内蒙古认识实习报告Word文档格式.docx
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的,即使专业课成绩优异,但在实际操作上动手能力很差,同样得不到好的发
展。
因此,实习中,我们在学习课本上知识同时,将书本中的理论与实际生产
部件相对应,将课上公式与实际生产数据相对应,在工厂里了解各个设备的工
作原理,这样可以使理论知识记得更为牢固,能够熟练操作各个设备,为今后
工作中的技术革新,改进发明打下了良好的基础,极大的提高生产质量。
二、
实习时间、地点及内容:
1、
时间:
年月日
地点:
内蒙古光太铝业有限责任公司
1.1
安全教育
怀着激动的心情来到光太铝业,在进入工厂参观实习前,我们进行了安全
教育,工厂里会有许多意外发生,我们应该时刻保持警惕,就像那句话“高高
兴兴上班来,平平安安回家去”这是大多数厂子的标语,在厂子里我们应该避
免打闹,注意周围的环境,不乱摸乱按,机器的按钮在有人指导下进行操作,
出品的材料有一定温度,禁止直接拿手触摸,安全这根弦我们要时刻紧绷。
1.2
企业简介
光太铝业有限公司于
2002
年在内蒙古呼和浩特市注册成立,经营范围:
铝
合金生产、加工;
喷涂料加工;
建筑材料、钢材、五金交电、化工产品、矿产
品、机电设备、电子产品的销售;
室内装饰工程设计、施工。
贵公司是华北地
区唯一的建筑门窗环保节能铝型材生产企业
1.3
实习流程
我们最先进入的是挤压车间,挤压车间比我们想象的要好一点,由于工厂
没有生产所以我们简单的对设备进行了了解,备生产、模具设计生产、室内外
装饰、工程设计、施工光太铝业是主要生产铝合金棒材、断桥隔热建筑节能铝
型材、工业铝型材以及机电设备等规模化的民营企业。
随后我们进入车间,在
车间我们可以看到一些大型先进设备,比如,铝熔炼炉,铝熔炼炉是根据铝熔
炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉,它能很好地满足铝熔炼工艺中,合
金成份要求严,生产不连续,单炉容量较大等要求,达到了降低消耗,减小烧
损,提高产品质量,降低劳动强度,改善劳动条件和提高生产效率之功效,适
用于间歇作业,配合金及回炉料多的熔炼。
光太铝业始终遵循“循环经济、节能降耗、可持续发展”的理念,引进国内
外先进的生产技术、生产设备及检测仪器,并成立专业的研发中心,建立了完
善的生产经营管理体制和严格的质量管理体系,先进的生产工艺可节约
30%的
生产成本,断桥隔热建筑节能铝型材节能性可达到
65%,达到了节能降耗。
合金制品的回收利用率达到
90%以上,可以实现资源再生,从而达到循环经济
可持续发展目的。
这点也是另我最钦佩光太铝业的地方,在环境日益恶化的今
天,他们投入资金、人力对铝生产加工进行技术创新,坚持走可持续发展的道
路,这也必定是令企业成功的可经之路,更重要的减轻了工业污染,造福城市
居民。
最后我们简单的参观了库房,主要销售铝型材、母线、导杆、断桥铝隔热
型材等,通过工程师的介绍我们了解到公司已通过了
IS09001
质量管理体系认
证、节能产品生产许可认证、AAA
级信用企业、中国诚信经营示范单位、内蒙
古著名品牌、消费者信得过单位等荣誉。
其产品畅销北京、天津、河北、辽宁、
吉林、陕西、山西、新疆、甘肃、宁夏、广东、山东、河南等省、市、自治区
及蒙古国等国家。
建立了自己的销售渠道,形成了自己的销售网络。
1.4
产品展示
2、时间:
内蒙古方圆科技有限责任公司
2.1
