ABB机器人的程序编程00855Word格式文档下载.docx

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程序模块2

程序模块3

程序模块4

程序数据主程序main例行程序中断程序功能

程序数据例行程序中断程序功能

…

RAPID程序的架构说明：

1）RAPID程序是由程序模块与系统模块组成。

一般地，只通过新建程序模块来构建机器人的程序，而系统模块多用于系统方面的控制。

2）可以根据不同的用途创建多个程序模块，如专门用于主控制的程序模块，用于位置计算的程序模块，用于存放数据的程序模块，这样便于归类管理不同用途的例行程序与数据。

3）每一个程序模块包含了程序数据、例行程序、中断程序和功能四种对象，但不一定在一个模块中都

有这四种对象，程序模块之间的数据、例行程序、中断程序和功能是可以互相调用的。

4）在RAPID程序中，只有一个主程序main，并且存在于任意一个程序模块中，并且是作为整个RAPID

程序执行的起点。

操作步骤：

1.单击“程序编辑器”，查看

RAPID程序。

2.单击“例行程序”，查看例行程序列表。

3.单击“后退”或“模块”标签查看模块列表。

4.在“模块”和“例行程序”视图中，可以点击“文件”—“新建”去建立模块或例行程序。

6.3.2在示教器上进行指令编程的基本操作

ABB机器人的RAPID编程提供了丰富的指令来完成各种简单与复杂的应用。

下面就从最常用的指令开始

学习RAPID编程，领略RAPID丰富的指令集提供的编程便利性。

1.打开ABB菜单，选择“程序编辑器”。

2.选中要插入指令的程序位置，高显为蓝色。

3.单击“添加指令”，打开指令列表。

4.单击此按钮可切换到其他分类的指令列表。

6.4任务实施

6.4.1基本RAPID指令练习

建立程序模块test12.24，模块test12.24下建立例行程序main和Routine1，在main程序下进行运动指令的基本操作练习。

1.赋值指令“:

=”赋值指令用于对程序数据进行赋值。

赋值可以是一个常量或数学表达式。

下面的操作步骤以添加一个常量赋值与数学表达式赋值说明此指令的使用：

常量赋值：

reg1:

=5;

数学表达式赋值：

reg2:

=reg1+4;

（1）添加常量赋值指令的操作

1.在指令列表中选择“:

=”。

2.单击“更改数据类型…”，选择num数字型数据。

3.在列表中找到“num”并选中，然后单击“确定”。

4.选中“reg1”。

5.选中“<

EXP>

”并蓝色高亮显示。

6.打开“编辑”菜单，选择“仅限选定内容”。

7.通过软键盘输入数字“5”，然后单击“确定”。

8.单击“确定”。

9.在这里就能看到所增加的指令。

（2）添加带数学表达式的赋值指令的操作

2.选中“reg2”。

3.选中“<

”，显示为蓝色高亮。

5.单击“+”按钮。

6.选中“<

7.打开“编辑”菜单，选择“仅限选定内容”，然后在弹出的软键盘画面中输入“4”，单击“确定”。

8.确认正确后，单击“确定”。

9.单击“下方”，添加指令成功。

10.单击“添加指令”，将指令列表收起来

*提示：

编程画面操作技巧

放大/缩小画面。

向上/向下翻页。

向上/向下移动。

2.机器人运动指令

机器人在空间中运动主要有关节运动（MoveJ）、线性运动（MoveL）、圆弧运动（MoveC）和绝对位置

运动（MoveAbsJ）四种方式。

（1）绝对位置运动指令绝对位置运动指令是机器人的运动使用六个轴和外轴的角度值来定义目标位置数据。

1.进入“手动操纵”画面，确认已选定工具坐标与工件坐标

（*提示：

在添加或修改机器人的运动指令之前，一定要确认所使用的工具坐标与工件坐标）。

2.选中指令的位置，打开“添

加指令”菜单，选择

“MoveAbsJ”指令。

指令解析：

MoveAbsJ*\NoEOffs,v1000,z50,tool1\Wobj:

=wobj1;

