粮食的清理和除尘Word下载.docx
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2、杂质的形态及物理性质分
(1)按粒度大小可分为大杂、小杂合并肩杂。
(2)按悬浮速度和密度的大小可分为轻杂和重杂
二、除杂的方法:
利用指定杂质粮食的差别来清除杂质。
1、利用粒度差别,采用筛选可除去原料中的大、小杂质,但采用筛选不能清除并肩杂。
如初清筛。
2、利用悬浮速度或密度的差别,采用风选可清除原料中的轻杂,如吸风分离器。
3、利用磁性的差别,去除磁性金属物,如磁选器。
三、除杂的原则企业生产的产品不同对清理的要求也就不同,如同样用玉米做原料,饲料业与淀粉业对清理的要求就不一样,企业既要清除杂质来满足产品质量的要求,又要最大限度的提高原料的利用率,来降低成本增加效益。
这就要求大家一定要了解不同企业的不同要求,了解同类企业的不同要求,使我们所选择的工艺及设备能满足客户的要求。
四、清理除尘的工艺流程清理设备和除尘设备根据除杂的要求合理的组合形成的生产线即工艺流程,我们一般做的是初请工序,工艺比较简单:
清理工艺流程
卸粮坑栅栏→卸粮坑→卸粮输送机→斗式提升机→吸风分离器→初清筛(一至两道)→磁选器→斗式提升机→电动三通→输送机→电动闸门(三通)→钢板仓→电动(手动)闸门→输送机→斗式提升机→吸风分离器→清理筛→计量称→车间除尘工艺流程吸风罩→吸风口→风门→刹克龙除尘器→脉冲除尘器(袋式除尘器)→风机→风帽
整个的除尘工艺也叫风网,而习惯上把主要设备脉冲除尘器、刹克龙除尘器、风机、关风器以外的吸风罩、吸风口、风门、汇集管、弯头、变形口和管道称为风网。
吸尘点的确定主要根据用户的要求设置。
一般有下粮坑吸尘点和设备吸尘点两种,由于下粮坑较长,面积较大,粉尘扩散的空间较大且不确定,所以较难控制,一般设置单独风网。
设备的吸风一般以密闭为主,近距离的组合吸尘。
设备在流程中的次序可以根据实际情况改变,设备的品种也可改变,设备的数量也可以增减。
五、设备介绍
(一)初清筛
TCQY系列圆筒初清筛的结构主要由传动机构、筛筒、机壳等部分结构组成。
1、传动机构
圆筒初清筛的传动机构由减速机、链轮、链条、十字轴式万向联轴器及托轮组成。
筛筒的一端由安装在可调支撑架上的托轮托住,支撑架用于支撑筛筒传动和调整筛筒的倾角;
另一端与十字轴
式万向连轴器相连结,用于任意改变筛筒的旋转倾角;
2、筛筒筛筒由筛筒骨架、筛面板、万向节连接盘、滚筒等组成,筛面可拆卸,方便维修;
3、机壳
圆筒初清筛的机壳是由框架和侧、端封门、进出料斗、出杂斗等组成。
框架是用优质方钢管焊接而成;
侧、端封门、进出料斗、出杂斗是用优质钢板折弯、焊接加工而成。
组装好的机体美观、牢固、实用。
工作原理及工作过程
1、工作原理
TCQY系列圆筒初清筛是利用粮食颗粒与杂质颗粒的大小不同,通过筛面的连续旋转筛理,把粮食中所含的大于内筛孔孔径的大杂质和小于外筛孔孔径的细小杂质分离出来,设置的吸风口是用来保证筛内粉尘不外溢,从而使物料得到全面有效的清理。
2、工作过程
TCQY系列圆筒初清筛在工作时,需要清理的粮食由进料口流入双直圆柱筛筒的内筛筒内,通过筛筒的转动及料位差,物料在筛筒内流动进行连续筛理从而使粮食及小于内筛筒筛孔的杂质穿过筛孔落入外筛筒内,而大于内筛筒筛孔的大杂质留在内筛筒内流向大杂出口,小于外筛筒筛孔的小杂质穿过筛孔流入小杂斗,留在外筛筒内的粮食通过筛筒的转动及料位差向前推进落入出粮斗;
灰尘经风道吸出。
(二)吸风分离器
吸风分离器的构造及工作过程
1、吸风分离器的构造吸风分离器是目前国内粮油、饲料加工单位使用较多的一种风选设备。
其构造主要由进粮口、进风网板、倒锥体、匀料伞、集杂斗、集料斗、吸风管、检查口、机架等组成。
2、工作过程物料由进料口进入吸风分离器后,经倒锥体、匀料伞形成物料帘;
空气由进风网板进入垂直风道与料帘逆流接触,物料在自重作用下进入集料斗,而空气则携带轻杂及灰尘进入集杂斗,由吸风管吸走,从而达到清理物料中轻杂的目的。
性能特点及适用范围
1、能特点
吸风分离器结构简单、阻力小,故其使用时间长;
此外,倒锥体、匀料伞均设有上下调节装置,以便于用户根据不同的产量来调节物料,使物料均匀分布于环形吸风道上,以达到最佳的分离效果。
2、用范围吸风分离器适用于轻杂及粉尘较多的粮食原料,粮食的自流性要好。
三)脉冲除尘器
除尘器构造和工作原理
1、结构本除尘器分设上箱体、中箱体、下箱体和支腿等四部分。
上箱
体外置电磁阀、气包、内置喷吹管、花板等零件,周向或上方置净气出口;
中箱体内置滤袋,滤袋固定架,弹簧笼骨等零部件,切向置含尘气体入口,周向上置中检修门。
下箱体内置清灰刮板,关风器出料;
各箱体间加垫橡胶垫密封,以螺栓连接。
支腿焊接在锥形下箱体上,起支承和固定整个滤尘器的作用。
2、原理
