采区变电所标准Word下载.docx
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高压防爆开关
1)具有“MA”标志和防爆合格证
2)外壳无变形,无开焊,无锈蚀,托架无严重变形。
3)隔爆面表面粗糙度及间隙应符合规定.
不用的线嘴应用与法兰盘厚度相适应的钢垫板封堵。
4)隔爆结合面不得有锈蚀及油漆,应涂防锈油或磷化处理。
如有锈蚀,用棉纱擦净后,留有呈青褐色氧化压铁云状痕迹,用手摸无感觉者仍算合格。
5)快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于25mm。
6)隔爆结合面的表面粗糙度不大于6.3,操纵杆的表面粗糙度不大于3.2。
7)观察窗孔胶封及透明度良好,无破损、无裂纹。
8)螺纹连接件和锁紧件必须齐全、牢固可靠;
紧固件螺栓或螺母不允许用塑料或轻金属材料制造;
同一部位的紧固件规格必须一致;
螺母必须拧紧,拧紧后螺栓的螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。
主要连接部位或受冲击载荷容易松动部位的螺母,必须使用防松螺母或其它防松方法。
弹簧垫圈的紧固程度以压平为合格;
9)进线嘴连接紧固,密封良好,并应符合下列规定:
a、密封圈材质须用邵尔硬度为45-55度的橡胶制造,并按规定进行老化处理。
b、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。
线嘴压紧应有余量,线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。
压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。
c、密封圈内径与电缆外径差应小于1mm;
密封圈外径与进线装置内径差应大于电缆外径的0.7倍,但必须大于10mm;
厚度应大于电缆外径的0.3倍,但必须大于4mm(70mm2的橡套电缆例外).d、密封圈无破损、不得割开使用。
电缆与密封圈之间不得包扎其它物体e.电缆护套穿入进线嘴长度一般为5-15mm。
如电缆粗穿不进时,可将穿入部分锉细(但护套与密封圈结合部位不得细)。
10)接线装置齐全、完整、紧固,导电良好,并符合下列要求:
a、绝缘座完整无裂纹;
b、接线螺栓和螺母的螺纹无损伤,无放电痕迹,接线零件齐全,有卡爪、弹簧垫、背帽等;
c、接线整齐,无毛刺,卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物,也不得压或接触屏蔽层;
d、隔爆开关的电源、负荷引入装置,不得颠倒使用。
11)高压隔爆开关闲置的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板和密封圈封堵压紧。
12)电缆芯线的连接严禁绑扎,应采用压接或焊接。
连接后的接头电阻不应大于同长度芯线电阻的1.1倍,其抗拉强度不应小于原芯线的80%。
13)真空断路器真空管无裂纹、点蚀,清洁无污秽,紧固件齐全紧固、无损坏。
14)绝缘瓷瓶清洁,无油污及灰尘、无裂纹及损伤
15)采用液晶显示器时:
用中文液晶显示器显示漏电、过载、短路、绝缘监视各种故障信号。
以绿色指示灯显示分闸状态;
红色指示灯显示合闸状态;
16)金属移开式配电装置的断路器手车及隔离手车在合闸状态下不能移动;
合闸操作时动触头无侧向撞击或卡阻现象,动触头进入插口的深度不小于静触头长度的90%,同时动静触头底部间距不小于3~5mm。
17)实现两防(防止擅自送电,擅自开盖操作)保证非专用工具不能解除的联锁功能。
a.配电装置必须具有安全可靠的机械、电气联锁;
b.断路器处于合闸状态时,隔离开关不能操作;
c.隔离开关处于合(闸)位置时,箱门不能打开;
只有当隔离开关分闸到位,阻容放电装置可靠接地时,箱门才能打开;
d.箱门处于打开状态,隔离开关不能合闸;
e.对弹簧储能合闸机构,在断路器处于合(闸)位置时,不能再进行合闸操作;
