车间劳动纪律管理要求Word文件下载.doc
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迟到、早退、旷工、请休假均需如实记录。
2.2请休假管理
2.2.1班组成员请假,需经班长同意,且需找到顶岗人员,并取得装置长和分管经理签字同意。
班长及以上人员请假需由装置长和分管经理签字同意。
2.2.2调休、年假等假期需根据装置状况调整,避免同一班组同时休假人员过多。
2.2.3正常情况下,所有人员请假需提前办理请假手续然后休假,特殊情况可电话通知装置长和分管经理。
未办理手续且未打招呼者按旷工处理。
请病假需提供病假证明。
2.2.4工伤休假,根据受伤严重程度、恢复情况及主治医生要求进行休假,并与装置长和分管经理沟通。
2.3交接班管理
2.3.1所有接班人员需提前10分钟到达公司参加班组交接班。
2.3.2交接班时,除发言人员,其他人员不得交头接耳。
2.3.3其他要求按照《交接班管理制度》执行。
2.4劳保用品穿戴管理
2.4.1上班时间,装置所有人员需穿戴好工装(工作服、劳保鞋)。
2.4.2现场操作时,接触浓硫酸、氢氧化钠、含酚物料等物料时,必须戴好安全帽、防护面屏、长挂胶手套。
必要时需穿防化服。
2.4.3特殊作业时:
如登高戴好安全带,搭好脚手架;
受限空间穿戴空气呼吸器等。
2.4.4取样、清洗泵过滤器、拆装法兰等,按接触物料不同佩戴劳保用品。
2.5工作纪律要求
2.5.1上班时间,所有人员不得玩手机(听音乐、看电影、看小说、聊QQ、上网、长时间煲电话粥、短信频发)。
2.5.2上班时间,任何时间任何人不得睡岗、长时间脱岗。
2.5.3所有人员言行举止尽可能得体,不得勾肩搭背,对异性动手动脚等。
2.5.4班组成员被呼叫长时间无回答时,视为脱岗。
三、工艺纪律管理
3.1操作记录、工作日志
3.1.1严格按要求填写操作记录和工作日志,操作记录如实填写压力、温度、液位、流量等。
工作日志填写具体时间具体动作,同时交给下个班的注意事项和未完成项必须填写清楚。
3.1.2工段工程师负责每日收取并整理操作记录,分月装订归档。
分析记录按月收取并整理归档。
3.2重点工艺控制指标调整
3.2.1重点工艺控制指标包括反应器温度、压力、循环比、反应产物浓度等,精馏塔灵敏板温度、回流比、操作压力等。
3.2.2重点工艺控制指标需经装置长或分管经理同意方可改动,若急需调整需工程师同意并事后汇报给装置长和分管经理。
3.3.3正常情况下,严格按照操作规程要求调整各工艺指标,当装置出现波动或异常时,需部分优化。
3.4各工段负荷调整
各工段负荷需根据公司购销计划、原辅料库存、产品库存、装置运行状态等情况进行调整,班组不得随意调整,需经分管经理同意后进行调整。
特殊情况下(如:
机泵故障、仪表故障、联锁跳车、管路堵塞等),可紧急调整后给装置长和分管经理汇报。
3.5正常开停车,紧急停车管理
装置正常开停车必须制定开停车方案,操作工严格按照方案执行。
紧急停车除联锁跳车外,其他情况下必须注意以下几点:
3.5.1精馏塔防止淹塔、干塔。
3.5.2反应器防止温度过高、进出料未关、蒸汽未停止等情况。
3.5.3苯酚段停车必须投用伴热蒸汽。
3.5.4注意前后工段照应,防止满罐或打空等情况。
3.5.5氧化紧急停车必须通入氮气,提浓紧急停车必须停止加热酚蒸汽且保证真空系统正常。
3.5.6分解紧急停车必须完全切断CHP进料、酸、水、丙酮。
3.6大功率设备切换、开停机
本装置大功率设备包括循环水泵、氧化空压机、温水泵、冰机,正常情况下不得切换或停机,冰机跳车后必须尽快恢复。
氧化空压机开机必须电气在现场,电气人员告知可以启动时方可启动。
循环水泵和温水泵正常情况下不作切换。
上述大功率设备故障时,需第一时间通知装置长和分管经理。
3.7工艺事故汇报
工艺事故包括联锁跳车、槽罐大量泄漏、同位号双泵故障、公用工程故障导致装置不稳定、产品不合格、安全阀起跳、严重超出工艺控制指标等,当班班长应第一时间通知装置长、分管经理或值班领导,公用工程波动应及时联系调度催办。
所有事故不得隐瞒或迟报。
3.8巡检挂牌
各工段必须严格按照装置规定,每小时巡检一次,并按时挂牌。
挂牌不得流于形式,边巡检边挂牌,检查机泵运行情况,如油位、震动、温度、密封罐、异响、跑冒滴漏、辅助系统等。
检查塔器、槽罐液位、跑冒滴漏等。
3.9现场做pH值、相比等
装置部分做样如pH值、相比由工艺做,主操应按照分析频次表要求外操按时做样并报给主操。
四、奖惩
为保证上述规定能高效执行,实行违者严惩不贷,且与月度绩效考核挂钩,扣分细则如下表。
苯酚丙酮装置劳动纪律、工艺纪律考核细则
序号
违规项
扣分
备注
1
迟到/早退
≤10分钟
1分
特殊原因可提前打招呼
>10分钟
2分
2
旷工
5分
3
睡岗
迷糊
熟睡
3分
4
脱岗
呼叫无应答
不请假外出
5
玩手机
第一次
第N次
N分
6
随意调整重点工艺控制指标
错误输入
随意调整
7
随意调整负荷
未请示领导
8
不按时挂牌
每张牌
每小时
9
挂牌流于形式
不巡检只挂牌
10
相比未做
每个点
11
pH不按时做
12
机泵卫生差
每台泵
13
工艺事故不上报
当事人
逐级汇报
14
切换大功率设备不请示上级
15
未按要求穿戴劳保用品
16
因未穿戴好劳保用品而受伤
17
未按方案操作造成事故
18
未按时或未填写操作记录
19
未按要求填写工作日志
20
产品不合格不作调整或不汇报上级
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