空气压缩管道安装规范Word格式文档下载.docx
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工作台、管子压力钳、钢锯弓、割管器、电钻、电锤、热熔连接工具、管子钳、手锤、活动扳手、套筒扳手、梅花扳手、链钳、弯管弹簧、管剪、扩圆器、捻凿、焊钳、氧气乙炔瓶、减压皮管、割炬、链条葫芦、钢丝绳、滑轮、梯子等。
5.2.4.9管子、管件、阀门等,内部已清理干净,无杂物。
对管内有特殊要求的管道,其质量已符合设计文件的规定。
5.2.4.10与管道安装的有关施工机械已经安排落实,且能满足施工的技术及进度要求。
5.3材料质量控制要点
5.3.1压缩空气管道一般采用焊接钢管或无缝钢管,DN>
200mm时采用钢板卷管。
管道阀门采用截
止阀,DN=15〜40mm采用J11T-16内螺纹截止阀,D能50mm采用J41T-16法兰截止。
5.3.2管道组成件及管道支撑件必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于国家现行标准的规定。
5.3.3所有材料进场时应对品种规格外观等进行验收。
包装应完好,材料表面无划痕及外力冲击破损。
不合格的材料不得人库,入库的合格材料保管应分类挂牌堆放。
5.3.4
计文件的规定,并应按国家现行
管道组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量应符合设标准进行外观检验,不合格者不得使用。
作介质等。
试验合格后应做铅封,并填写安全阀定压记录。
5.3.9管道组成件及管道支撑件在施工过程中应妥善保管,不得混淆或损坏,其色标或标记应明显清晰。
材质为不锈钢、有色金属的管道组成件及管道支撑件,在储存期间不得与碳素钢接触。
暂时不能安装的管子,应封闭管口。
5.4压缩空气管道安装
5.4.1压缩空气管道的分类
按工作压力分类可分为三类:
高压管道,介质工作压力10.0MPa;
中压管道,介质工作压力1.0〜10.0MPa;
低压管道,介质工作压力0.2〜1.0MPa。
5.4.2压缩空气管道安装要求
5.4.2.1用地下敷设,但也可以在架空的热力或煤气管道支柱上敷设,采用地下敷设时尽可能与热力
管道同沟敷设,直接埋地敷设应埋在冰冻线以下,管道外面要定绝缘层类别。
直接埋地敷设管道穿过铁路和重要公路时应放各应伸出公路边1m铁路边3m应保证管道与套管空隙至少为两端。
5.4.2.2宜多于两个入口,入口处的设备及附件应装在便于操作管理的位置。
管道可埋地或架空敷设,
在符合安全要求的前提下,力求与其他管道共架敷设。
沿每列柱子敷设的干管始端应设控制阀门。
5.4.2.3侧面接出支管,为便于施工,支管与干管一般可采用90°
、60°
、30°
、15°
等角度。
应
在管道末端和最底点设集水器。
管道穿过墙壁或楼板时,均应设置套管。
5.4.2.4管道连接
1焊接钢管:
DNs50mm采用螺纹连接•填料为白铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带;
DN>
50mm
宜采用电焊连接。
2无缝钢管:
DN^50mm采用氧一乙炔焊连接;
DN>
50mm采用电焊连接:
钢板卷管以电焊连接<
5.4.2.5坡度:
i=0.002〜0.003的顺流坡度。
5.4.2.6质量要求:
管道支架应安装牢固,位置正确,无歪斜活动现象。
立管垂直度:
长度在4m以上时允许偏差
12mm在4m以内时允许偏差4mm水平管道坡度偏差不得超过土0.0005。
543压缩空气站工艺管道安装
5.4.3.1安装前对管材及附件进行外观检,外表面不得有裂纹、分层、砂眼、凹陷等缺陷,对于管材
壁厚不均匀度及椭圆度,都应在允许公差范内。
管道应尽量沿墙柱布置。
竖直安装的管子应垂直,在4m以内时。
允许偏差4mm长度在在4m以上时,允许偏差12mm
5.4.3.7若是从总管上引出支管,压缩空气管道必须从总管的上部开三通,支管与总管相交角度,—般施工采用的常用角为90°
等。
5.4.3.8由于压缩机出来经过冷却器和贮气罐,压缩空气温度降至40°
左右,只有在输送管道较长
或冷却温度不够的情况卜,需设补偿器,一般不需装没补偿器。
安装方形补偿器应进行预拉伸。
5.4.3.9压缩空气站的所有管道应按规范安装牢固的管道支吊架,防止振动。
5.4.4厂区和车间压缩空气管道安装
5.4.4.1压缩空气管道一般采用黑铁管、焊接钢管与无缝钢管三种钢材,DNk200mm时采用钢板卷
管,在特殊情况下,也可以根据要求使用铜管和铝管。
5.4.4.2可用螺纹连接DN^50mm的管子,填料为白铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带;
用电焊连接DN>
50mm的管子。
5.4.4.9对管道外表面进行防腐处理,对于不作保温层的管道的处理方法是先刷一层防锈漆,再涂刷一层浅色调和漆。
5.4.4.10北方寒冷地区的架空管道可采用保温措施。
