装饰工程施工工艺汇编Word文档格式.docx
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①、到位工种:
钣金工、安装工、运输工、杂工;
②、开工前,对工人做好安全文明教育,向工人叙述分项工程主要施工要点。
⑵、材料准备
①、在现场施工前做好材料下料、订购、运输、仓储工作。
②、材料要求:
1)、石膏板材质
A、石膏板的特性。
轻质、防火、隔声、保温、抗震、伸缩率小、抗弯能力差及湿胀干缩。
配合木夹板及木方可制作加工成各种艺术造型、能够建建筑装饰艺术充分展现出来。
B、石膏板的属性。
石膏板属于轻质板材。
C、石膏板有普通型、防水型和防火型三种,厚度9.5㎜~25㎜。
D、应选择质量有保障的石膏板,强度高,韧性好,发泡均匀特别是边部成型饱满、粘结牢固的,各种检测报告、合格证齐全的。
2)、轻钢龙骨的选择
A、优质轻钢龙骨的原材料一般采用我国大型炼钢厂或进口的正品带钢作基板,并且采用热镀锌表面处理工艺,镀锌层达到150mg/㎡,龙骨有足够的强度、刚度及优良的防腐性能,不得有翘曲变形现象。
B、龙骨的厚度、几何尺寸应符合国家标准及图集。
C、主次龙骨的吊挂件,连接件和接长件等配件的强度、刚度也要满足要求。
3)、嵌缝材料
应具有一定的强度和粘结力,并具有一定的弹性,在受到应力作用时具有一定的伸缩力,嵌缝体厚度及宽度本身要符合要求并且与石膏板具有一定的相容性。
⑶、施工机具准备
冲击电钻、板手、钢剪刀、锯子、手电钻(用于自攻螺丝)、脚手架等
2、施工工艺框图:
在墙上弹出标高线→固定吊杆→安装龙骨→安标高线调整龙骨→龙骨底部弹线
→固定中小龙骨→固定异形龙骨→横撑龙骨→调整平整度→石膏板面板
3、施工操作要点:
⑴、放线:
①、地坪基准线、标高线、顶棚标高线、顶棚造型位置线、吊顶布局线、大中型吊灯、风扇、空调风机、风口位置线等。
②、放标高线时,先核准地面与地坪基准标线,如原地面需贴石材、瓷砖或木地板等饰面,则需根据饰面的厚度来定各楼层地坪±
0.00基准线,并且考虑卫生间地面的高差关系,将定出的地坪基准线投射到墙面上,可以50或1.5m线为准,上下计算地面和顶棚的标高,在该面弹出高低尺寸线。
③、按图且根据现场实际尺寸在地面弹出固定家私位置线。
④、对照天花图及其他各专业图纸,合理确定灯具、风口、消防喷淋、报警器等位置,在天花图上标示清楚。
⑵、吊杆安装:
①、按已在顶棚弹好的吊顶布局线钻孔,之后安装膨胀螺栓固定吊杆。
吊杆应垂直,间距900~1000㎜,吊点位置离墙不大于30cm,有叠级造型的部位应在叠级交界处布置吊点,吊杆采用8㎜镀锌螺纹钢筋。
②、档吊杆安装长度超过1m时应设置反相支撑,超过2m时应采用10㎜吊杆,并应在叠级造型交界处采用30×
30角钢做吊杆以加强吊顶稳定性。
⑶、龙骨安装:
①、主龙骨安装
1)、将主龙骨用吊挂件连接吊杆,拧紧螺丝卡牢、主龙骨接常用接长件连接。
2)、主龙骨按照大样图的位置、方向安装进行调平,主龙骨可用木撑临时卡住固定,在主龙骨下面拉线找平,拧动吊杆螺栓使主龙骨升降,并考虑顶棚起拱不大于房间短向阔度的1/200.主龙骨安装应平整、顺直、间距均匀。
3)、主龙骨安装应从一端依次安装到另一端,有高低跨的应先高后低,主龙骨间距900㎜,离墙第一根大龙骨距离不超过200㎜,排到最后时如距离超过200㎜,应增加一根。
4)、大面积房间吊顶时,每隔10m在主龙骨上部焊接横卧龙骨一道,以加强吊顶稳定性及整体性。
②、副龙骨安装
副龙骨安装应平整、顺直,间距均匀不大于400㎜。
⑷、石膏板安装:
①、铺设方向应正确,石膏板的纵向强度要比横向强度高,因此吊顶时,应将石膏板纵向与覆面龙骨垂直固定,这对防止吊顶变形和接缝开裂至关重要。