参数

含义

*

目标点位置数据

\NoEOffs

外轴不带偏移数据

v1000

运动速度数据1000mm/s

z50

转弯区数据

tool1

工具坐标数据

wobj1

工件坐标数据

MoveAbsJ常用于机器人六个轴回到机械零点（0°

）的位置。

（2）关节运动指令

关节运动指令是对路径精度要求不高的情况下，机器人的工具中心点TCP从一个位置移动到另一个位置，两个位置之间的路径不一定是直线。

MoveJp10,v1000,z50,tool1\Wobj:

p10

运动速度数据

关节运动适合机器人大范围运动时使用，不容易在运动过程中出现关节轴进入机械死点的问题。

*注意：

目标点位置数据定义机器人TCP点的运动目标，可以在示教器中单击“修改位置”进行修改。

运动速度数据定义速度（mm/s）

转弯区数据定义转变区的大小mm。

工具坐标数据定义当前指令使用的工具工件坐标数据定义当前指令使用的工件坐标

（3）线性运动指令

线性运动是机器人的TCP从起点到终点之间的路径始终保持为直线。

一般如焊接、涂胶等应用对路径要求高的场合使用此指令。

（4）圆弧运动指令圆弧路径是在机器人可到达的控件范围内定义三个位置点，第一个点是圆弧的起点，第二个点用于圆

弧的曲率，第三个点是圆弧的终点。

MoveLp10,v1000,fine,tool1\Wobj:

MoveCp30,p40,v1000,z1,tool1\Wobj:

圆弧的第一个点

p30

圆弧的第二个点

p40

圆弧的第三个点

fine\z1

（5）运动指令的使用示例指令：

MoveLp1,v200,z10,tool1\Wobj:

MoveLp2,v100,fine,tool1\Wobj:

MoveJp3,v500,fine,tool1\Wobj:

图示：

p3

10mmp1

200mm/s

1050

0m0m

p2

说明：

机器人的TCP从当前位置向p1点以线性运动方式前进，速度是200mm/s，转弯区数据是10mm，距离

p1点还有10mm的时候开始转弯，使用的工具数据是tool1，工件坐标数据是wobj1。

机器人的TCP从p1向p2点以线性运动方式前进，速度是100mm/s，转弯区数据是fine，机器人在p2

点稍作停顿，使用的工具数据是tool1，工件坐标数据是wobj1。

机器人的TCP从p2向p3点以关节运动方式前进，速度是500mm/s，转弯区数据是fine，机器人在p3

点停止，使用的工具数据是tool1，工件坐标数据是wobj1。

提示：

*关于速度：

速度一般最高为50000mm/s，在手动限速状态下，所有的运动速度被限速在250mm/s

*关于转弯区：

fine指机器人TCP达到目标点，在目标点速度降为零。

机器人动作有所停顿然后再向下运动，如果是一段路径的最后一个点，一定要为fine。

转弯区数值越大，机器人的动作路径就越圆滑与流畅。

3.I/O控制指令

I/O控制指令用于控制I/O信号，以达到与机器人周边设备进行通信的目的。

（1）Set数字信号置位指令

Set数字信号置位指令用于将数字输出（DigitalOutput）置位为“1”。

Setdo1;

do1

数字输出信号

（2）Reset数字信号复位指令

Reset数字信号复位指令用于将数字输出（DigitalOutput）置位为“0”。

Resetdo1;

如果在Set、Reset指令前有运动指令MoveJ、MoveL、MoveC、MoveAbsJ的转弯区数据，必须使用fine才可以准确地输出I/O信号状态的变化。

（3）WaitDI数字输入信号判断指令

WaitDI数字输入信号判断指令用于判断数字输入信号的值是否与目标一致。

WaitDIdi1,1;

di1

数字输入信号

1

判断的目标值

在例子中，程序执行此指令时，等待di1的值为1。

如果di1为1，则程序继续往下执行；

如果到达最大等待时间300s（此时间可根据实际进行设定）以后，di1的值还不为1，则机器人报警或进入出错处理程序。

（4）WaitDO数字输出信号判断指令

WaitDO数字输出信号判断指令用于判断数字输出信号的值是否与目标一致。

WaitDOdo1,1;

参数以及说明同WaitDi指令。

（5）WaitUntil信号判断指令

WaitUntil信号判断指令可用于布尔量、数字量和I/O信号值的判断，如果条件到达指令中的设定值，程序继续往下执行，否则就一直等待，除非设定了最大等待时间。

WaitUntildi1=1;

WaitUntildo1=0;

WaitUntilflag=TRUE;

WaitUntilnum1=4;

flag1

布尔量

num1

数字量

4.条件逻辑判断指令

条件逻辑判断指令用于对条件进行判断后，执行相应的操作，是RAPID中重要的组成部分。

（1）CompactIF紧凑型条件判断指令

CompactIF紧凑型条件判断指令用于当一个条件满足了以后，就执行一句指令。

IFflag1=TRUE