电气设备安装施工方案Word格式文档下载.docx
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按已确定的搬运方法谨慎搬运,以免损伤物资、设备或发生安全事故,产品标识
在搬运过程中予以保护,防止丢失或擦掉。
开关柜由室外及进入室内用吊车转运,室
内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。
从而保证搬运时开关柜不会有强烈的碰击、振
动,并保证设备倾斜角度不会过大,而且不会破坏地坪面。
物资材料的入库验收、保管和发放有专人负责,库存物资有标识,不同状态产品
分开存放,做到贮存记录准确、完整,帐、卡、物相符。
对贮存产品进行监控,采取必要的控制手段。
如定期检验、对在库产品实行先入
先出原则,定期倒库等。
库房达到通风、防潮、清洁、采光状况好等条件,防止产品
在使用或交付前受到损坏或变质。
产品出库时输出库验证、只有经验证合格的物资才能放行使用。
对已损坏的物品
按相关规定要求及时处理,防止误用。
(2)电气设备的保管
检查后根据各设备要求妥善防护,达到防潮、防尘、防盗、防碰撞等要求,确保
设备自身质量及性能。
大型电气设备开箱验收后直接进入安装位置的建筑物内;
小型
1
电气设备如控制箱、灯具等存放在适合的仓库内;
电缆、电缆管等进场后可分类堆放
在室外场地上,并用油布遮盖,所有设备、材料进场后的存放均整齐,设有明显的标
志牌。
(3)电气设备的验收
电气设备进场后会同业主、监理工程师进行开箱清点、检查、验收。
检查其包装
及密封是否良好,规格型号是否符合设计要求,附件、备件、产品技术文件、合格证
等是否齐全。
对设备的外观进行检查,有无损伤,表面油漆及保护层是否完好,并做
好验收记录。
三、电气设备的安装
1、电气管道、接地及预埋件的安装
电气管道、接地及预埋件主要工作有:
接地网、避雷带、行车滑触线预埋件、电
缆支架、电缆桥架、屏、柜、站变、动力箱等设备基础型钢及预埋件,所有电气预埋
管,接地敷设。
(1)安装人员进入现场首先进行预埋工作。
随着土建施工的进展按施工图要求,
对电缆、照明电缆的穿线管、各种设备基础铁件、接地线等进行埋设。
埋设位置符合
图纸及安装要求,固定牢固,使用的材料得到监理的认可,安装质量符合规范,并按
隐蔽工程验收合格后才能隐蔽,记录签证齐全。
(2)电缆支架、电缆桥架安装
电缆支架安装证其平直、安装牢固、横平竖直,各相同支架同层横档在同一水平
面上,其误差不大于±
5mm。
安装电缆支架、电缆桥架时,采用墙内金属、电力线探
测器探知墙内埋藏的钢筋、电力线的具体位置,用电锤在混凝土墙上打孔,从而避免
打断钢筋、电线管、损坏钻头,大大提高工效。
根据施工图,按照86SD169《电缆桥架安装》标准安装泵站内所有电缆桥架:
电
缆桥架在每个支架上的固定牢固,连接板的螺栓坚固,螺母位于电缆梯架的外侧;
当
直线段钢制电缆桥架超过30米,设有伸缩缝,其连接采用伸缩连接板,电缆桥架跨
越建筑物伸缩缝处设置伸缩缝;
电缆桥架转弯处的转弯半径,不小于该桥架上的电缆
最小允许弯曲半径的最大者;
电缆桥架全长均有良好的接地。
电缆桥架内无锋利的边缘和毛刺,以免损坏电缆,进入电缆桥架的电管与桥架连
接牢固,管口要加护套。
(3)设备基础型钢及预埋件
2
开关柜的基础采用槽钢制作的框架,其制作安装的平直度等符合规范
《GB5017-92》要求。
顶面误差不大于1/1000,全长偏差不超过正负5mm。
每组基
础必须有两点与接地网相连。
(4)接地网、防雷带安装
按照图纸设计要求在土建施工时同步进行预埋,保证建筑物各柱子内的预埋扁钢
和基础钢筋网内预埋的扁钢的埋设正确,连接可靠。
接地干线在不同的两点及以上的
点与接地网相连接,自然接地体在不同的两点及以上的点与接地干线或接地网相连
接。
将接地体打入地中时,加保护帽,打入后露出沟底100~150毫米,接地体最高
点的埋入深度距地面不小于0.7米。
接地体敷设完后的土沟,其回填土内不夹有石块
和建筑垃圾等,外取的土壤无较强的腐蚀性,在回填土时,分层夯实。
接地体(线)的连接采用搭接焊,焊接时要牢固无虚焊,搭接长度为扁钢宽度的2