石膏板上的钉眼通常会用防锈钉眼腻子进行处理,其实用水泥填补钉眼是更加省钱省力的方法。
而且处理后的效果一点也不比钉眼腻子差。
两块石膏板之间存在的缝隙一定要在接下来的步骤中处理好,否则将来会产生明显的裂缝。
一般工人会使用901胶水和石膏粉混合后填缝。
用石膏粉填完缝隙后最好再用防裂胶带在表面贴一下,可以防止热胀冷缩造成顶面开裂。
贴的时候要注意一边贴一边用刮刀除去气泡,让胶带和石膏板彻底紧密的结合。
②、石膏板的连接固定。
石膏板必须在处于无应力状态下进行安装,要防止强行就位。
安装吊顶板时应用木支撑临时支撑,并使板与骨架压紧,待螺钉固定完才可撤出支撑。
板与龙骨用防锈自攻螺钉拧紧,自攻螺钉间距不得大于20㎜,它与石膏板边距离,面纸包封的板边以10~15㎜为宜,切割的板边以15~20㎜为宜,螺钉与板面垂直,螺钉头表面埋入石膏板约0.5㎜,不得破坏层。
必须顺序上钉,严禁在两钉之间补钉,上钉顺序可以按单一顺序,例如上至下、下至上、左至右、右至左,或由中心钉向四边。
边角上钉应用两钉固角,单钉固角边角容易开裂。
③、石膏板的接缝需设在龙骨上,板边不得悬空,板缝应错开设置,石膏板的四周要留出3~5㎜的缝隙。
④、安装双层石膏板时,面层板与基层办的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝,单层石膏板安装时,板的接长位置也应错开至少一个龙骨间距。
⑸、嵌缝:
①、板边,板缝处理。
包封的板纵向边是无需处理的,切割的板边应在嵌缝前作如下处理:
在板安装之前,将正面纸板边上口轻轻倒一下角,在板固定后再用小刀将倒角边的面纸上层挑开,并小心把挑开的面纸撕去,要注意石膏板芯子不能外露,这部分仍留着面纸的下层纸,这样处理,有利于嵌缝的质量。
②、调制单组份嵌缝石膏腻子。
调制用的容器必须是干净的。
按规定比例,将清洁水先倒入容器里,再慢慢向水里投置嵌缝石膏粉,让其胀润5分钟后,再用干净电动搅棒搅拌成浆状无结块鹅稠浆,再已调好的浆内,不能再加入石膏粉,以免结块。
一般适用施工时间为45分钟,超过时间开始凝固,不能使用。
③、石膏板嵌缝工序,先将嵌缝腻子均匀饱满的嵌入板下部间距的缝内,然后把玻璃纤维网格带贴上,并将网格带压入腻子中,待上道工序干透后再用石膏腻子将锲型缝嵌填满平,即可与整个石膏板顶棚一并装修。
④、嵌缝的时机:
嵌缝应当是在系统板面安装完毕24小时后进行,切忌边装板边嵌缝。
这是为了使嵌缝工序在系统内应力分布相对均衡稳定的情形下进行,以免嵌缝料在硬化过程中受到内应力的影响。
4、分项工程验收:
⑴、封板前隐蔽检查验收
①、空调、通风、消防、水、电、综合布线等安装工程是否已完成。
②、其他专业管线设备不得与龙骨公用吊杆,应远离龙骨,空调风机、风管不得与龙骨有接触,各种风口应与风机等设备采用软连接。
重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶龙骨上,其悬吊系统必须与吊顶分开,自成体系。
③、吊杆应垂直,主次龙骨应顺直、间距均匀、连接牢固不得有有扭曲现象。
④、各种铁件应涂刷防锈漆,各种木料按设计相应部位做防火、防虫、防腐处理。
⑤、空调、消防、冷、热给水及直饮水管等试压应符合要求,强弱电线槽应做跨接线。
⑵、石膏板天花批灰前质量检查验收注意事项
①、检查石膏板是否平整、与龙骨固定牢靠,不得有破损现象。
②、检查板缝宽度是否符合要求,是否已倒角。
③、自攻螺钉帽是否已点防锈漆。
5、质量通病及控制措施:
⑴、治疗通病的种类
①、大面积吊顶天花不平整;
②、板缝开裂。
⑵、质量通病产生的原因及控制措施
