大唐二电厂七期增设平台栏杆楼梯项目施工方案Word文档格式.docx
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1.2钢结构制作方案7
1.3钢结构安装方案8
第四篇工程管理措施
1、确保安全生产的技术组织措施8
2、确保工期的技术组织措施9
3、确保文明施工的技术组织措施10
1、总说明我公司荣幸地通过了大唐二电厂七期增设平台栏杆楼梯项目的施工标段的资格预审,并参加招标范围的投标。
为了能为大唐二电厂七期工程的建设和发展做贡献,我公司上下群情振奋,将以饱满的热情,凭借我公司的实力和以往建设同类工程和类似工程的经验,有信心、有决心和能力按招标文件要求及我公司所做的承诺,高标准、高质量提前完成七期增设平台栏杆楼梯工程标段的建设任务。
为此,我公司在认真阅读并深刻领会工程项目的基础上,对施工总体部署、施工网络进度计划、施工方案、施工总平面布置、主要技术组织管理措施、项目管理班子配备、安全质量等保证措施以及报价进行了认真编制。
1.1编制依据
1.1.1《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001;
1.1.2《钢结构制作安装施工规程》YB9254—95;
1.1.3《冶金建筑工程质量检验评定标准》YBJ232—91;
1.1.4《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》GB11345。
1.1.5《工业设备安装工程检验评定统一标准》GB50252-94.
1.2编制的指导思想
投标人在对招标文件、招标答疑、设计图纸做了充分研究和理解后,根据市场条件及本企业实力确定投标指导思想是:
微利保本,合理报价,确保安全施工,提前工期,管理出效益,科技降成本,树立
新丰碑。
1.3本工程包括的内容和范围
1.3.1汽机车间;
钢结构制作安装59项,移动平台=25处,固定平台=36处,钢盖板=13处,网格板=4处,栏杆=9处,平台封堵=1处,孔洞封堵=1,爬梯=21处,爬梯加护栏=5处。
1.3.2锅炉车间;
钢结构制作安装45项,移动平台=9处,固定平台=89处,栏杆=5处,爬梯=1处。
1.3.3灰水车间;
钢结构制作安装8项,固定平台=24处。
2、工程概况
2.1工程概述
大唐二电厂七期增设平台栏杆楼梯项目;
位于大唐二电厂内,汽机车间12#、13#机组和热网站机械设备等地,增设钢结构操作平台、栏杆、围栏、楼梯、爬梯、盖板等。
锅炉车间12#、13#炉设备及阀
门等地增设钢结构操作平台、爬梯、围栏等。
灰水车间12#、13#脱
硫烟道、吸收塔、除尘器等设备附近增设钢结构操作平台、楼梯等。
主要实物量见下图:
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2.2质量要求工程质量达到优质工程标准。
2.3工期要求2015年6月开工,2015年8月竣工验收。
工期共计45日历天
第二篇施工组织
1、施工组织
1.1施工总体部署
该工程质量标准为优质工程,我公司将该工程定为“项目法施工重点工程”。
在人力、物力、财力上重点给予保证。
为了优质、高效地完成该工程,总体措施如下:
1.1.1选择有丰富经验、组织能力、管理能力强的人担任该工程项目经理。
1.1.2调配专业丰富、管理能力强、责任心强的工程技术人员组成综合实力强和业务素质高的项目管理领导层和项目管理层,对该工程做到高起点、高标准的管理。
1.1.3做好与建设方、设计方、社会各监督单位等相关单位的密切联系和配合,及时协调解决有关问题。
1.1.4抓技术进步、大力推广运用科技成果和“四新”技术,将科技成果很快转化为生产力,为该工程创出高效率。
1.1.5积极采用网络法施工,通过对网络图进行时间参数的计算,找出其它的关键线路,继而不断改进网络计划,寻求最佳方案,以求在计划执行过程中对计划进行有效的控制和监督,保证合理地使用人力、物力、财力,以最小的消耗换取最大的效益。
1.1.6提高机械化施工程度,主要工序均采用先进的机械进行机械化作业,有效的提高工程质量,加快施工进度。
