仪表设备检查细则Word文档下载推荐.docx
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每套装置抽查30台或以上仪表设备,统计出正在使用的仪表台数,仪表使用率≥95%,每降低1个百分点扣1分。
3.仪表控制率及评估报告。
每年不少于一次对控制回路进行评估(含装置控制回路清单、未投自动的仪表和工艺原因分析、整改措施)。
每套装置抽查25套控制回路(少于25个控制回路的应全部进行统计),统计仪表控制率,仪表控制率≥90%,每降低1个百分点扣0.5分。
4.泄漏率。
每套装置抽查30台或以上仪表设备的“跑、冒、滴、漏、渗”情况,统计仪表泄露率,泄漏率≤0.5‰,每降低0.1个千分点扣1分。
5.仪表设备管理制度及执行情况。
检查企业相关仪表管理制度。
1.未建立扣4分;
2.不完善扣0.5分;
3.管理职责不清扣0.5分;
4.无检查记录或整改记录扣1分。
检查项目
6.各类仪表台账、档案资料、报表(含电子版)。
抽查三至四套装置仪表台账、档案资料、报表。
1.未建立扣1分;
3.一处不符合要求扣0.1分。
4.现场压力表、温度计台帐齐全、帐物相符,有检定证书,器具在有效期内使用。
7.事故管理。
抽查企业。
发生一次上报集团公司级仪表事故扣6分
6
二常规仪表(25分)
1.现场仪表设计选型是否符合要求。
抽查一至二套装置至少20台。
按《石油化工自动化仪表选型设计规范》,主要是检查仪表设备工作压力,工作温度应在铭牌标注的范围之内,仪表设备应大部分时间工作在20%-80%之间,调节阀应调节平稳,一项不符合要求扣0.1分。
1
2.现场仪表安装是否符合要求。
按《自动化仪表工程施工及验收规范》,主要是检查仪表的安装位置应有利于日常维护和检修,仪表应远离有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置。
一项不符合扣0.1分。
3.标准仪器周期检定。
抽查企业及下属单位不少于20台。
检查检定记录及标识,包括检定证书,检定日期,现场压力表、双金属现场检验标志、齐全清晰,量程范围合适,表体干净整洁。
3
4.仪表作业是否办理工作票。
抽查三至四套装置至少10张工作票。
按仪表管理制度执行,一项不符合扣0.1分。
5.仪表巡检是否落实。
抽查企业三至四套装置
按仪表管理制度执行,主要检查大机组特护仪表挂牌,日常巡检挂牌,一处不符合扣0.1分。
6.仪表定期检查、强制保养工作是否按规定做。
1.未建立仪表定期检查及强制保养相关规定扣0.5分;
2.未按规定进行检查及维护扣0.2分;
3.记录不全扣0.1分。
2
7.仪表校验是否符合规定。
抽查三至四套装置至少20张校验单。
按仪表管理制度执行,一张校验记录不符合扣0.1分。
8.放射性仪表管理。
查看一至二套装置
1.未建立相关制度扣0.5分;
2.一处未按制度执行扣0.1分;
3.警示标记不全扣0.2分。
9.仪表穿线管、汇线槽、保温箱等是否完好。
按《自动化仪表工程施工及验收规范》,仪表穿线管应无变形及裂缝,保护管弯曲后的角度不应小于90°
,在可能有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿气体进入管内的位置敷设的保护管,其两端管口应密封;
汇线槽内、外应平整,槽内部应光洁、无毛刺,尺寸准确,配件齐全。
仪表箱门应开关灵活,卫生良好,一处不符合扣0.1分。
10.仪表风是否符合要求。
1.按仪表管理制度执行,仪表风应专线专用,不得用于其它用途,严禁长期排空,不符合要求扣0.5分;
2.仪表风未定期排空,扣0.2分。
11.现场仪表跑冒滴漏及漏点挂牌情况。
1.检查四率报表上的泄漏点现场应挂牌,一处漏点未挂牌扣0.1分;
2.记录不完善扣0.1分;
3.有一处明显大漏点扣0.1分。
12.仪表防凝防冻措施应落实。
检查现场仪表的导压管和隔离罐应保温,一处不符合扣0.1分。
13.仪表故障应急处理应满足要求。
必要时模拟一种仪表故障现象。
观察仪表人员应急处理能力,一项不符合要求扣0.1分。
三控制系
统管理(20分)
1.机柜室温度、湿度应控制在规定范围内。
抽查三至四个机柜室。
1.按设备维护检修规程要求,机柜室环境温度一般要控制在10℃-28℃之间,环境相对湿度在50%±
10%,每项每处不符合要求扣0.2分;
2.未配置温湿计每处扣0.2分。
2.机房防小动物、防静电、防尘及电缆进出口防水措施应落实。
抽查三至四个控制室。
1.按仪表管理制度要求,机房应密封严实,地板宜采用防静电地板,每项每处不符合要求扣0.2分;
