灌装机基础知识培训PPT课件下载推荐.ppt
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480ml原液红茶:
13*0.1S12*0.1S作用:
用PAA溶液对瓶内部、外部及瓶口进行杀菌。
目的:
保证灌装所使用的空瓶是无菌状态,不会对饮料造成污染。
所用药剂:
1、OA-150强力酸性杀菌剂2、施特龙ABF3、其他介质:
蒸汽,11.灌装、包装,内喷,内喷:
a内喷PAA溶液:
为RO水与PAA原液及施特龙ABF按一定比例在线配制b施特龙ABFc蒸汽各种药剂的作用:
内喷PAA溶液为强氧化性酸性杀菌剂。
施特龙ABF为一种表面活性剂,其主要作用为减少瓶表面张力,以使得PAA能更均匀的覆盖在瓶的整个表面,使杀菌更彻底蒸汽的作用为与内喷PAA溶液混合后,在一定的压力下喷洒成雾状薄膜,以使得PAA能更均匀的覆盖在瓶的整个表面,同时提高PAA溶液的温度,喷射器介绍,外喷,外喷外喷药剂由PAA和ABF组成。
外喷浓度要求:
14001680ppm作用:
对瓶子外部杀菌及瓶口杀菌。
外喷流程图,灌装机工艺控制卡,冲瓶机,冲瓶喷头共有100个,对应的有100个CIP杯。
冲瓶机的作用冲洗用PAA溶液杀菌后的空瓶。
480ml原叶红茶冲洗时间:
5*0.1S5*0.1S5*0.1S要求:
用无菌水与无菌空气在一定压力下将瓶子冲洗干净。
去除瓶子内部消毒剂残留,保证PET瓶是无菌状态。
冲瓶机介绍,Rinser的清洗示意图,此处为瓶倒置区,以便于瓶子内部PAA倒流出来。
无菌水和无菌空气混合冲洗,无菌水和无菌空气混合再次冲洗,冲洗干净后,瓶重新正立放置,Rinser共有100个冲洗喷头,无菌水和无菌空气混合再次冲洗,灌装机,灌装机有60个灌装阀。
灌装方式:
小瓶:
慢速灌装大瓶:
快-慢速灌装灌装机润滑方式:
自动润滑InjectorRinser每隔6H自动润滑一次,每次润滑时间:
5minFillercap区域每隔8H自动润滑一次,每次润滑时间:
5min,灌装机管路介绍,灌装流程描述,流程描述:
料液从环缸经过流量计,然后将额定容量的料液经过灌装阀,灌注进入无菌的PET瓶中,灌装时注入阀不与瓶口接触。
环缸:
蓝色空间充满无菌空气,黄色部分为料液,流量计,灌装阀,旋盖机,1、旋盖系统共有20个旋盖头。
2、每个旋盖头由一个单独的伺服马达控制,以便以控制封盖参数:
3、产品扭力标准范围5-17inlb,目的:
保证产品不漏气。
4、调整扭力的常用的方法:
转换力矩旋盖力矩封盖头封盖角度以上参数均可以整体调整或单个调整,以保证扭力合格。
辅助设备无菌水介绍,无菌水设备流程描述,流程描述:
软水经软水罐后,经过126132杀菌,进入保持箱保温30S后,冷却至常温,进入无菌水罐。
无菌水罐冲有约3bar的无菌空气以维持其无菌状态,然后无菌水从无菌水罐输送至化学中心、封盖系统、灌装区域、冲瓶区域,再回到软水罐。
无菌水的用途,蒸汽发生器的作用,蒸汽发生器原理:
蒸汽发生器罐内为盘管式,RO水将盘管浸泡,盘管内走蒸汽,盘管内的蒸汽将RO水加热,生成纯净的蒸汽,纯净的蒸汽通过管路输送到其他设备中使用。
蒸汽发生器提供的纯净蒸汽压力2.8bar.,蒸汽发生器的用途,化学中心,氮气系统,一.液氮滴注系统在生产中的作用液氮在生产中起给瓶内增压的作用二.液氮滴注系统的工作原理液氮通过气化器气化转化为气态的氮气,经过0.2微米的除菌过滤器后通过液氮降温转化为无菌的液氮滴到瓶内。
三.氮气系统的组成氮气系统由液氮罐,气化器,液氮管路和液氮滴注系统组成产品充氮:
根据产品需求,要对部分产品进行充氮。
优点:
1、增加产品内压力,防止产品挤压变形。
2、防止产品被空气中的氧气氧化。
3、产品充氮后,更能保证产品的无菌状态。
充氮后氮气压力要求在0.6-1.2kg/m2,氮气系统,液氮罐是双层的高压容器.其外层为真空.罐体上有真空抽取装置。
避免和外界接触而导致液氮气化.液氮罐自身带有安全装置(安全阀)当罐内压力超过16bar时自动泄压.,氮气系统,液位计,压力表,氮气系统管路图,灌装区各关键阀的作用,培训完毕,欢迎各位的参与。
如有疑问之处,欢迎各位提出,大家共同讨论。
谢谢,
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