18)失压脱扣器当电源小于额定电压35%时应可靠释放;
大于75%时应可靠吸合。
分闸电磁铁线圈在额定电压65~120%范围内应可靠分闸。
过流脱扣器电流整定值与动作值的误差不得大于±
10%
19)过电压保护装置、压敏电阻、阻容保护等的伏安特性、通流容量、温度特性应符合厂家技术文件要求
20)电气设备的金属外壳必须设有外接地连接件,并标志接地符号“〨”。
21)互感器表面绝缘无变色、老化,外壳接地可靠,运行中无异响,电流互感器二次回路接地可靠。
计量用互感器的准确等级应为0.5~1级;
保护用的应为1~3级。
22)感应耐压试验:
将电压互感器一次侧开路,二次侧通入频率为100Hz,电压为180V的电源,持续5min,无异常为合格。
23)电压表、电流表的量程与互感器的容量相匹配,误差不超过±
2.5%,指示正确并定期进行校验。
24)用操作手柄进行隔离小车合闸、分闸试验,不得有卡阻现象,手柄上施加操作力不得大于10kg。
25)操动机构的终点位置应有定位和限位装置,在分合闸位置时能够将操动装置锁住,防止从合闸位置脱开或从分闸位置合闸。
26)操动机构应有能够反映隔离开关处于分、合位置的指示器,指示器上标明“分”、“合”字样。
隔离小车操作手柄分合标志明显,从分闸到合闸转角为130°
,隔离小车止位销完整有效。
27)设备接线空腔内部须设有专用的内接地连接件,并标志接地符号“〨”
28)熔断器无裂纹和闪络痕迹、安装牢固可靠,指示器显示正确。
绝缘座牢固,卡爪富有弹性,与熔断管帽接触良好,无过热现象。
29)继电保护装置分别进行过载、短路、漏电功能试验,保护装置动作灵敏,断路器应可靠分闸,同时显示相对应的故障指示,并具备故障记忆闭锁功能。
必须进行“复位”后,配电装置方可再进行合闸。
30)具有选择性漏电保护功能。
2
矿用防爆干式变压器
1)线圈的接线组别当额定电压为6/1.2kV时为Y,y0;
当额定电压为6/0.69kV时为Y,d11;
高压线圈的分接抽头为±
5%(特殊规定的除外);
2)应根据铭牌规定运行。
箱壳内部上层空腔须有温度监测器件(温控开关),H级绝缘变压器装125℃温控开关,B级绝缘变压器装设80℃温控开关,以实现超温保护。
3)变压器的电流速断保护、过流保护、过负荷保护、温度保护等保护齐全灵敏可靠
4)变压器的高压出线盒端盖与低压出线盒端盖之间设有电气闭锁,以保证出线盒盖打开时不能对变压器送电。
5)高压出线盒侧面设急停按钮,可以紧急断开变压器上一级高压电源。
6)高低压套管无裂纹、无灼伤,紧固可靠,环氧树脂固定正常;
高低压侧3、4线柱接联锁线,低压侧1、2线柱接温度继电器。
7)变压器中性点严禁接地
8)变压器外壳接地状况良好
9)变压器外部检查每月一次,电气试验、接地电阻每年一次。
10)变压器的盖板均设有“严禁带电开盖”的警示牌。
3
低压防爆馈电开关
2)外壳无变形,无开焊,无锈蚀。
3)紧固件符合下列要求
a.紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全,紧固,无锈蚀。
b.同一部位的螺母、螺栓规格一致。
平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合,紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。
c.螺母紧固后,螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。
d.紧固在护圈内的螺栓或螺母,其上端平面不得超出护圈高度,并需用专用工具才能松、紧。
4)隔爆结合面的间隙、直径差或最小有效长度(宽度)必须符合规定.快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于25mm
5)隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm,深度不大于2mm的砂眼,在40、25、15mm宽的隔爆面上,每1平方厘米不得超过5个,10mm宽的隔爆面上不得超过2个。
