搅拌站控制系统使用说明书教学提纲Word格式文档下载.docx

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图1系统组成图

这一部分能使您对我们的系统有一个初步的了解，如果您与计算机是初次接触，那就请您仔细阅读以下部分，有不明白的地方，尽快联系；

若您对计算机已有一些了解，则可对照实物，检查一下是否有自己不熟悉的东西，对它们的介绍会在随机资料或本说明书中找到。

2.1硬件需求

2.1.1上位机部分

⑴工业控制计算机（简称工控机）一台；

⑵彩色显示器（CRT）一台；

⑶触摸屏（选件）；

功能：

实现人机对话，输入生产参数；

在启动时将信息传送给下位机；

从下位机读取信息进行监控；

故障报警；

控制打印机打印数据；

贮存数据。

2.1.2下位机部分

德国产西门子可编程序控制器（简称PLC或可编程）一套

实现混凝土搅拌站的实时自动控制，接收上位机的信息；

通过输入信号（包括行程开关和称重传感器模拟信号），经逻辑判断后输出控制中间继电器。

24V直流电源作为输出输入中间继电器的隔离电源。

2.1.3通信部分

两芯通信电缆两根。

交换机一台。

实现上/下位机及主站与仪表的通信。

上下位机的信息传递，就是通过局域网来实现的，将上位机的网络通讯口和PLC的网络通讯口分别与交换机相连。

如果上位机报警提示通信错误，在下位机得电情况下，应检查该电缆插接是否牢固、中间是否断裂的情况。

2.1.4打印机部分

日本产24针打印机一台。

打印生产所需的各类报表、资料。

2.1.5仪表部分

GM8891型数显仪（数量根据秤的数目决定）。

显示数据功能的仪器，其中小数点位可以任意确定，显示数据位为四位（不含小数点位）。

工作电源：

DC24V。

显示各秤上重量，帮助手动操作。

2.1.6动力保护、控制部分

包括操作台和动力柜。

功能：

进行手动操作，手动/自动功能转换；

为各执行单元提供电源和动力保护。

2.1.7监控系统部分

摄像机、镜头二套、监视器一台。

对生产过程进行监控。

为了保证系统稳定，本系统配有1000VA不间断电源（UPS）一台。

2.2软件需求

2.2.1操作系统

Windows2000/XP或以上版本。

2.2.2数据库：

SQLServer2000/2005或以上版本。

2.2.3其他工具

MicrosoftOfficeExcel2003/2007或以上版本。

MicrosoftOfficeAccess2003/2007或以上版本。

MicrosoftOfficeWord2003/2007或以上版本。

三．系统安装

3.1硬件安装方法

3.1.1动力部分和监控部分的安装：

将操作台和电控柜固定,连接好控制电缆,将各电气执行单元的电源线接至电控柜上，具体电气连接请参考电气原理图。

3.1.2上位机的安装

将工控机与显示器以及触摸屏放好，连接以下部件之间的电缆线：

⑴彩色监视器电源线；

⑵电脑电源线；

⑶电脑—彩色监视器信号线；

⑷电脑—键盘；

⑸触摸屏电源线。

（触摸屏采用DC24V电源）

设置IP地址：

⑴在计算机桌面上右键单击“网上邻居”，选择“属性”一栏，弹出“网络连接”窗口；

⑵右键单击与下位机相连的“网络连接”，选择“属性”一栏，弹出“本地连接”窗口；

⑶在下拉列表中找到“Internet协议（TCP/IP）”，双击，弹出“Internet协议（TCP/IP）属性”窗口；

⑷在“常规”选项卡中，选择“使用下面的IP地址”；

⑸输入该搅拌楼IP地址：

192.168.1.XXX，子网掩码：

255.255.255.0，点“确定”，即配置成功；

3.1.3打印机的安装

⑴连接打印机电源线；

⑵连接打印机—电脑信号线；

3.1.4可编程的安装

⑴可编程模块组装好后，固定在导轨上；

⑵连接通讯电缆；

⑶将接好线的端子排插接在正确的位置上；

⑷接好可编程的电源线；

3.2软件安装方法

将搅拌站控制系统安装盘插入光驱，运行SETUP.EXE程序，选择好安装目录，点安装即可。

在下位机中我们已经预装了控制程序。

3.3系统登陆

在第一次使用该系统时，需先注册。

在弹出的注册窗口中获取机器码和计算机名称，告知我们的工作人员，再由工作人员返回注册码，在注册窗口中输入即可。

双击程序图标

，即弹出登陆窗口，如图2所示：

图2搅拌站系统登陆窗口

当数据库存在于网络上其他计算机时，请选择数据库类型为网络数据；

在对应栏中输入服务器名与数据库名，点击连接数据库。

在下方若提示连接错误，则请检查服务器名是否正确，服务器是否开启，连接是否正确等等；

若提示连接成功，则在下方框中选择用户名和输入密码，点击确定。

若数据库存在于本机上，请选择本地数据，然后选择用户名和输入密码，点击确定即可。

只要按照正确的步骤开机，计算机就能运行进入程序主界面。

程序主界面如图3所示：

图3搅拌站系统主界面

用户熟悉了主界面上各部分组成之后，即可进入系统调试与操作部分了。

