最新景山街道社区服务中心项目地上结构专项施工方案Word文档下载推荐.docx

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（8）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012；

（9）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2013）；

（10）建筑施工模板安全技术规范JCJ162-2008；

（11）钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T583-2008；

（12）我单位多年从事类似地铁、市政工程的施工经验。

1.2适用范围

本方案适用于景山街道社区服务中心项目地上结构的施工。

2工程概况

2.1地理位置及周边环境

景山社区服务中心项目地块位于美术馆后街路东，西扬威胡同与大佛寺东街之间，西至美术馆后街，东临财政部幼儿园，南至承恩公住宅，北侧为现状平房。

拟建项目位于北京地铁8号线南锣鼓巷站～中国美术馆站区间始发井结构正上方，社区服务中心结构底板与始发井结构顶板净距为5.915m，与区间结构最小净距为9.194m，具体位置见图2-1。

2.2工程设计概况

建筑结构形式为：

景山社区服务中心工程为地上一层结构，地下三层结构，功能为办公场所。

其中，地上建筑面积1298.16m2，地下建筑面积为4222.14m2。

本工程地上结构采用钢筋混凝土框架结构，楼盖及屋盖均采用现浇钢筋混凝土梁板结构，其中多功能厅部分采用钢结构，屋面采用压型钢板组合楼板，本建筑物柱均通过柱墩直接落在800厚的地下结构顶板上，隔墙采用加气混凝土空心砌块，采用混合砂浆M5.0砌筑，地上结构剖面图见2-2。

图2-1景山项目平面位置示意图

图2-1景山项目地上结构剖面图

3.总体施工方案

3.1整体施工方案

根据设计概况，地上结构施工时，先将框架结构柱采用植筋的方式预埋到地下结构顶板上，结构柱混凝土浇筑完毕后，施作顶板防水并浇筑0.56m顶板混凝土回填，然后采用模筑法施作框架柱及屋面结构，为了保证混凝土结构质量，先施作混凝土柱，后施作屋面结构，最后砌筑结构外墙及内隔墙，具体工序见3-1地上结构施工步序图。

3-1地上结构施工步序图

3.2流水段划分

根据目前现场进度情况及工程特点，地上结构分三段组织施工，第一段为结构西北部分，主要为钢结构框架+压型钢板组合楼板，地面钢筋加工棚拆除完毕后组织施工；

第二段为结构东侧部分，露天风井处后浇板、消防水池、龙门架拆除完毕后组织施工；

第三段为结构西侧部分，地下结构精装及各专业施工完毕后组织施工，分段划分见图3-2地上结构流水段划分示意图。

图3-1地上结构施工分段示意图

3.3工期安排

根据总体施工计划安排，地上结构施工主要节点安排如下：

表3-1主体结构施工计划表

序号

结构部位名称

施工日期

实际工时（天）

1

地上结构第一段

2016年3月12日~2016年4月10日

30

2

地上结构第二段

2016年4月18日~2016年6月1日

45

3

地上结构第三段

2016年7月9日~2016年8月7日

4.施工准备

4.1技术准备

（1）施工前由项目部工程部及质检部组织工区全体技术人员认真学习有关地上结构施工的各项规范与规定；

（2）提前进行施工图纸审核和设计交底，并编制地上结构施工方案，经审批后向分部管理人员和作业工班进行书面技术交底，并要求在施工过程中严格按照施工规范实施；

4.2主要材料准备

（1）钢筋：

HRB400型号钢筋，C20、C18、C10、C8；

（2）钢材：

350×

14Q235钢柱、500×

200×

10×

16Q235钢梁、400×

8×

13Q235钢梁；

（3）混凝土：

C30商品混凝土；

4.3人员准备

景山社区服务中心项目地上结构施工拟投入人员见表4.3-1拟投入人员表。

表4.3-1拟投入人员表

职务

人数

职责

姓名

现场经理

负责本次施工的全面现场协调和指挥

高欢

现场技术主管

负责监督现场施工按方案实施，为现场施工提供技术支持

周剑锋

技术、质检人员

负责现场值班，控制施工过程中的方案落实和质量控制

丁雷雷

屈衍松

4

专职安全员

主要负责现场的安全控制

袁长安

5

测量人员

负责现场的施工量测及监控量测

宋晓磊

6

工班负责人

负责施工工班的内部协调和对工区管理人员的外部协调

李文全

7

信号工

指挥现场钢管柱吊装作业

李明明

8

普工

50

4.4机械准备

景山社区服务中心项目地上结构施工拟投入机具见表4.4-1拟投入机械表。

4-4-1主要施工机具表

机具名称

用途

数量

备注

汽车吊

材料吊装

1台

25t

汽车泵

混凝土浇筑

钢筋切割机

钢筋加工

套丝机

电焊机

钢结构、钢筋焊接

5台

氧气瓶、乙炔瓶

若干

电钻

钢筋植筋

振捣棒

混凝土施工

5.主要分项工程施工方法

5.1钢结构工程

5.1.1设计概况

地上结构多功能厅采用钢结构，结构柱采用350×

14箱型钢柱，柱底焊接2cm厚钢板，通过高强螺栓与地下室顶板连接，结构梁南北向采用500×

16Q235钢梁，东西向采用400×

13Q235钢梁，梁与柱之间采用焊接或栓接进行连接，地上结构钢结构部分平面图及剖面图见5.1-1、5.1-2。

图5.1-1地上结构钢结构部分平面图

图5.1-2地上结构钢结构部分剖面图

5.1.2钢结构基础施工

（1）结构柱位于顶板结构内

钢结构位于顶板顶处，柱底设700mm×

700mmC30钢筋混凝土扩大基础，扩大基础主筋采用16根C25，通过植筋的方式与顶板连接，箍筋采用A10@100，扩大基础内预埋高强螺栓，柱底通过栓接固定，具体构造见图5.1-4。

