压线条、踢脚线、电器盒等交接处应严密、顺直、无毛边,电器盒盖等开洞处,
套割尺寸应准确;
垂直度3mm,边框宽度、高宽0;
-2mm,对角线长度差3mm,裁口、线条接缝高
低差1mm。
裱糊墙面
2.墙纸裱糊前需现场施工样板,观察、检验墙纸拼缝
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 碧桂园 精装 工程施工 工艺 质量标准