1.1.7全面推广微机管理,将微机技术运用于施工计划、材料供应、质量检测、经济效益、管理等方面,使人员、设备材料的投入尽可能科学管理,使工期、质量、效益得到有效控制。
1.2组织机构及体系
我公司根据本工程结构、规模、特点、将采取优化的科学管理组织机构,实行项目法施工,组建大唐二电厂七期增设平台栏杆楼梯工程项目经理部。
项目经理部设工程技术部、经营计划部、质量安全部、材料设备部、综合办公室四部一室。
项目经理部负责整个工程的计划,施工进度、技术、质量、安全物资供应,预算合同,行政事务等管理工作,完整实施工程承包合同。
我公司根据本工程规模大、涉及专业多特点,选派具有同类工程施工经验,敢打硬仗的各专业施工队伍,具体实施各专业工程的施工任务。
1.3施工顺序安排
1.3.1按先进行钢结构制作及安装工程为主线
1.3.2根据工程特点及业主对工期的要求,组织多个施工班组作业,以缩短工期,以便于为车间投产提供充足的时间和工作面。
1.3.3施工区的划分和施工顺序:
为了加快施工进度,结合业主总工期的要求,安装工程施工按车间进行划分,分三个施工作业组进行施工。
钢结构加工统一组织,保证各施工段的安装进度。
2、施工准备
一、机械设备准备
本工程主要施工机械装备表
序
号
机械或设备
名称
型号
规格
数
量
国别
产地
制造
年份
生产
能力
用于部位
备注
1
电焊机
ZX5-400
5台
国产
2011
良好
2
砂轮切割机
1台
2012
3
半自动切割
机
钢结构制
作
4
角向磨光机
125型
4台
5
水焊工具
6
汽车吊
1辆
运输
7
卷扬机
1吨
2台
8
手拉葫芦
2吨
钢结构安
装
9
6台
10
6套
11
3台
二、劳动力准备
本工程劳动力计划表
上半月
下半月
工种
平均
高峰
焊工
铆工
起重工
安装铆工
电工
油漆工
力工
15
架子工
合计
36
60
62
37
53
第二篇施工方案
1、金属结构制作安装工程
1.1钢结构制作及安装工程量统计表
主要工程实物量
序号
数量
工程量
钢结构固定平台制安
102处
290平米
钢结构移动平台制安
36处
64平米
平台改造、延伸制安
54处
66平米
钢结构栏杆、围栏制安
15处
832米
钢结构楼梯、爬梯制安
16处
46米
钢结构盖板、网格板、制安
17处
125.8平米
1.2钢结构制作方案
根据甲方技术部门认可施工部位图纸进行构件加工。
1.2.1钢结构制作
根据本工程的实际情况,按照施工图纸进行制作,钢结构固定平台、移动平台、楼梯、爬梯、盖板、网格板等构件需在制作场地进行制作,制作后运至现场进行拼接组对安装。
钢结构栏杆、围栏、平台改造、延伸等小型构件需在现场组对安装。
122钢结构制作工艺
1.221放样平台。
a.放样、拼装平台应具有标准的水平面,其使用前一定要用拉线或仪器测量,局部不平度限差应控制在2-3mm范围内。
以防止在拼装构件时产生局部弯曲。
b.平台的支撑刚度应保证构件在自重压力下不下沉,以保证构件
的水平度。
1.2.2.2放样
放样后应对照图纸检查各部尺寸,按照图纸给定的型钢重心线位置点焊各杆件定位挡铁。
在平台上给各杆件位置编号。
1.2.2.3划线、号料
a.下料前应对型钢进行校正
b.统一筹划材料的使用,尽量减少接头,同时保证双角钢接头错开200mn以上。
c.接头用同型号角钢加固,其背棱需切割5mm以保证紧贴被加
固的角钢内侧。
1.2.2.4组对和焊接
各节点板、单面角钢在平台上按定位挡铁定位点焊后焊接。
焊脚高度应符合设计要求。
1.2.2.5除锈和防腐
a.单根型钢下料后先进行喷砂除锈。
b.双角钢杆件内侧的刷漆容易被忽视,为此,除锈应在下料后进
行。
在角钢合拢前,对角钢内侧刷漆,注意留出焊接部位。
1.3钢结构安装工程
1.3.1施工前工程质量控制
a.编制详细的施工方案措施,人员经培训持证上岗,检测手段满足要求。
b.对所有安装项目进行划分,组织公司技术人员对承包项目进行逐一核
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