5.4.4.11压缩空气管道能架空敷设,应考虑与热力管道、煤气管道和其他动力管道的布置统一,尽量
共架敷设。
可沿建筑、构筑物外墙布置架空管道,也可穿越用气车间。
可根据表5.4.4.11的要求来确
定压缩空气管道与其他建筑物及管线的净距。
表5.4.4.11厂区压缩空气管道与建、构物及其他管线的净距(m)
名称
水平净距
交叉净距
人行道路边和路面
0.5
2.20
给水管、排水管
0.15
0.10
道路边缘和路面
1.0
4.50
氧气管
0.25
铁路钢轨外侧边
3.0
非燃气管
缘
6.55
热力管
电力牵引的铁路钢轨面
5.50
乙炔管
非电力牵引的铁路钢轨面
架空线外边缘:
1.0kV以下
1.5
1.50
电穿有
0.50
1.0〜IOkV
2.0
2.00
导线的电线管裸
35〜IlOkV
4.0
3.00
导线、滑触线
1.00
544.12地下敷设压缩空气管道,如没有热力网地沟时,可直接埋地敷设;
地下敷设时应尽量与热
力管网布置在同一条线路上,并同沟敷设,按照热力管网确定地沟形式。
1在寒冷地区,为避免冻结管内水蒸气,要埋设在冰冻线以下,但管顶埋设深度最小不得小于
0.7mm
2当有地下水时,管底离地下水位线不得小于0.5m。
3穿越铁路或公路路基时,管道应加套管。
套管两端应伸出铁路公路路基不得小于Im。
穿越道
4路或铁路时,管道交叉角不宜小于45°
距道路路面不得小于0.7m,管顶距铁道轨面不宜小于1.2m。
5按照表5.4.4.12要求来确定埋地敷设的压缩空气管道与建筑物、构筑物和其他埋地管线的净距
6埋地敷设的压缩空气管道外表面应根据土层腐蚀性来确定绝缘层类别并做防腐绝缘层。
表5.4.4.12厂区埋地压缩空气管道与建筑物、构筑物和其他埋地管线的净距(m)
建(构)筑物及架空管架基础边缘无边沟的铁路铁轨外侧铁路、道路排水沟边无边沟
的道路路面边缘
通信照明杆中心木中心围墙基础边给水管排水管
煤气管压力w0.15MPa煤气管压力0.15〜0.3MPa煤气管压力0.3〜0.8MPa
氧气管、乙炔管热力管和管沟电力、电信电缆
排水暗渠
排水明沟
1.5(0.25)
1.0(0.15)
0.5(0.25
)
5.5成品保护
可靠的安全措施后,才可继续作业。
6当沟槽开挖较深或离建筑物、构筑物较近时,应与建筑结构技术人员联系,如需支撑加固,应提前做出方案,备好材料。
7严禁人员在沟、槽、井内坐、卧休息。
8夜间施工,必须设置足够的照明。
5.6.1.5高空作业安全技术规程
处,并将绳子系牢。
在坚固的建
1高空作业人员使用安全带时,应将钩绳的根部连接到背部尽头
筑结构件或金属结构架上,行走时应把安全带挂在身上,不准拖着走。
衣袖和裤脚要扎好,并不得穿硬底鞋和带钉子的鞋。
2高空作业人员不许站在梯子的最上两级工作,更不许2人以上同时在一个梯子上工作。
使用
“人字梯”时,必须将两梯间的安全挂钩拴牢。
工具应放在稳当的地方。
严禁上
人员不可聚集在一起。
用的防护棚或其他隔离设施,否
,必要时要有人监护或采取隔离
3高空作业使用的工具应放在随身携带的工具袋中,不便人袋的
下抛掷,必要时可用绳索绑牢后吊运。
4高空堆放的物品、材料或设备,不准超负荷;
堆积材料和操作
5多层交叉作业时,如上下空间同时有人作业,其中间必须有专则不得在下面作业。
上下方操作人员必须带安全帽。
6高空进行电气焊作业时,严禁其下方或附近有易燃、易爆物品措施。
7高空作业人员距普通电线至少保持1.0m以上,距普通高压电线2.5m以上,距特高压电线
5.0m以上的距离。
运送管道等导体材料,应严防触碰电线。
在车间内高空作业时,应注意吊车滑线,防止触电。
如必须在吊车附近工作时,应事先联系停电,并设专人看管电源开关或设警示牌。
561.6吊装作业安全技术规程
1系结管材和设备时应使用特制的长环,不应采用绳索打结方法。
绳索系结尽量避免选在重物棱
角处,或在棱角处垫人木板或软垫物。
重物的重心必须处于重物系结处之间的中心,以保持平衡。
2不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断作业,更不准在吊起重物就位固定前离开操作岗位
3起吊时,要有专人将起吊物扶稳,严禁甩动。
起吊物悬空时,严禁在起吊物、起吊臂下停留或
通过。
在卷扬机、滑轮及牵引钢丝绳旁不准站人。
4操作卷扬机必须听从指挥,看清信号。
作牵引时,中间不经过滑轮不准作业;
滑移物件时,绳索套结要找准重心,并应在坚实、平整的路面上直线前进,卸车或下坡时应加保险绳。
8运和起吊材料设备时,应注意电线的相互间距,应远离裸露电线。
在金属容器或潮湿场所
工作时,需用电压为12V的安全灯,在干燥环境中也不应超过25V。
5.6.1.7电气焊作业安全技术规程
1作业中应严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、水封安全器、橡胶软管和氧气瓶的安全使用规则及焊割具安全操作规程。
2禁
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