汽轮机作业工作危害分析文档格式.docx
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风险度R
建议改进措施
1
机组启动前准备工作
现场井,坑,孔洞,楼梯防止坠落
人身安全风险,高空坠落
执行《安全规程》
加强班组培训
2
暖管
管道振动,防止管道爆破
设备损害,人员灼烧
执行《运行规程》
根据情况采取措施,保证人身设备安全
3
全面检查各设备启动条件及工作票
开启疏水引起管道振动
设备损害
无需采用控制措施,但需保存记录
4
启动高压油泵,交流油泵及顶轴油泵盘车。
启动油泵时管道振动
缓满开启出口门排进管道空气
5
启动EH油泵,挂闸。
检查有无漏油漏汽现象
设备损害人身安全风险
可考虑建立操作规程、作业指导书,但需定期检查
6
开启自动主汽门及高调门,冲转。
卡涩、强开
可考虑建立目标、建立操作规程,加强培训及沟通
7
机组冲转
机组冲动后盘车脱不开
设专人监护,当盘车脱不开时,立即打闸停机
8
1200转中速暖机,注意本体参数。
机组升数过程中的振动
延长暖机时间
9
2800转过临界检查,振动及本体参数
机组升数时烧瓦
保证油温在正常范围,防止油温波动过大
10
3000转定速全面检查,电气做实验。
机组定数后停止高压油泵时,润滑油压下降
密切注意油压变化,迅速启动高压油泵
11
机组接待负荷
发电机风温升高
及时投入发电机风温冷却水
汽轮机停用工作岗位:
汽机主操分析人员及岗位:
减负荷
严密监视发电机负荷
设备损坏
加强培训、提高操作技能
切抽汽
监视发电机负荷保证对外供汽压力
设备损坏,灼烧
切高加
注意高加水位
1
切除轴封漏汽
防止蒸汽倒灌
停机试转油泵
注意个轴承润滑情况
检查盘车
检查盘车是否正常在送点状态
汽机打闸后停运轴加风机
防止上下缸温差过大
热电分厂汽机专业工作危害分析(JHA)记录表
给水泵启动工作岗位:
汽机主操日期:
确保辅助油泵运行良好,润滑油压正常
检查油泵油压及连锁正常
开启再循环门
检查再循环门在开状态
设备损坏人身伤害
关闭给水泵出口电动门
点击启动给水泵
电流在3-5秒内回到正常
设备损坏,机械伤害
给水泵停运工作岗位:
解除备用泵连锁
盘面设备启停开关不在断位,送电后设备自行启动。
备用泵联动
运行操作票和运行操作规程
开启再循环门关闭出口电动门
水泵汽蚀
运行操作规程
点击停运给水泵
给水泵惰走时间
设备停止
是否存在倒转
加强培训、提高操作技能。
高加停运工作岗位:
关闭高加进汽门
高加满水
关闭高加汽侧疏水
开启高加给水大旁路
注意给水压力
关闭高加出入口电动门
高加投入工作岗位:
检查高加汽水侧空气门是否开启
联程阀无法开启
开启高加注水门
给水压力的波动
逐渐开启高加出入口电动门
关闭高加给水大旁路电动门
缓慢开启进汽电动门
调整高加水位
除氧器投入工作岗位:
开启除氧器补水门
除盐水压力波动大
开启除氧器进汽门、汽平衡门
除氧器振动
开启除氧器下水门
除氧器水位的变化大
调整除氧器各项参数正常
溶解氧不合格
除氧器解列工作岗位:
缓慢关闭除氧器补水门
除氧器缺水
逐渐关闭除氧器下水门
除氧器满水
逐渐关闭除氧器进汽门
关闭除氧器汽平衡门
设备损坏,高处坠落
除氧器泄压
减温减压器解列工作岗位:
缓慢关闭减温减压器入口电动门
供汽压力波动
调整减温水
供汽温度波动
设备损坏,
关闭减温减压器出口电动门
减温减压器超压
减温减压器泄压
管道积水
减温减压器投入工作岗位:
危
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- 汽轮机 作业 工作 危害 分析
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