电气明配钢管施工工艺Word文档格式.docx

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交底可采用口头和书面两种形式。

书面交底记录应由班组长签名确认。

施工图纸与现场核实

配合土建预留、预埋

明配管穿过混凝土梁、柱及楼板时，预埋套管应避免今后明配管与门窗、工艺设备、管道位置相重叠。

不准预埋直径超过钢筋间距的套管，严禁割断钢筋放置套管。

沿梁、柱及楼板明配钢管需预埋铁板时，铁板间距见附录A。

电气器件及设备的平面定位和标高测定

2．6．3定控制按钮位置。

按钮及按钮箱间距为50～100mm；

倾斜安装时，与水平面的倾角不宜小于30°

。

明配管弹线和附件定位测量

2及以下，长度超过30m；

导线截面为70～95mm2，长度超过20m；

导线截面为120～240mm2，长度超过18m。

明配管加工件制作

明配管施工

φ50及以下，一律应采用丝扣连接，不得采用套管连接，严禁直接对口焊接。

镀锌钢管和薄壁钢管一律应采用螺纹连接或紧定螺钉式套管连接，不应采用熔焊连接。

φ50及以下必须用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣为2扣；

φ63及以上的管径进入盒、箱，可采用“点焊”固定，管口露出盒箱应小于5mm。

盒、箱、柜应用机械开孔，严禁用电焊或气焊割孔。

与电气设备连接的钢管管口距地面的高度不宜低于200mm。

钢管的就位固定

吊平顶内的配管，宜按明配管要求施工，做到横平竖直。

不得将钢管固定在平顶的吊架或龙骨上。

使用金属软管接到灯位的，其长度一般不宜超过1m。

钢管敷设采用的管卡、支架、螺钉等附件，均宜用镀锌制品。

厚壁和薄壁钢管的管卡不得混用。

不得使用水管90°

弯头和大小头配件。

不得将钢管直接焊在各种型钢及支架上，也不得用木楔固定管卡。

管卡型式及常见的固定方法见附录C。

三根及以下钢管在穿越伸缩缝（沉降缝）时，用金属软管和接线箱作补偿装置；

三根以上钢管在穿越伸缩缝（沉降缝）时，用有长孔的接线箱作补偿装置。

明配钢管与各种管道间的最小距离见附录E。

明配钢管与蒸汽管、暖、热水管交叉距离达不到要求时，应在钢管外包石棉绳等隔热材料，其包绕长度为蒸汽管、暖、热水管的2倍。

钢管的接地连接

钢管螺纹连接接口处的两端应焊跨接接地线。

焊接应牢固、平整、饱满、不得有咬肉、夹渣、焊瘤、钢管焊穿等现象。

焊接完后药渣应及时清除，并刷防锈（防腐）油漆。

跨接接地线不得点焊。

接地线规格及焊接长度按表1选择：

表1接地线规格及焊接长度表mm

配管的标称口径

跨接线

焊接长度；

G15～G20

φ5圆钢

30

G25～G32

φ6圆钢

36

G40

φ8圆钢

50

GS0

φ10圆钢

60

＞G70

25×

／φ12圆钢

＜G20mm为M6×

20mm六角螺丝；

＞G25mm为M8×

25mm六角螺丝；

＞G80㎜为M10×

30mm六角螺丝。

配管的防腐刷漆

配管完成后,支架刷灰漆一度；

电管刷黑漆一度；

黑铁管刷灰漆一度；

镀锌钢管刷银灰色漆一度；

有腐蚀性场所刷防腐（防酸漆）二度。

接地螺丝不应刷漆。

检验

3常用施工机具、检验工具表

序

号

名称

规格

单

位

数

量

备注

1

钳作台

附3＃管子台虎钳

套

150㎜台虎钳各一只

2

三脚管子龙门轧

＃3

台

3

交流电焊机

17kVA

4

砂轮切割机

5

人字木梯

每档30㎜

把

按需

高度根据实际需要

6

手枪电钻

6㎜

7

羊角电钻

13㎜

8

管子钳

250350450㎜

600750㎜

9

水管套丝机

G15～G30

10

电管套丝机

DG16～DG40

11

水管绞板

G15～G32

付

12

电管绞板

13

圆锉

250㎜

14

半圆锉

300㎜

15

