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11.电弧焊是焊条与焊件间产生电弧,利用能转换的能进行金属熔合的过程。
12.焊接电弧按其构造可分为区、区和3个区域。
13.出现电弧偏吹的原因:
①焊条;
②干扰;
③电弧周围的分布不均匀。
14.焊条药皮中的主要成分有:
剂、剂、剂、剂、剂、剂、剂和剂等。
15.电焊条检验通常有检验、检验、检验和检验几种。
16.手工电弧焊的工艺参数包括:
、、、、和等。
17.电弧焊的引弧方法有:
法和法两种。
18.电焊条的横向摆动是为了控制焊缝的,并获得一定宽度的。
19.焊缝收尾的方法有:
收尾法、收尾法和收尾法3种。
20.焊缝续焊方法有:
相接、相接、相接和相接4种。
21.按产生应力的原因分类,分为应力、应力和应力3种。
22.按基本变形的形式,焊接变形可分为:
变形、变形、变形、变形、变形和变形多种。
23.为了减小焊接变形,可以选择较小的或适当减慢等焊接工艺参数。
24.焊接检验包括:
检验、检验和检验3个阶段。
25.电阻焊有焊、焊和焊3种形式。
26.等离子弧按不同的极性接法分为:
弧、弧和弧3种。
27.等离子弧的稳定性好,可以用焊接厚板,也可用焊接薄板。
28.等离子弧可以用来切割、和等3大类材料。
29.按钎料熔点的高低,钎焊分为钎焊和钎焊两大类。
二、是非题
1.氧-乙炔中性焰的内焰距焰心前2~4mm处的温度最低。
()
2.氧-乙炔碳化焰不能用来焊接低碳钢及合金钢,只适用于焊接高碳钢、铸铁及硬质合金等材料。
3.氧一乙炔氧化焰会引起焊缝金属氧化,使焊缝出现脆性,导致焊缝金属的强度和塑性下降。
4.焊嘴倾斜角大,则火焰向四周散发,热量损失大,使焊件升温较慢。
5.氧气切割时,若氧气压力过高,则造成氧气浪费,而且会加快割件冷却,影响切割速度,使害十缝表面粗糙,割缝加大,浪费金属材料。
6.气割时若发生鸣爆回火而熄灭,应迅速关闭切割氧调节阀和预热氧调节阀,阻止氧气倒流入乙炔管内。
7.乙炔发生器必须装置回火防止装置。
8.乙炔发生器或回火防止器内结冰,则应用小火慢慢烘烤解冻。
9.电弧的引燃是电离和电子放射的结果。
10.辉点是阴(阳)极区温度最高处。
11.焊件接阴极,焊条接阳极的接法称为正接法。
12.采用交流电焊机一般不会产生明显的磁偏吹现象。
13.焊件厚度较薄时,宜选用较粗的电焊条。
14.当选用大直径电焊条时,焊接电流也应相应增大,以满足焊条熔化时所需的热量。
15.若焊条送进速度慢于焊条熔化速度,则电弧将逐渐变长,最终造成断弧。
16.焊条的前移是为了维持正常的弧长。
17.焊条末端连续作圆圈而前移的运条称为月牙形运条法。
18.为了不使焊缝收尾过迟而产生应力集中,收尾一定要快。
19.焊缝续焊时,更换焊条要求越快越好,在熔池尚未冷却前续焊,效果更好。
20.平焊时若发现熔化金属和熔渣分离不清,则可稍许拉长电弧,同时将焊条向前倾斜,往熔池后面推送熔渣。
21.立焊采用小直径焊条和小电流焊接,以减小熔池面积,加快溶池凝固。
22.采用跳弧法和灭弧法的目的在于避免扩大热影响区,出现应力集中而降低焊缝强度。
23.产生焊接应力和变形的根本原因,是由于焊件的不均匀加热和冷却。
24.焊接时焊缝底部未完全熔透的缺陷称为未熔合。
25.焊接成品检验通常采用破坏性和非破坏性两种检验类型。
26.大直径的点焊电极,不易发生金属飞溅,压坑亦浅,而且可以提高焊点加热状况,增强焊件强度。
27.气体保护焊,通常采用直流反接法。
28.等离子弧的穿透力极强,不开坡口,一次可焊透12mm以下的不锈钢板,并达到单面焊双面成形的目的。