四．系统调试

4.1校秤

校秤步骤：

1.在上位机主界面菜单栏中，点击“调试”，选中“校秤”项，进入校秤画面如图4所示。

2.选择准备校准的秤（水泥秤，粉煤灰秤，水秤，外加剂秤，砂秤，石子秤，中间仓秤）。

3.选中后点击清零按钮，清零对应的秤。

如果秤上要加载乘载砝码的木板等物品，加载后，再重新清零。

4.如果秤上加载砝码或重物后显示仍为零时，需按“初始化”钮。

5.清零后就进行标定，逐步加载砝码至最大，注意加载中是否达到线性要求。

6.在表中相应的砝码值一栏中输入砝码值。

7.点击校秤按钮后开始自动校秤。

8.将秤上的砝码全部卸下时，观察秤显示值是否回零。

9.如果在标定步骤中，显示数据不成线性变化，超过允许值，应查明故障原因（机械、传感器），再次标定，重复上述步骤。

注意：

清零点的数字量与校秤点的数字量之间的差必须在可标定的最小量程之上。

图4校秤

4.2调试输出信号

在主界面“调试”菜单中选中“输出点调试”项，进入调试画面（图5）。

按照按钮上的标识操作，当按下与流程图中相应设备匹配的按钮时，控制该设备的继电器则处于接通状态，可根据该设备动作是否准确来判断系统的输出接线正确与否。

建议，最好一项一项地调试。

图5输出调试

五．系统操作

5.1准备工作

5.1.1关于手动操作台

在进入控制程序之前必须检查以下几个方面：

⑴打开急停开关，接通手动操作台电源；

⑵操作台上的“自动／手动”开关已打到“自动”档；

⑶如果有禁止卸料的开关，请打到非禁止卸料档；

⑷空压机启动至气压满足要求；

⑸启动斜皮带机、平皮带机；

⑹搅拌主机启动；

⑺各限位开关正常（通过检查手动台限位指示灯、PLC指示灯）；

特别注意：

（对自动操作不熟练者，请严格执行下列步骤）

a.请将第⑺项逐一检查，确保电脑输入信号正常。

b.打开水泥筒仓门、外加剂上料阀，水泵闸阀，储料斗装满料。

c. 

第一罐请用手动，调整好配比，保证配比正常，及时发现外围故障或隐患。

5.1.2电源开启顺序

⑴接通交流稳压电源UPS；

⑵接通彩色显示器电源；

⑶接通工控机电源；

⑷如需用打印机，则打开打印机电源，安装好打印纸；

注：

电源关闭顺序为⑷、⑶、⑵、⑴，关机后不能立刻重新开机。

5.2生产信息录入

5.2.1基本信息

5.2.1.1客户管理

客户管理用于记录客户的基本信息、联系方式、银行信息等。

在主界面“基础数据”菜单中单击“客户管理”按钮，即可进入客户管理界面，如图6所示：

图6客户管理界面

单击上方按钮即可进行相应的操作，每次操作完成后请点保存按钮。

5.2.1.2车辆管理

车辆管理用于记录运输车辆的各种信息。

在主界面“基础数据”菜单中单击“车辆管理”按钮，即可进入车辆管理界面，如图7所示：

图7车辆管理界面

单击上方按钮即可进行相应操作，每次操作完成后请点保存按钮。

5.2.1.3工程管理

工程管理用于记录工程项目的基本信息。

在主界面“基础数据”菜单中单击“工程管理”按钮，即可进入工程管理界面，如图8所示：

图8工程管理信息

单击上方按钮即可进行相应的操作，每次操作完成后请保存。

5.2.1.4系统管理

系统管理界面用于录入系统的初始数据，如用户、搅拌站名、数据库备份等等。

在主界面“基础数据”菜单中单击“系统管理”按钮，即可进入系统管理界面，如图9所示：

图9系统管理界面

其下方按钮依次为增加、删除、修改、确定、取消、刷新按钮，单击即可进行相应操作，每次操作完成后请点保存按钮。

图10系统管理界面

5.2.2生产信息

5.2.2.1生产任务单

生产任务单用于记录各项生产任务的信息。

在主界面上单击“生产任务单”图标或在生产界面中空白处单击鼠标右键选择“任务管理”即可进入生产任务单界面。

如图10所示：

图10生产任务单

图11生产任务单详单

点击上方的按钮，即可进行相应的增、删、改操作，在详单一栏中能对选定的任务单进行详细的操作。

若该任务生产完成，可点“结算”按钮，该任务即归入生产完成任务单一项。

每次操作完后请点保存按钮。

5.2.2.2配比通知单

配比通知单记录每种型号产品的各种原材料消耗量，用于生产指导。

在主界面上单击“配比通知单”图标或在生产界面中空白处单击鼠标右键选择“配比管理”即可进入配比通知单界面。

如图11所示：

图12配比通知单

点击上方的按钮，即可进行相应的增、删、改工作，在下方表格中对选中的一行输入正确的信息即可，或者是切换到详单一栏，对其详细信息进行操作。

该界面同时提供了配比查询功能，在上方右侧输入查询条件，点“查询”图标即可。

配比数据为生产１ｍ３混凝土的理论配比值，实际配比值是根据罐容比及石子、砂含水率进行换算而得到的。

5.2.2.3生产记录（生产明细）

生产记录（生产明细）是当一车混凝土生产完成后，对其生产过程的各类信息做下的记录。

在主界面上单击“砼生产明细”图标或在生产界面中空白处单击鼠标右键选择“混凝土生产记录”即可进入生产记录界面。

如图12所示：