热熔PPR管技术Word文档下载推荐.docx
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1机械:
电锤、手电钻、台钻、电动试压泵等。
2工具:
热熔器、专用剪刀(断管器)、螺丝刀、手锤等
3其他:
水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
3.作业条件:
1管道穿墙及楼梯处已预留洞或预埋套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。
2明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行,沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托、吊、卡件均已安装牢固,位置正确。
3立管安装宜在主体结构完成后进行,每层均应有明确的标线。
暗装在竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清理干净,并有防坠落措施。
4沿室内楼面敷设的暗埋管道须在结构顶板完成,室内杂物清理干净后方可进行。
二、操作要点
根据现行设计规范要求,给水PPR管道的敷设安装型式不外乎于直埋、非直埋两种形式。
直埋形式包括嵌墙敷设,地坪面层内敷设。
非直埋形式包括管道井、吊顶内、板后敷设,地坪架空层敷设。
(一)工艺流程
安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——管道试验——管道冲洗——管腔内消毒
(二)操作要点:
1.施工准备
认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。
参照有关专业设备图和建筑图,核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理,有问题应及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。
2.预制加工
总体原则是按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际施工的结构位置上标记,按标记分段量出实际安装的尺寸,然后再按此尺寸进行下料预制。
3.PPR热熔连接应按如下规程进行操作
1热熔器接通电源,到达温度指示灯亮后方能开始操作。
2切割管材必须使端面垂直于管轴线,管材切割一般使用专用管子剪,如为大管径,则用锯条切割,切割后断面去毛刺和毛边。
3管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
4用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合下表规定:
注:
若环境温度小于5℃,加热时间应延长50%。
5熔接弯头或三通时,按设计图纸要求应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置。
6连接时,无旋转地把管端导入加热套管内,插入到所标志的深度,同时无旋转地把管件推到加热管上,达到规定标志处。
一般地可用心中默读数字法掌握加热时间,或观察管件、管材的加热程度,当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时,即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。
7达到加热时间后,立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。
8在规定时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。
4.支吊架安装
1管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,管卡与管道接触应紧密,不得损伤管道表面。
2若采用金属卡或吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
在实际操作中常以同材质的管材或PVC-U排水管材作垫圈。
5.明管敷设的支吊架应作防膨胀的措施时,应按固定点要求施工,管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措施。
7.支管安装
A.明管安装:
要求支架平整,管道平直,各用水点甩口位置符合施工及设计要求,如天赐良园工地就是这种做法。
B.暗管安装现行设计大多数采取暗敷设计,安装时必须做到各用水点甩口位置正确。
8.阀门安装
阀门在安装前应做耐压强度试验,按照规范规定要求,试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于1个,如有漏、裂不合格的应再抽查20%,仍有不合格的,则须逐个做强度和严密性试验,强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。
9.水表安装
水表安装到管道以前,应先除去管道中的污物(用水冲洗),以免造成堵塞。
水表应水平安装,并使水表外壳上箭头方向与水流方向一致,切勿装反;
水表前应装设阀门;
为保证水表计量准确,水表前应装有大于水表口径的10倍的直管段。
水表外壳距离墙面不大于30mm,水表中心距离另一墙面的距离为450~500mm,安装高度按设计要求进行。
允许偏差为士10mm。
10.用水器具的给水甩口尺寸
1坐便器:
按图集要求为中心偏左130mm,但由于洁具型号不一,甩口标高应按图集尺寸作些调整才能满足使用功能。
一般地讲,角阀中心以偏左200mm,中心距地面100~120mm为宜,在施工中已经实践过,完全符合要求。
2台式洗面器:
角阀中心标高450mm,两角阀中心距离为160mm,台面距离地面
800mm。
3柱式洗面器:
角阀中心距离为200mm,角阀中心标高450mm,台面距离地面800mm。
洗涤盆:
角阀中心标高450mm,两阀中心距离为150mm,台面距离地面800mm。
4浴盆:
角阀中心标高为670mm,中心距离为150mm,中心线必须与浴盆中心线重合。
如为冲浪或按摩浴缸,安装应按产品设计说明书进行。
5淋浴器:
角阀中心标高为1150mm,喷淋头中心标高2100mm。
角阀中心距离在市场上一般有95mm、150mm两种单柄淋浴器,通常预留时按150mm进行安装;
若为组合淋浴器,则可根据设计要求进行施工。
6净身器:
角阀中心距离为160mm,中心标高为1150mm。
11.散热器安装:
见有关《散热器安装》章节。
12.管道系统打压对于铺设、暗敷、保温的给水管道在隐蔽前须做好单项水压试验。
管道系统安装完后进行综合水压试验。
水压试验时放净管内空气,充满水后进行加压。
给水PPR管道系统应在倍工作压力但不小于下稳压1h,压降不得超过,然后在工作压力的倍状态下稳压2h,压力降不得超过,同时检查各连接处不得渗漏;
采暖PPR管道系统,应以系统顶点工作压力加0。
2Mpa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0。
4Mpa,在试验压力下1h内压力降不大于0。
05Mpa,然后降至工作压力的1。
15倍,稳压2h,压力降不大天0。
03Mpa,同时各连接处不渗、不漏。
13.系统的冲冼及消毒
(一)给水系统?