内蒙古方圆科技有限公司是集各种铝合金铸造、机械加工于一体的现代化
企业,主要产品有各类气密性及受力铝合金件、箱体、管件和各类特种铝合金
铸件等,产品广泛用于电力、高速列车、航空等特殊行业。
公司一贯致力于为
全球客户提供一流的精密机械加工产品,目前公司已成为诸多行业跨国公司的
全球战略合作伙伴,产品销往亚洲及欧美地区的
15
个国家及地区。
公司拥有各
系列高精度数控设备,其中包括各类世界一流的大型卧式加工中心、立式加工
中心及各种数控机床等配套生产设备,能够满足各系列高精产品的生产加工需
求。
公司还拥有一流的检验设备及计量器具,包括三坐标测量仪,直读光谱分
析仪,氦质谱仪、工业
CT、硬度测试仪、粗糙度测试仪、金相显微镜及数字拉
力试验机等。
同时公司在
ISO9001-2000
的基础上,实行及时化生产、精益管理,
对产品的质量控制已处于行业中的先进水平。
方圆科技拥有一套成熟的铝合金铸造工艺,其产品的各项性能指标均达到
或高于世界行业标准,拥有超过
8
年供应多家世界
500
强企业的完善体系,质
量标准及行业经验。
2.2
设备简介
熔炉、抛光机、浇冒口切割机混砂机、落砂机、造型机、造芯机
2.3
工作分析(焙烧车间)
由分解分级来的氢氧化铝浆液经氢氧化铝浆液贮槽,用泵送水平盘式过滤
机,对氢氧化铝进行分离及洗涤,洗涤后滤饼含水率
2.5~3.5%,用胶带输送
机送往焙烧炉喂料箱或氢氧化铝仓,过滤后母液送种子过滤的锥形母液槽,氢
氧化铝洗液送赤泥洗涤工序或锥形母液槽。
从成品过滤或氢氧化铝仓来的氢氧化铝卸入焙烧工序的
50m3喂料箱内,
喂料箱内料位与仓下皮带计量给料机联锁,控制焙烧炉进料量。
含水
2.5~3.5%的
氢氧化铝经胶带输送机,螺旋喂料机送入文丘里干燥器内,干燥后的氢氧化铝
被气流带入第一级旋风预热器中,烟气和干燥的氢氧化铝在此进行分离,一级
旋风出来的氢氧化铝进入第二级旋风预热器,并与从热分离器来的温度约为
1000℃的烟气混合进行热交换,氢氧化铝的温度达
320-360℃,附着水基本脱
除,预焙烧过的氧化铝在第二级旋风预热器内与烟气分离卸入焙烧炉的锥体内,
焙烧炉所用的燃烧空气预热到
600-800℃从焙烧炉底进入,燃料、预焙烧的氧
化铝及热空气在炉底充分混合并燃烧,氧化铝的焙烧在炉内约
秒钟的时间
内完成。
焙烧好的氧化铝和热烟气在热分离器中分离。
热烟气经上述的两级旋风预
热器,文丘里干燥器与氢氧化铝进行热交换后,温度降为
145℃,进入电除尘
器,净化后的烟气用排风机送入烟囱排入大气。
热分离器出来的氧化铝经两段冷却后温度降至
80℃,第一段冷却采用四
级旋风冷却器,在四级旋风冷却过程中,氧化铝温度从
1050℃降为
260℃,燃
料燃烧所需的空气温度预热到
800℃,第二段冷却采用沸腾床冷却机,用水间
接冷却,使氧化铝温度从
260℃降为
80℃。
从沸腾床冷却机出来的氧化铝用风
动流槽送入氧化铝仓包装堆栈,氧化铝包装采用
1.0
或
1.5
吨的大袋包装,包
装好的氧化铝用汽车运出厂。
3、时间:
内蒙古精诚高压绝缘子有限责任公司
3.1
内蒙古精诚高压绝缘子有限责任公司,是世界一流的瓷绝缘子生产制造企
业,属国家重点支持的装备制造业,专业生产高压、超(特)高压输变电线路
用瓷绝缘子。
公司成立于
1997
年,是建国以后成长起来的唯一一家可以给特高
压供瓷绝缘子的厂家。
公司位于内蒙古自治区呼和浩特市金川开发区,目前拥有资产近
亿元,
占地面积
26
万平方米,职工人数
992
人,其中大中专学历
221
人,本科学历
113
人,研究生