2.机房电缆进出口无防水措施扣0.2分。
3.DCS控制器配置及控制器负荷。
抽查三至四套DCS。
DCS控制器应采用冗余配置,单台控制器负荷重,影响系统正常运行扣0.2分。
4.DCS及ESD控制器通信状况。
抽查一至二套控制系统
DCS及ESD通信状态灯指示应正常,每处通信不正常扣0.2分。
5.控制系统运行状况。
抽查三至四套控制系统。
控制系统的状态指示灯应全部正常,每处运行不正常扣0.2分。
6.控制系统维护、保养及大修。
1.未按设备维护检修规程要求进行日检、周检,每次每项不符合要求扣0.1分;
2.控制系统密码及键锁钥匙管理不严格扣0.5分;
3.控制系统不符合防病毒感染规定扣0.2分;
4.控制系统大修未达到检修规程要求扣0.2分。
三控制系统管理(20分)
7.控制方案变更应办理审批手续。
抽查一至二套控制系统。
1.未办理手续扣0.2分;
2.手续不完善扣0.1分。
8.控制系统故障处理、检修及组态修改记录应齐全。
1.故障处理、检修及组态修改记录齐全,每缺一项扣0.2分;
2.记录不完善扣0.1分。
9.控制系统软件备份管理应符合要求。
抽查一至二套控制系统备份情况。
1.无备份扣0.5分;
2.软件备份上应有名称、修改日期和修改人,每缺一项扣0.1分。
10.控制系统应有事故应急预案。
抽查一至二套控制系统;
必要时模拟事故应急处理。
1.无事故应急预案扣0.5分;
2.事故应急预案不完善扣0.2分;
3.未定期开展应预案演练扣0.2分;
3.模拟事故处理与预案规定不符合扣0.1分。
11.DCS和ESD供电方式应符合要求
检查一至二套控制系统。
应采用独立两路供电方式。
考察
12.联锁系统中的DCS、ESD和PLC故障记录功能应完善。
应具备SOE或第一故障记录功能。
四可燃、有毒气
体报警仪(5分)
1.可燃、有毒气体报警仪配置选型应符合要求。
抽查二至三套装置10台。
按《石油化工自动化仪表选型设计规范》,每台不符合要求扣0.1分。
2.报警仪的检测器安装应符合要求。
按《自动化仪表工程施工及验收规范》,报警仪的安装应根据所检测气体的密度确定,其密度大于空气时,检测器应安装在距地面200~300mm的位置,密度小于空气时,检测器应安装在泄漏域上方的位置。
每台不符合要求扣0.1分。
3.报警仪的检测器应有分布图。
抽查二至三套装置分布图。
1.无分布图扣0.5分;
2.分布图不齐全扣0.1分。
4.可燃、有毒气体报警仪应按规定周期校准和检定,检定人应取得有效资质证书。
抽查二至三套装置20台。
1.未按周期校准和检定每台扣0.2分;
2.记录和标识不完善,每台扣0.1分;
3.资质不符合要求扣0.5分。
5.可燃、有毒气体报警仪运行及维护。
1.抽查一至二套装置;
2.抽查2-5台进行通气试验。
1.报警仪指示不准确或报警功能不正常,每台扣0.1分;
2.巡检维护记录不齐全扣0.1分;
3.通气试验时每发现一台不符合要求,扣0.1分。
1.5
6.报警仪停运应办理手续。
抽查一至二套装置。
0.5
五联锁保护系统(15分)
1.联锁保护系统(设定值、联锁程序、联锁方式、取消)变更应办理审批手续。
抽查三至四套装置
1.未办理手续每处扣0.2分;
2.手续不完善每处扣0.1分。
3.机组联锁保护系统应正常投用,变更、解除时要办理相关手续,并制订相应的防范措施,联锁变更、解除时未办理相关手续扣2分/每项次;
其它控制、监测系统不完好或未投用扣0.5分/每项次。
2.联锁摘除和恢复应办理工作票。
抽查三至四套装置联锁回路及20张以上联锁工作票。
1.未办理工作票一处扣0.2分;
2.工作票填写不完善一处扣0.1分。
3.摘除联锁保护系统应有防范措施及整改方案。
抽查三至四套装置至少10套摘除联锁回路。
1.无防范措施扣0.2分;
2.防范措施不完善扣0.1分;
3.长期摘除联锁无整改方案扣0.2分;
4.长期摘除联锁整改方案未落实扣0.1分。
5、所抽查的机组联锁变更、解除未制订相应的防范措施或措施不落实扣1分/每项次,
4.联锁保护系统投运前应有确认表。
抽查三至四套装置。
1.无确认表扣0.5分;
2.确认表不完善扣0.1分。
5.联锁保护系统图纸和资料应齐全、准确;
应有月度联锁摘除清单。
抽查三至四装置。
1.图纸和资料不齐全扣0.2分;
2.图纸与实际不相符扣0.2分;
3.无月度联锁摘除清单扣0.2分;
4.月度联锁摘除清单不齐全扣0.1分。
6.联锁系统设备、开关、端子排的标识应齐全准确清晰。
1.无标识扣0.2分;
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