兰青线接触网施工工艺标准Word文档下载推荐.docx

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一、基坑开挖及基础浇制、基础砌石加固

1、基坑开挖

H60-H93支柱坑坑口尺寸：

850mm×

600mm；

H90-H170支柱坑坑口尺寸：

1200mm×

600mm；

软横跨、硬横跨钢柱基础尺寸依据《兰青施设网109》图施工，施工时注意基础底部掏窑尺寸和掏窑质量。

位于既有线路上的支柱基坑深度：

直线区段以既有两轨面连线为基准，曲线区段以外轨超高的一半为基准，支柱基本埋深加既有道床高度；

位于新建线路上的支柱基坑深度：

以既有路肩面为基准，在保证基本埋深的基础上，允许浅挖100mm。

带底板的支柱坑要加深（底板的厚度），底板安放要平正；

无底板的支柱坑，坑底要整平并夯实。

支柱坑要端正，坑壁平整。

塌方坑要采用打防护板的方法开挖，防护板抗压强度≮100KPa。

基坑开挖后，应及时立杆整正，以免基坑积水，影响路基稳定，并及时做好场地排水，保证基础地面周围排水通畅。

2、基础浇制

基础浇制前除严格按施工规范对各种地材做好检验和校对工作外，基础浇制如遇排水沟影响而无法改移基础时，基础必须做好排水工作，需在基础浇制时做好穿管之类的排水，排水量必须大于或等于排水沟的正常排水量，祥见《兰青施设网109-04》图。

硬横跨钢柱基础浇制时应测量和计算量基础的高差，若高差≤500mm，应调整使两基础面标高相等。

3、砌石加固

在路堤高填方地段的支柱（加长柱除外），当路堤高度≥8米时，如果支柱外缘距边坡距离≤0.2米，边坡需砌石加固，加固尺寸见《兰青施设网109-09》、《兰青施设网109-10》。

硬横跨钢柱在高路堤边坡地段，基础顶部外缘距离边坡起点s＜0.2米的地段，基础外边坡进行砌石加固，加固尺寸见《兰青施设网109-11》。

平面所砌石块表面平整，几何尺寸规则，大小基本均匀，平面砌石间要用水泥砂浆勾缝，勾缝要求外表美观。

砌石时四周棱角要求分明，砌完后用水泥砂浆勾边，勾边宽度一般以40mm为宜。

二、支柱整正

由于本区段土质多为湿陷性黄土。

因此，为了保证受力后支柱的稳定性，支柱加固、回填必须严格按照技术交底要求进行施工。

加固部分采用M5水泥砂浆砌MU20片石，尺寸要符合要求，砌石整齐，挤压紧密，砂浆饱满；

回填部分要用原土回填，每回填300mm夯实一次。

1、钢筋混凝土支柱

整正标准：

顺线路方向（除锚柱外）均为中心直立；

曲外、曲内中间柱、转换柱横线路方向向受力反侧倾斜杆高（从地面算起）的0.5％（直线柱、曲外柱以地线孔计，线路侧支柱顶外缘垂线与地线孔处线路侧支柱外缘间距为140mm为宜，曲内柱则以80mm为宜），钢筋混凝土软横跨柱横线路方向为外缘垂直，顺线路方向为中心直立；