23
人,具有中高级以上职称
40
人。
长期以来公司秉承“精心
做事,诚信做人”的理念不断的求发展,现已成为全国技术水平最高、产能最
大的瓷绝缘子生产企业之一。
公司产品非常荣幸的使用在给北京奥运会场馆供
电的
22
万、50
万伏变电站和酒泉卫星发射中心专用的
万伏输变电线路中,
运行安全可靠,为奥运会的成功举办和神舟
5
号、神舟
6
7
号载人航
天飞行保电做出了贡献,为内蒙古赢得了声誉和荣誉。
10
年,公司又荣登
2010
福布斯中国最具潜力企业榜,位列第
85
位,是内蒙古自治区唯一上榜企业。
公司二期工程总投资
3
亿元,采用全自动化流水生产线设备,装备技术已
达到世界先进水平,现已进入试产阶段。
2014
年全面投产后,年产量可达
3.6
万吨,将成为中国第一、世界最大的瓷绝缘子制造企业。
目前我国电瓷工业就产品种类而言具有以下几个系列:
高低压输电线路用
的盘形悬式绝缘子,横担绝缘子,实心棒形支柱绝缘子以及各种大型电站设备
用的空心瓷套和电容式瓷套管等。
3.2
绝缘子的制造工艺流程
泥料准备,形成,干燥,烧成和装配
泥料准备包括:
原料验收→选料粉碎→配料→湿碾→球磨→过筛除铁→泥
浆→脱水→泥饼→真空练泥→泥段
形成阶段包括:
泥段→湿修湿接→车修成形→旋坯成形→钢丝刀成形→热
压成形→冷压成形
干燥,烧成和装配阶段包括:
干燥→坯件→检查→上釉→烧成→瓷件→检查
→切割研磨→装配→成品检查
3.3
主要设备
过筛除铁设备--榨泥机---真空练泥机---窑炉--实验设备
3.4
输电线绝缘子工艺性能
(1)有良好的绝缘性能,能承受长期工作电压和短暂的各种过电压作用而不
会发生放电现象。
(2)有足够的机械强度,能承受导线的自重、覆冰重量、风压力等各种力的
作用而不致损坏。
(3)有可靠的热稳定性能,能承受气温变化的影响(如雨、雪、霜、高温、
雷电等)。
有良好的防污性能:
能承受恶劣环境污染的影响
(4)有良好的防污性能:
能承受恶劣环境污染的影响。
3.5
产品展出
1、钟罩型2、普通型
4、时间:
呼和浩特铁路局焊轨段
4.1
该实习工厂位于呼和浩特市海东路,现已成为在全路钢轨焊接、钢轨淬火
行业龙头,并具有相当实力的钢轨深加工企业。
具有众多先进的钢轨焊接机、
焊缝精磨机、数控钢轨龙门铣床等设备。
4.2
工艺流程
25
米轨存放台、待焊冷却车间、待焊间、长轨成品台、焊接探伤、粗磨、
精磨、正火校直、仿形模、长轨时效台。
在整个过程中进行以下工艺:
除锈校
直、焊接、粗磨、热处理、仿形模、校直、精磨、探伤。
流程图如图所示:
除锈校直焊接
粗磨
焊后热处
理
探伤回向校直
仿形磨
4.3
设备及工作原理
除锈机:
作用是除去钢轨端头、端顶、端口的锈以便焊接牢固;
除锈时左
右摇摆是为了除锈均匀平整,整个过程进行两次除锈。
焊接时要保证焊接处平
整光滑,焊口要进行打磨。
熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方
法。
熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。
熔池随热源
向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。
常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很
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