按照施工规范要求,给水管道系统在验收前,应进行通水、冲洗。
冲洗水流速宜大于2m/s,冲洗时,应不留死角,每个配水点龙头应打开,系统低点应设放水点,清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。
生活饮用水系统经冲洗后,还应用含20~30mg/l的游离cl的水灌满管道进行消毒。
含cl水在管道中应滞留24h以上。
可购漂白粉用生活饮用水按一定浓度进行配制,再用泵压进入管中静置,直至达到要求。
管道消毒后,再用饮用水冲洗,并经卫生监督管理部门取样检验,水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后,方可交付使用。
(二)采暖系统PPR管道系统连接后必须进行冲洗,冲洗水流速宜大于2m/s,拆除平衡阀,用临时管连接。
冲洗水从入水口处接入,在出水口处排出,实现系统的联动冲洗,冲洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。
冲洗结束后清洗过滤器、阀门等。
并对系统进行恢复。
三、劳动组织?
1、热熔技能培训
2、技能考核上岗
3、施工,统一做法
4、组织样板交底
5、分三组施工,每组由管工2人,辅工1人组成
6、每组2天完成一层,随后二人打压冲洗合格。
7、配合土建混凝土垫层施工
四、质量标准
1.保证项目
1隐蔽管道和给水、采暖系统的水压试验结果必须符合要求和施工规范规定。
2给水系统竣工后或交付使用前,必须进行冲洗。
消毒后水质经防疫部门检验必须符合有关国家标准。
3采暖系统竣工后或交付使用前,必须进行冲洗。
结果必须符合施工规范要求
2.基本项目
1管道的坡度的正负偏差应符合设计要求。
2熔接后在管材与管件之间必须有一个均匀凸缘,管件使用方向正确。
3管道与支架之间必须连接紧密,若为金属支架,必须进行防腐。
4阀门安装,型号、规格、耐压和严密性试验符合设计和施工规范规定,位置、进出口方向正确,连接牢固、紧密,启闭灵活,朝向合理,表面洁净。
PE给水管安装施工工艺标准-PE给水管施工安装注意事项
2009-09-1216:
44:
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PE给水管施工安装注意事项
一、管槽开挖
1.管槽开挖以直线为宜,槽底开挖宽度为DN+。
遇到管道在地下连接时,应适当增加接口处槽底宽度,管道槽底宽度不宜小于DN+,以方便安装对接为宜。
2.管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求:
①埋设在车行道下时,不应小于。
②埋设在人行道下时,不应小于。
3.当横穿车行道达不到设计深度时,应采取敷设钢制套管的措施进行保护。
4.管槽必须转弯时,转弯角度不宜过大,弯曲半径应符合下列规定:
PE管道允许弯曲半径R(mm)
D≤5030D
50D≤16050D
160D≤25075D
D>
250100D
5.人工开挖管槽时,要求沟槽底部平整、密实,无尖锐物体。
沟底可以有起伏,但必须平滑地支撑管材,若有超挖时,必须回填夯实。
二、管道连接
PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。
热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接,电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。
我们采用热熔对接连接方式施工,它的主要步骤有:
1.材料准备:
将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。
2.夹紧:
根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。
3.切削:
切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
4.对中:
两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。
否则,将影响对接质量。
5.加热:
对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
6.切换:
将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。
7.熔融对接:
是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。
8.冷却:
保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。
9.对接完成:
冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。
三、安装施工
1.安装前检验管槽是否达到安装要求,然后查
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