锚柱顺线路方向端部向受力反侧倾100mm。

腕臂柱侧面限界严格按设计要求整正，施工误差为+30～+80mm；

硬横梁柱侧面限界施工误差为+30～+300mm。

横卧板安放位置、数量要符合设计要求。

Ⅰ型横卧板均置于上部，Ⅱ型横卧板均置于支柱根部。

对于直链型接触悬挂：

位于直线、曲外区段的支柱，Ⅰ型横卧板均安放在线路侧；

位于曲内的支柱，Ⅰ型横卧板安放在田野侧。

对于既有Ⅰ型横卧板，又有Ⅱ型横卧板的支柱，在遵循以上原则的基础上，两者要分别位于支柱两侧安放。

最上面一块横卧板低于路肩面：

填方区段：

用2块Ⅰ型横卧板时H60或H78为200mm；

HL60或HL78均为500mm；

用3块Ⅰ型横卧板时H93为200mm；

H170为500mm。

挖方区段：

一般腕臂柱用2块Ⅰ型横卧板时H60或H78为200mm；

用3块Ⅰ型横卧板时H78为300mm；

横卧板安放要端正，密贴支柱，无缝隙及夹土，Γ型螺栓、螺帽、垫片数量要齐全，紧固牢靠，无少用或漏用现象。

支柱整正完毕后，用红油漆标明轨面线。

轨面线要平直，宽度为10mm。

支柱地面处四周用原土培成400mm高、支柱缘外200mm的梯形平台，靠近线路侧培土按尺寸若污染道床，可以考虑以石碴外端为界线，严禁污染道床。

多余弃土应及时清理出路基，不得污染道床，破坏原路基和排水沟。

如有破坏，应及时恢复，并保持水沟的畅通。

2、钢柱

锚柱整正标准和钢筋混凝土支柱相同。

软横跨钢柱横线路方向为中心直立大150mm，顺线路方向为中心直立。

硬横梁钢柱顺线路方向和横线路方向均中心直立。

钢柱整正，用厚度不同的垫片垫在主角钢下，其数量不得超过3片。

三、拉线部分

开挖锚坑的坑口尺寸按技术交底施工。

地锚杆埋设前要做防腐处理（涂沥青漆缠麻袋片再涂沥青漆）。

锚板立放，其中心位于该锚支的延长线上，平面朝拉线方向，凸面冲地，锚板与拉线棒垂直，出土地锚杆与地面夹角为45°

，要保证地锚杆短环打承力索，长环打接触线。

回填土要分层夯实，地锚杆出土点要用红油漆圈标，宽度为20mm，便于以后观察其加固回填质量。

四、基础帽制作

基础帽制作尺寸按技术交底施工。

表面要光洁平整，棱角完整且分明，无蜂窝麻面、裂纹、破损、掉角现象。

基础露出地面200mm，站台上基础露出站台面100mm为宜。

第二章上部工程

一、材料

接触网使用材料主要是电力金具，其外观和质量直接关系到接触网工艺的外观美感和内在质量的安全、稳定性。

因此，在各种构件安装前，核对所选用的零件规格、型号要符合设计要求相当重要。

零配件外观质量要良好，瓷件釉面完整无损，无裂纹；

金具无锈蚀、镀锌层无剥落现象；

线材无断股，接头等缺陷；

管（杆）件、角钢无弯曲变形；

焊接件焊口密实，无虚焊现象；

绝缘子电气性能符合要求，同时要求产品合格证、说明书齐全，及时做有关材料的试验报告。

于是，加强材料的质量管理工作，是保证上部工程施工质量的关键之一。

二、外线肩架安装

角钢、槽钢、底座安装之前，先对安装位置进行测量定位（用红油漆划出宽度为10mm的安装线）。

角钢、槽钢、底座安装以路基面为基准，

高度按设计平面图要求安装。

回流线跳线肩架位于回流线肩架上200mm处安装。

角钢、肩架、底座安装时要水平，密贴支柱，螺栓、螺帽、垫片数量齐全，紧固牢靠。

回流线下锚角钢为回流线悬挂高度+200mm；

架空底线下锚角钢安装高度与其悬挂高度相同。

螺栓穿向：

顺线路穿向的螺栓，丝扣均向西宁方向；

横线路穿向的螺栓，丝扣一律向田野侧；

垂直地面穿向的螺栓，丝扣一律向下；

固定螺栓穿向无法改变的或特殊设计的，维持原状。

三、支持结构安装

1.软横跨：

角钢、底座安装高度以轨面线为基准。

当导高为6000mm,结构高度为1400mm时,软固底座、软固角钢安装高度为：

上部固定绳角钢（底座）7550mm；

下部固定绳角钢（底座）6400mm。

耳环杆、杵头杆丝扣外露20mm，最短直吊弦为500mm，直吊弦、斜拉线回头长度均为400mm且端部炜成横线路可视的直径为80mm的圆圈。