弯管拗棒

16

镀锌三通拗棒

17

电动弯管机

6倍RG25～G80

18

液压开孔器

φ16～φ90

19

电动冲击电钻

20

冲击钻头

φ11φ13φ15φ20

只

21

班组常用工具

郎头、钢锯、凿子等

22

电工个人工具

钢丝钳、电工刀等

23

油壶

24

记号笔

支

25

鲤鱼钳

26

氧气瓶

瓶

27

乙炔瓶

28

铁水平尺

2/1000400㎜

29

钢卷尺

2m

20～50m

31

宽座角尺

400㎜×

32

磁性线垂

33

钢直尺

4安全技术措施

车辆运输管材、绑扎要牢固，人力搬运，通过沟、坑、井，要搭好走道，不准负重跨越。

砂轮切割机切割管子时，砂轮切割机要垫平并夹紧管子，用力不得过猛。

砂轮片应为合格产品，操作时，应站侧面。

管子套丝必须支平夹牢固，工作台要平稳，两人以上操作，动作需协调，防止柄把伤人。

用拗棒进行弯管，不准在靠近“四口”、“五临边”作业，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。

距地面3m以上作业须设置防护栏杆、挡板或安全网。

在有防护设施的高空施工，必须系安全带。

禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

梯子不得缺档，不得垫高使用。

使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。

单面梯与地面夹角以60°

～70°

为宜，禁止两人同时在梯上作业。

附录A

钢管管卡间最大距离

（补充件）

㎜

项目

钢管

种类

钢管直径

15～20

25～32

40～50

65以上

吊架、支架

或沿墙安装

厚壁钢管

1500

2000

2500

3500

薄壁钢管

1000

—

管卡与终端、弯头中

点、电气器具或盒、

箱边缘

150～250

300～500

附录B

钢管管螺纹参考件加工方法及要求

（参考件）

连接管子的管螺纹有圆锥形管螺纹和圆柱形管螺纹两种。

工地现场用绞板和套丝机加工的管螺纹都是圆锥形和螺纹，某些管配件，如通牙的管接头及一般阀门的内螺纹，则是圆柱形管螺纹。

圆锥形管螺纹如图示：

图中螺纹的长度由下列几部分组成：

用手旋入管接头的螺纹长度a，用管子钳上紧的螺纹长度b及露出螺纹尾c。

Ll为螺纹的工作圆度，L2为管端到基面的长度。

基面是一个指定的截面，在该截面中，圆锥形管螺纹的直径（外径、中径、内径）与同一规格圆柱形管螺纹的直径相等。

因此，在理论上，用手将管接头拧上圆锥形管螺纹时，用手上紧时的管接头端面处即为圆锥形管螺纹的基面。

圆锥形管螺纹的倾斜角α＝1°

47’24"

，锥度tg＝1/32，齿形角为55°

圆锥形管螺纹尺寸见表B1；

表B1钢管圆锥形管螺纹尺寸参数

管子公称

螺距

（㎜）

每

英

寸

牙

基面直径（㎜）

螺纹

工作

长度

L1

由管端到基面长度L2

螺纹工作高度

（英寸）

中

径

外

内

1/2”

3/4”

1”

11/4”

40

11/2”

2”

65

21/2”

80

3”

100

4”

38

125

5”

41

150

6”

45

圆柱形管螺纹的螺距，每英寸牙数，螺纹工作长度和工作高度以及齿形角都与圆锥形管螺纹相等，直径与圆锥形管螺纹基面直径相等。

B1外径可以套丝的无缝钢管

加工管螺纹套丝的管子，一般都是水、煤气钢管，如用外径与水、煤气钢管相等（或接近）的无缝钢管来加工管螺纹，管壁厚度不能小于同规格水、煤气输送钢管的壁厚，就外径而言，有下列无缝钢管可套丝，如表B2、表B3所示。

表B2外径可以套丝的无缝钢管参考件

公称直径

水煤气输送钢管外径（㎜）

无缝

外径

无缝钢管外径（㎜）

Dg

Dg（㎜）

1/2

3/4

21/2

11/4

11/2