()
三、选择题
1.乙炔与氧气混合燃烧所产生的温度可达()。
A、300~330℃B、3000~3300℃C、30000~33000℃
2.气焊焊丝的直径的选择依据是()。
A、焊件厚度B、氧-乙炔焰的温度C、焊炬移动速度
3.气焊时,若熔池突然变大。
且无流动金属,则表明()。
A、焊炬移动速度过快B、焊丝未被熔化C、焊件烧穿
4.气割速度是否恰当,由()来判断。
A、后拖量B、火焰颜色和形状C、熔渣流量
5.乙炔发生器上装置的回火防止器应为()位置。
A、倾斜45°
角B、水平C、垂直
6.氧气瓶应距热源不少于()m。
A、5°
B、10°
C、20°
7.电弧阴极区和阳极区之间的区域称为()。
A、弧柱B、辉点C、极区
8.碱性电焊条的烘焙温度一般为()。
A、350~450℃B、550~650℃C、750~850℃
9.酸性电焊条的烘焙温度一般为()。
A、50~100℃B、150~200℃C、250~300℃
10.焊接时力求使用()为好。
A、长弧B、中弧C、短弧
11.为了维持正常的电弧长度,电焊条应作()运动。
A、送进B、前移C、摆动
12.焊条末端沿焊缝纵向作来回直线摆动的运条法称为()。
A、直线形运条法B.直线往复形运条法C、环形运条法
13.最常用的立焊方法是()施焊。
A、由下而上B、由上而下C、上半段由上而下,下半段由下而上
14.焊件冷却后,仍然存在的应力称为()。
A、凝缩应力B、温度应力C、残余应力
15.产生咬边的原因之一为()。
A、焊接速度过快B、施焊时中心偏移C、焊接电流过大,电弧过长
16.产生气孔的原因之一为()。
A、焊件表面及坡口有水、油、锈、漆等脏污物B、焊接电流过小,熔渣来不及浮出即凝固C、焊缝金属中的低熔点共晶物在快速冷却时造成晶间偏析
17.新装的气瓶使用前,侧置1~2h,进行放气的主要目的是放掉瓶中的()。
A、氧气B、水分C、杂质
18.利用等离子弧切割的最大厚度可达()mm。
A、15~20B、150~200C、1500~2000
19.()钎料属于软钎料一类。
A、铅基B、银基C、锡铅基
20.()钎料属于硬钎料一类。
A、铜基B、镉银基C、锡铅基
四、名词解释
1.中性焰
2.火焰能率
3.焊接速度
4.平焊
5.焊接电弧的稳定性
6.电弧偏吹
7.焊芯
8.焊接电流
9.咬边
10.焊瘤
11.未焊透
12.未溶合
13.电阻焊
14.焊丝伸出长度
15.润湿性
16.钎料
五、问答题
1.何谓焊件坡口?
开坡口的目的是什么?
2.火焰能率的含义是什么?
其选择依据是什么?
3.气焊时焊炬和焊丝运动的目的是什么?
4.定位焊的作用是什么?
5.简述氧气切割的条件。
6.简述电石使用的安全措施。
7.产生电弧并予维持的条件是什么?
8.选用电焊条应遵循哪些原则?
9.手工电弧焊时的焊条运条方法有几种?
10.简述手工电弧焊的起头操作方法。
11.简述平焊的特点是什么?
12.简述跳弧法操作方法。
13.简述灭弧法操作方法。
14.何谓反变形法?
15.何谓锤击焊缝法?
16.焊接的外部、内部缺陷各有什么现象?
17.产生焊接塌陷与烧穿缺陷有哪些原因?
18.产生未焊透与未熔合有哪些原因?
19.避免产生焊接气孔有哪些技术措施?
20.焊接裂纹有何影响?
21.简述非破坏性检验焊接质量有哪些方法?
22.电阻焊有哪些优点?
23.简述点焊的原理。
24.减小分流有哪些技术措施?
25.简述气体保护焊的原理。
26.简述等离子弧的特点。
27.钎焊有哪些优点?
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