当含尘气体从箱体进风口切向进入箱体后,一部分较粗颗粒粉尘由于离心力的作用,沿筒壁旋转落入灰斗,起到初级除尘作用,另一部分较细的粉尘被滞留在袋外,净化后的气体穿过滤袋进入上箱体由排风口排出,当滤袋表面的粉尘在过滤过程中不断增加时,除尘器阻力亦将增大,为使设备维持在限定的阻力范围内,必须进行清灰以达到抖落粉尘,降低阻力的目的,该系列产品是采用控制仪控制的脉冲喷吹清灰的办法,当电磁阀接通电源时压缩空气经由喷吹管喷出喷吹布袋,使各滤袋在其接受喷吹及诱导气源的作用下造成布袋瞬时鼓胀,抖落粉尘,并由排灰机构排出。
(四)离心集尘器
离心集尘器又叫刹克龙或旋风除尘器,它是靠旋转气流的惯性离心力来分离粉尘的,是一种简单有效的除尘、分离设备。
1、集尘器的构造及工作过程我公司生产的离心集尘器有下旋60型、下旋55型及德式高效离心集尘器等。
离心集尘器是由内外两个圆筒、圆锥筒以及进气口所组成。
内外圆筒和排灰口位于同一条轴线上。
含尘空气以较高的速度沿外圆筒的上部进气口切向进入后,在内外圆筒之间和锥体部位作
自上而下的螺旋形高速旋转运动。
在旋转中尘粒在较大离心力的
作用下被甩到外圆筒内壁并与壁面碰撞、摩擦而逐渐失去速度,然后在重力作用下,沿着器壁降落到锥体部分,后由底部排灰口排出。
自上而下的旋转气流,除其中一部分在中途即逐渐由外向内经内筒排出,其余部分则随着圆锥筒的收缩而向锥体中心靠拢,在接近锥体下端时,又开始旋转上升,然后经内筒排出。
、性能特点及适用范围
离心集尘器对40-50微米的粗大颗粒一般可达95-99%的除尘效率。
高效率的除尘器对10-15微米的尘粒也可达到同样效率。
但实际应用中,大部分离心集尘器是在50-90%的效率范围内工作。
离心集尘器最适宜于以下情况:
1)、捕集粗大尘粒;
2)、对除尘效率要求不高的场合;
3)、空气含尘度很高时;
4)、同其他对细小尘粒有高效率的除尘器(如袋式滤尘器)串联使用。
1、并联使用离心集尘器常常并联使用,其目的是为了满足较大的处理空气量,因为小直径的集尘器效率较高(通常有两联和四联两种)。
它的排灰口可共用一个集灰斗。
2、串联使用
实验表明,在正常的进口风速情况下,两个离心集尘器串联
工作时的总效率,要比压损相同的单个集尘器为低。
虽然如此,在某些情况下还是可以考虑串联使用:
1)、对于易破碎的物料,考虑到集尘器中的气流速度不能过高;
2)、预防事故,采用串联做后备。
离心集尘器的除尘效率一般是随着灰尘负荷的增加而提高的,因此常用来作为第一级除尘器,以利于处理高灰尘负荷的能力。
而第二级则可采用效率较高而负荷不能高的袋式滤尘器或湿式除尘器。
另外:
用它来防止块状物料或能够引起火灾、爆炸的物料进入第二级集尘器。
(五)输送设备
在清理工艺流程中,设备之间的物料传送离不开输送设备。
水平输送设备有刮板输送机、胶带输送机、绞龙等;
垂直输送设备主要有斗式提升机、立式绞龙等。
这里主要讲一下气垫式皮带输送机气垫式输送机由头尾架和中间节组成,中间节部分为气厢,气厢由机槽和弧形气孔板组成,运行时由高压风机将空气吹进气厢,从弧形气孔板吹出,在弧形气孔板和皮带之间形成气垫托起皮带,承载物料。
气垫式输送机比普通的皮带机减少了托滚承载件,磨损少;
维修简单;
更易于封闭实现露天作业。
长度较短的皮带机不宜用气垫式。
皮带输送机对粮食的破损率低,运行平稳,维修量小;
但是密封性差,不加吸风易粉尘外逸。
(六)附属设备
电动(手动)三通:
控制物料的走向
电动(手动)闸门:
控制物料的流量风门:
控制风管中空气的流量关风器:
也叫闭风器,起闭风和出杂的作用风机:
是通风除尘的心脏,为除尘风网提供动力
空气压缩机:
为脉冲除尘器及计量称提供气源
磁选器:
清除磁性金属物
配电柜:
控制保护设备正常工作用于设备连接的变形口、溜管,杂质溜管,提升机塔架,设备平台,都是销售人员应该涉及到的。
交钥匙工程所涉及的问题很多,销售人员想不到就会减少利润,生产做不到就会给安装带来不便,增加安装成本,安装不到位就会给设备正常运转及验收带来问题,验收不了销售人员回款就成问题。
一环扣一环马虎不得!
六、备的选型
了解了设备的性能、构造、工作原理,最后就是给客户选择设备了,选择哪种除杂设备要根据前面讲的除杂的原则,选择什么规格型号的设备要根据生产量、根据客户对除尘点的设置要求。
设备要匹配,这一点很重要。
30-50T/H
50-80T/H
80-100T/H
100-150T/H
150-200T/H
初清筛
220/100
320/100
420/100
420/125
520/125
皮带输送机
TDSG50
TDSG65
TDSG80
永磁筒
TCXT30
TCXT35
TCXT40
吸风分离器
XFLQ100
XFLQ150
方
TBLM28
TBLM40
TBL
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- 粮食 清理 除尘