细部构造立体图

细部构造平面图

细部构造剖面图（a-a）

细部构造剖面图（b-b）

图5.1-4柱底安装细部构造图

（2）植筋工艺

本工程结构柱底高强螺栓、主筋无法预留，需在结构顶板上进行植筋。

工艺流程：

定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、养护→检验

①定位

按预设要求标明钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对于梁、柱）或者分布筋内侧（对于板、剪力墙）。

②钻孔

a、钻孔宜用电锤或者风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。

钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用清洁水冲刷干净，并晾晒至干燥。

b、钻孔孔径d+4～8mm（小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径）。

c、当基材强度等级不低于C20，对于HRB335（Ⅱ级）、HRB400、RRB400（Ⅲ级）级螺纹钢筋，Q23级、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d，锚固力一般便可大于钢材屈就值。

对于无螺纹（即光圆）钢筋或者螺杆，钻孔深度宜再增加5d。

d、现实钻孔深度可参考15d的基准，按照现实所需锚固力大小，并考虑施工要求，现场拉拔试验或者按照关于规范计算确定。

e、当基材强度等级低于C20，或者在素混凝土（或者片岩）上植筋，应适当增加锚固深度。

f、当现实所需锚固力较小时（如用螺栓固定用具、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小于5d。

g、钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。

h、钻孔不应配置于构件的掩护层或者装饰层内。

i、所用首要用具：

电锤或者风镐

③清孔

a、钻孔完结，查抄孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，之后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应重复举行3~5次，直到孔内无灰尘碎屑，最后用棉纱织成的布蘸丙酮拭净孔壁。

如有废孔，用植筋胶填实。

b、钻孔孔内应干燥。

c、所用首要用具：

空压机、毛刷。

④钢材除锈

a、钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应祛除），并打磨出金属光泽。

b、所用首要用具：

角磨机、钢丝轮片。

⑤锚固胶配制

a、植筋胶为A、B两组份，配胶宜用机械拌和，拌和器可由电锤和拌和齿组成，拌和齿可用电锤钻头端部烧焊十字形Φ14钢筋制成。

少量可用细钢筋棍人工拌和。

b、取洁净容器（分子化合物塑料或者金属盆，不能有油污、水、杂质）和称重衡器按比例混合，并用拌和器拌和10分钟左右至A、B组份混合匀称截止。

拌和时最好沿同一方向拌和,制止混入空气形成气泡儿。

c、胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。

d、所用首要用具：

拌和器、容器、衡器、腻刀、手套。

⑥植筋

a、铅直孔植筋将胶直接流、捣进孔中便可

b、植筋时可用Φ6细钢筋共同托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可以让工人戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。

c、倒垂孔植筋选用高触变形植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。

d、钢筋、螺栓可扭转或用手锤击打入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋或者螺栓，以确保对中并制止回弹。

若先将一较短电锤钻头端部烧焊6mm厚小铁板，之后将电锤功能调为冲击状态，利用电锤的持续冲击力，可降服植筋胶的阻力，快速无回弹地将钢筋送至孔底。

e、锚固胶填充量应依插入钢筋后周边有少许胶料溢出为限。

f、所用首要用具：

手套、细钢筋、托胶板、手锤。

⑦固化、掩护

a、植筋胶有1个固化过程，日平均温度25℃以上12小时内不得扰动钢筋，日平均温度25℃以下24小时内不得扰动钢筋，如有较大扰动应重新植。

b、植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若温度在25℃左右，2天便可承受预设荷载；

若温度在5℃左右，4天便可承受预设荷载，且锚固力随时间延长接续增长。

⑧检验

植筋后3-4天后可抽检，检验采用非破坏性检验，采用随机抽样办法取样，同规格，同型号，基本相同部位的植筋组成一个检验批。

抽取数量按每批植筋总数的1‰计算，且不少于3根。

检验设备可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。

荷载检验值应取0.9Asfyk及0.8NRk.c计算之较小值。

Asfyk为植筋应力截面面积，fyk为植筋极限抗拉标准值，NRk.c为非钢材破坏承载力标准值。

检验采用连续加载方式，以匀速加载至设定荷载或锚固破坏，总加荷时间为2min～3min。

非破坏性检验荷载下，以混凝土基材无裂缝、锚栓或植筋无滑移等宏观裂损现象，且2min持荷期间荷载降低≤5％时为合格。

当非破坏性检验为不合格时，应另抽不少于3个锚栓