产生的机械伤痕,宽度与深度不大于0.5mm,其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。
6)隔爆结合面不得有锈蚀及油漆,应涂防锈油或磷化处理。
如有锈迹,用棉纱擦净后,留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉仍算合格。
7)隔爆结合面的表面粗糙度不大于6.3,操纵杆的表面粗糙度不大于3.2。
8)醒目位置设置“严禁带电开盖”警告标志。
9)开关操作手柄闭合和断开位置有清晰的指示标志和可靠的定位。
开关的分闸(停止)按钮应为红色
10)馈电开关门盖与断路器之间联锁机构完好可靠,必须保证只有馈电开关处于断开位置,主腔才能打开;
主腔打开后,以正常的操作方法不能使馈电开关闭合。
11)进线嘴连接紧固,密封良好,并应符合下列规定:
a、密封圈材质须用邵氏硬度为45~~55度的橡胶制造,并按规定进行老化处理。
线压嘴紧应有余量,线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。
c、密封圈内径与电缆外径差应小于1mm,密封圈宽度应大于电缆直径的0.7倍,但必须大于10mm,厚度应大于电缆直径的0.3倍,但必须大于4mm(70mm2的橡胶电缆除外)。
密封圈无破损、不得割开使用。
电缆与密封圈之间不得包扎其他物体。
d、电缆护套穿入进线嘴长度一般为5~~15mm,如电缆粗穿不进时,可将穿入部分锉细(但护套与密封圈结合部分不得锉细)。
12)空闲的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧。
其紧固程度:
螺旋线嘴用手拧紧为合格,压叠式线嘴用手拧不动为合格。
钢垫板应置于密封圈的外面,其直径与进线装置内径差应符合规定。
13)接线装置齐全,完整,紧固,导电良好,并符合下列要求:
a、绝缘座完整无裂纹
b、接线螺栓和螺母的螺纹无损伤,无放电痕迹,接线零件齐全,有卡爪、弹簧垫、背帽等
c、接线整齐,无毛刺,卡爪不压绝缘胶皮或其他绝缘物,也不得压或接触屏蔽层。
d、接线腔内导线的电气间隙和爬电距离应符合规定。
e、隔爆开关的电源、负荷引入装置,不得颠倒使用。
14)真空断路器真空管无裂纹、点蚀,清洁无污秽,紧固件齐全紧固、无损坏。
15)主腔和接线腔内设置防护罩和“当心触电”警示牌。
16)设备接线空腔内部须设有专用的内接地连接件,并标志接地符号“〨”
17)观察窗孔胶封及透明度良好,无破损,无裂纹。
19)继电保护装置分别进行过载、短路、漏电、漏电闭锁、自检功能试验,保护装置动作灵敏,断路器应可靠分闸,同时显示相对应的故障指示,并具备故障记忆闭锁功能。
具有选择性漏电保护功能。
20)具有与任何监测系统联网通讯功能。
检测功能状态至少具有设备开、设备停、漏电故障(含漏电闭锁)、短路故障、过载故障、欠压故障、过压故障。
三、
变电所硐室要求
①应当设在进风风流中;
硐室采用扩散通风的,其深度不得超过6m、入口宽度不得小于1.5m,并且无瓦斯涌出。
硐室应砌碹或必须用不燃性材料支护。
必须有独立的通风系统。
②硐室不应有滴水。
硐室的过道应保持畅通,严禁存放无关的设备和物件。
硐室不得存放汽油、煤油、绝缘油和其他易燃物品。
用过的棉纱,破布应存放在盖严的专用铁容器内,并放置在指定地点。
③硐室内各种设备与墙壁之间应留出0.5m以上的通道,各种设备相互之间,应留出0.8m以上的通道。
对不需从两侧或后面进行检修的设备,可不留通道。
④硐室内必须有足够的照明;
照明灯具使用防爆节能灯
⑤井下照明装置,应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。
⑥变电硐室长度超过6m时,必须在硐室的两端各设1个出口。
⑦硐室的空气温度不得超过30℃并设置温度报警器。
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- 采区 变电所 标准