SMT作业指导手册Word格式文档下载.docx
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二、将测温仪放在保护盒内,将K型测温线插入测温仪插座内(注意方向)并调节保护盒的轨通宽度,使之与测试板的宽度和回流焊的宽度一致。
一、打开测温仪的电源开关PWOR(当电源灯亮灭时)。
打开采集开关STR,再将保护盒盖好,将测试板与测温仪一起放入回流焊。
出炉后,将采集开关STR关闭。
四、用数据线将测温仪与电脑连接,进入SEILIECOR软件,点击“RXFromChecker”按钮,输入文件名。
确认后,点击“ProductInfpymatim”按扭在“CustomerName”栏中输入公司名称;
在“JobNo:
”输入曲线编号,在“Batch No:
”输入产品型号,在“Machine No:
”栏输入设备编号;
在“Spead”栏中输入运输速度,在“ZonesettingTemperature”栏下各温区部分与依次输入各温区的设置湿度。
五、点击“曲线符号”键可对曲线进行分析。
六、关闭测温仪电源开关。
七、点击“打印”进行打印。
八、将测温仪及其备件放回测温仪工具盒内。
九、注意事项:
A、测温仪的电池电压不低于3.6V,否则应予以充电。
采集开关朝下为切断,朝上为开始
通讯接口(连接电脑及充电线)
B、测温仪需多次连续测试时,每次测完时需冷却15分钟后,方可再测。
朝上为开启,
朝下为关闭
十、附图
拟制:
审核:
批准:
锡膏搅拌机操作指导书
EN-WI-003
A1
第1页共3页
1、打开机器上盖,确认机器内无异物。
2、检查设备各相关器件要求是否正常(具体内容参照《锡膏搅拌机点检表》。
3、转动锡膏夹具之角度,以方便扳手转动夹具。
4、将待搅拌之锡膏瓶(已经密封回温)置入机器夹具其内并锁紧,使锡膏瓶不松动,搅拌锡膏时须同时
搅拌两瓶,两个夹具上的锡膏瓶,其重量差异不可超过100克,否则可能使机器在高速搅拌时产生晃动。
5、用手转动锡膏瓶一圈,确认不会发生碰撞,将机器盖盖上,扣好锁扣。
6、确认时间掣设定时间为4M。
7、接通电源,按下左边的电源开关,电源指示灯亮;
按下右边绿色启动按钮,指示灯亮;
机器自动开始
高速搅拌并开始计时,待设定时间完成后机器自动停止,并发出蜂鸣声,5秒后自动停止响声。
8、作业完成后运转指示灯熄灭,显示屏幕实际搅拌时间,切断电源。
第2页共3页
9、确定机器运转停止后打开上盖,用专用扳手取下锡膏瓶,再盖上盖。
10、时间调整,设定值第三位为设定单位字母,“S”为秒,“M”为分钟,“H”为小时,各数字的变换按增、减键更改半自动印刷机操作指导书(另加附图1)
第3页共3页
11.附表:
《锡膏搅拌机点检表》
Feeder维护保养管理办法
EN-WI-004
第1页共5页
目的:
针对公司之所有贴片机之Feeder实施管理控制,保持Feeder处于良好状态减少贴片机因Feeder不良造成的物料损
耗。
范围:
适用于公司SMT车间贴片机所有之Feeder的日常维护。
职责:
操作员负责Feeder的日常维护
技术员负责对Feeder进行周期性保养。
工程师负责定期对Feeder进行调校检定。
内容:
1、公司所有Feeder实行编号管理以方便跟踪其使用状况,具体编号规定如下:
第2页共5页
所有Feeder根据其类型制定类型代码,各Feeder类型代码规定参考《Feeder选用操作》作业指导书,使用人员参照Feeder表格名之类型选用相应Feeder。
操作员如在生产过程中发现Feeder异常(包括抛料率高)时应及时通知技术员更换维修并做好记录。
1)、操作人员应能熟悉Feeder各部分的功能及各类型Feeder性能用途。
2)、操作员在使Feeder前应对Feeder进行检查其安装部分是否有杂物、松动,各紧固螺丝是否牢固。
Feeder导料槽、齿轮子及送料等活动部分是否灵活。
3)、操作员将物料装上Feeder后,检查其送料是否正常,压扣是否卡紧。
4)、操作员使用时应轻拿轻放切勿撞击,对不使用之Feeder应安装于Feeder架上切勿堆放。
以防止变形影响其精度。
5)、技术员每月应对Feeder进行检查、保养,具体项目如下:
A、检查各活动部位是否灵活及弹簧等部位是否粘有元件及杂物,对活动部件必要时进行加注油及将杂物清理干净。
B、检查Feeder各螺丝、锁片等紧固件是否牢固无松动或脱落,有则及时紧固或进行修整。
C、检查各弹簧是否断裂松动,有则及时更换或修整。
D、检查气管是否有老化或裂纹、漏气现象,有则及时修复或更换。
E、检查Feeder安装定位针是否有松动或粘有杂物等,有则及时修整或清理。
F、将上料带进行打料试验,各部位是否配合完好及走料是否顺畅。
第3页共5页
6)、工程师每半年对Feeder进行全面调校检定,对不合格部件进行修整及活动部分加注油。
2、附表
《Feeder一览表》
《Feeder调校记录》
《Feeder周期保养记录》
3、附表1:
Feeder一览表
序号
Feeder编号
Feeder规格
类型编号
备注
第4页共5页
附表2:
Feeder调校记录
类型名称
调校说明
结果
调校人
记录:
审核:
第5页共5页
附表3:
Feeder周期保养记录
月份:
Feeder类型代码
保养结果
保养人
备注
设备各设定程序编制命名及管理
EN-WI-005
第1页共6页
将设备之设定程序规范管理,以保持程序名称的唯一性及程序的有效控制,防止误用。
适用于SMT车间、贴片机、回流焊程序的设定、命名、检查、管理。
SMT操作员:
按照各产品操作指导书的要求检查使用相应程序。
SMT技术员:
按规定要求设定程序名编制设定程序。
SMT工程师:
制定相关程序名。
1、SMT工程师收到客户之新产品时制定PCB特征名,编制机器之程序名称,并记录于SMT机型设定程序一览表。
2、SMT技术员按照工程师制定之程序名命名编制新产品程序。
A243AOA
3、机器设定程序说明
代表PCB的板面,第一面为A,,第二面为B
更改版本
机器代码
客户产品的特征名
4、SMT工程师参考材料清单,样板Feeder等对制定之程序进行审核(包含Feeder表审核)。
第2页共6页
5、技术员或工程师按照《工艺更改通知单》或改版后的《材料清单》中的相关部分对程序作相应修改,并填写《表格
待定》,由工程师进行确认。
6、在生产过程中,如有必要修改元件相关参数或坐标等,修改后填写《PCB程序修改记录》。
7、技术员或工程师将制作完成后并经过试做的PCB程序或经过
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