①、吊杆不垂直、龙骨间距过大、龙骨刚度、强度不够,主次龙骨连接及石膏板与龙骨连接不牢靠、龙骨未按要求起拱等都是大面积天花吊顶产生不平整的原因,控制措施是选择质量较好且厚度满足要求的龙骨,吊筋及主次龙骨间距要符合要求及均匀,必须按规定起拱,检查吊点是否牢固、主次龙骨连接及石膏板固定是否牢固。
②、板缝开裂的原因主要有以下几种
1)、板材自身受环境湿度的变化胀缩,引起板缝开裂。
2)、施工安装不规范,强拉就位造成内应力不平衡。
3)、嵌缝体的强度及抗折力不够与板材的结合度不好,内应力不平衡时造成板缝开裂。
4)、空调风机和龙骨有硬接触,风机震动造成板缝开裂。
⑶、避免板缝开裂的控制措施
①、选择高强度、厚度适当均匀,变形度小的板材,一般选择品牌知名度、信誉较好的产品。
②、石膏板安装前应调整好龙骨的间距及平直度,龙骨不得扭曲变形,确保安装石膏板时,石膏板与龙骨的连接处平整、固定牢靠。
骨架没有扭曲变形的应力。
③、必须选择与板材相适应的,结合后整体强度尽可能高且性能稳定的嵌缝粉,穿孔纸带及玻纤网络带亦应选用高质量产品,施工工艺加以严格控制。
6、质量控制点:
⑴、目测龙骨大面调平到位,连接平顺,无下沉感。
⑵、吊点排布合理,吊件齐备,无漏吊现象。
⑶、对接、连接牢固,无虚接、虚焊现象。
⑷、饰面板是否平整,面光,符合乳胶漆基层的要求。
7、安全环保:
天花作业是有高空施工,所以在施工中一定要按施工规范要求施工,高空施工要搭设脚手架,有必要施工人员要系安全带。
三、铝板吊顶安装:
1、施工工艺流程图
2、操作要点:
⑴、龙骨安装
①、根据吊顶的设计标高要求,在四周墙上弹线,弹线应清楚,其水平允许偏差15㎜。
②、根据设计要求定出吊顶的吊点坐标位置。
③、主龙骨端部吊点离墙边不应大于300㎜;
主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高。
并应在跨中按规定起拱,起拱高度应不小于房间短向跨度1/200。
④、各种金属龙骨如需接驳,应使用同型号之接驳配件,如产品确无配件,应作适当处理。
⑤、如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其他吊顶、灯组、工艺吊件有矛盾时,应通知设计人员协调处理吊点构造或增设吊杆。
⑥、主龙骨与吊杆应尽量在同一平面垂直位置。
如发现偏离应作适当调整。
⑦、吊杆间距不大于1200㎜,间距大于1200㎜时用角钢支架加固,净空大于1500㎜的吊杆应用Φ8圆钢斜撑加固,对顶内有对流风的平顶应加设斜撑,以免在安装罩面板时吊顶整体变形。
⑧、主龙骨安装应留有副(次)龙骨及罩面板之安装尺寸。
⑨、如设计无明确要求,主龙骨应高在平行于吊顶短边。
⑩、安装金属次龙骨,应使用同型号产品之配件,并应卡接牢固。
⑵、铝板施工
①、将铝角码用铆钉铆接在铝板的折边上。
②、用吊杆将铝板吊装在角铁底架上,并调好水平。
四、矿棉板吊顶:
⑴、作业条件
1)在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收。
2)已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
3)顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。
4)搭好顶棚施工操作平台架子。
5)轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起
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