软横跨受力后固定绳水平绷紧，双横承力索平行，受力均匀，V型连板无偏斜。

杵座楔型线夹、双耳楔型线夹大肚子一律冲下。

直链型接触悬挂的承力索与接触线在同一铅垂面内；

电隔断的绝缘子亦在同一垂面内。

花兰螺栓顺线路方向可视。

调节立柱垂直无偏斜。

软横跨道岔处悬吊滑轮为加长悬吊滑轮，其他为普通悬吊滑轮。

弹簧补偿器使用标准：

5股道悬挂以下的软横跨上下部固定绳补偿使用Ⅰ型弹簧补偿器；

5股道悬挂及以上的软横跨上下部固定绳补偿使用Ⅱ型弹簧补偿器。

弹簧补偿器固定端板一端安装于支柱侧，活动端和钢双耳连接器及焊接杵环连接。

2、支柱装配：

承、线锚角钢腕臂底座、双底座槽钢安装高度以轨面线为基准。

上底座、双上底座安装高度为7330mm,下底座、双下底座安装高度为5530mm；

底座安装时需用力矩扳手，保证底座螺栓受力。

底座安装后平直密贴支柱，不得倾斜，施工误差为±

20mm。

承、线锚角钢安装时，鸭嘴相互错开20～30mm、顶丝要顶紧，以免受力后角钢下滑和补偿绳磨双环杆。

3.0t系钢筋混凝土柱导高为6000mm，结构高度为1400mm时：

承锚角钢安装高度为8000mm；

线锚角钢安装高度为6820mm；

3.0t系钢柱导高为6000mm，结构高度为1400mm时：

承锚角钢安装高度为8080mm（Gm150～200/13、G250～250/15、G350～250/15）、8140mm（Gm200～350/15）、8180mm（G450/12）；

线锚角钢安装高度为6800mm（Gm150～200/13、G250～250/15、G350～250/15）、6900mm（Gm200～350/15）、6940mm（G450/12）。

2.35t系钢筋混凝土柱导高为6000mm，结构高度为1400mm时承锚角钢安装高度为8000mm，线锚角钢安装高度为6880mm。

2.35t系钢柱导高为6000mm，结构高度为1400mm时承力索钢锚角钢安装高度、接触线钢锚角钢安装高度同3.0t系。

拉线安装时，拉线紧绷，双拉线受力要均匀。

拉线安装前，拉线应经现场实际测量后集中预制。

双拉线UT型可调线夹大肚子朝向相背，螺栓丝扣外露20mm～40mm；

楔形线夹朝向同向，注意其受力面。

线索回头长度均为500mm，回头和本线绑扎长度为100mm,绑扎线用同材质的绑扎线，绑扎线端部距拉线端部40mm。

拉线端部用绑扎线固定，距回头端部20mm处应用绑扎线与本线绑扎2圈固定。

螺栓穿向遵循外线肩架安装要求。

槽钢、底座水平，密贴支柱，紧固件紧固牢靠。

承力索支座距平腕臂头250mm（余头截掉），距套管双耳200mm，腕臂、棒式绝缘子无弯曲；

定位管、平腕臂水平，管端管帽封堵良好，定位管与定位管支撑夹角为45°

～60°

，正定位组合定位支座位于1.5″定位管卡子里面，反定位组合定位支座位于1.5″定位管卡子外面。

回流线引线、上部地线要联结顺直、美观大方。

关节、下锚处回流线引线制作4个直径为100mm的弹簧圈接向回流线，回流线引线要绑扎密实。

隔离开关瓷柱要洁净、垂直，开关底座水平，连接牢靠。

操纵杆端正，无弯曲，开关触头啮合良好，操动机构灵活可靠，开关开、合闸角度符合要求（开闸90°

，合闸180°

），主闸刀开启时转向田野侧。

施工误差为零。

绝缘转换柱非支抬高500mm，非绝缘转换柱非支抬高300mm。

五跨绝缘关节中心柱，转换柱双底座槽钢采用1600型；

非绝缘关节转换柱、中心柱、绝缘关节下锚转换柱、道岔柱双底座槽钢均采用1200型。

全补偿下锚及绝缘关节处均采用型号为FXBW2-25/120-738-1400的硅橡胶绝缘子，一端杵座，一端杵头。

双重绝缘全补偿下锚处硅橡胶绝缘子型号为FXBW2-25

/120-778绝缘子，连接零件一端为杵环杆直接与绝缘子连接，另一端用单联碗头挂板加双耳楔型线夹。

承力索支座中加铜质衬垫。

四、接触悬挂

1、接触线距轨面连线的高度、接触线相对于线路中心的水平距离以设计参数为基准，允许施工偏差为±

30mm，定位器坡度为300mm，温度变化时，定位器最大偏角≯18°

。

定位管露出