倍,圆钢直径的6倍,而且至少要有三个棱边焊接。
接至电气设备上的接地线,用镀
锌螺栓连接,有色金属接地线不能采用焊接时,可用螺栓连接。
螺栓连接处的接触面
按现行国家标准GBJl49¡
ª
90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的规定
处理。
有震动的地方,加防松螺帽或弹簧垫圈。
明敷接地线的安装符合下列要求:
便于检查;
敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修;
支持件间的距离,在水平直线部分为0.5~1.5米,垂直部分为1.5~3米,转弯部分
为0.3~0.5米;
接地线按水平或垂直敷设,亦可与建筑物倾斜结构平行敷设,在直线
段上,无高低起伏及弯曲等情况;
接地线沿建筑物墙壁水平敷设时,离地面距离为
250~300毫米,接地线与建筑物墙壁间的间隙为10~15毫米:
在接地线跨越建筑物
伸缩缝、沉降缝处时,设置补偿器,补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。
明敷接地
线表面涂以用15~100毫米宽度相等的绿色和黄色相间的条纹,在导体的全部长度上
或只在每个区间或每个可接触到的部位上作出标志,当使用胶带时,使用双色胶带。
在接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处,均刷红色底漆并标以黑色记
号。
接地装置的施工符合《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
OB50169¡
92的规定,接地电阻符合设计要求。
2、主变安装调试
(1)安装前准备工作
3
变压器进场前,对进场道路要进行检查,特别是施工区域的临时通道,平整、坚
实、坡度较小。
变压器室外有足够吊装、卸车的场地。
变压器室土建工程施工、清理完毕,结构及基础砼强度达到要求,预留孔、预埋
件符合设计要求。
变压器的型钢基础安装固定结束,其位置尺寸符合图纸要求,平直度符合规范要
求。
(2)安装调试
变压器身进入安装位置采用50T吊车,将其吊到轨道上,使方向正确,停稳后用
卷扬机或手拉葫芦缓慢地拖入变压器安装位置。
吊装时钢绳捆绑平衡,吊点、夹角正
确。
起吊及拖动水平、平稳,不倾斜及强烈震动、撞击。
器身到位后进行就位调整。
位置符合设计要求,水平度符合产品要求,并与基础型钢用螺栓固定牢固。
基础及变
压器外壳与接地网可靠连接。
接着再安装其它附件,如外壳等。
电气测试合格后可进行安装高压侧的电缆。
电缆中心线与套管中心线对齐,连接
后变压器套管接线柱不能承受母线及其它外力的作用。
电缆的绝缘电阻、耐压试验符
合规范要求后连接电缆与变压器,接头连接可靠。
3、站变安装调试
变压器到达工地后应进行开箱清点,外观检查验收。
该项工作必须有业主、监理
工程师在场。
变压器规格符合设计、附件、备件、产品技术文件齐全。
设备外观无损
伤,无碰撞痕迹。
开箱验收要做好记录,如有问题及时报业主,以便尽快解决。
变压器身进入安装位置采用8T吊车,将其吊到轨道上,使方向正确,停稳后用
其它附件、配件清点后适当
4
保管好,以备安装时使用。
位置符合设计要求,水平度符
合产品要求,并与基础型钢用螺栓固定牢固。
基础及变压器外壳与接地网可靠连接。
在变压器安装工作结束后,可进行电气性能测试。
具体的试验项目及要求符合规
范《GB50150-9》l中有关条款。
在试验前有书面的调试大纲,提交监理工程师批准后
实施,调试后有调试记录报告提交监理签证。
试验项目中变压器的冲击合闸试验要在
其它电气设备安装调试结束后进行。
4、共箱封闭母线安装
原则为先户内后户外,户内为先里后外,即按照母线总装配图安装就位,并进行
尺寸调整,最后进行断口处连接。
(1)共箱封闭母线的就位
支架必须准确地安装就位,根据共箱封闭母线的总装配图或段装配等确定支撑架
或吊架的焊接位置,焊接支撑架及槽钢(角钢)横梁,并调整其标高,确保其标高计
算与设计图纸完全一致,其误差不超过¡
À
5mm,根据共箱封闭母线支撑架安装图焊接
支撑架。
待上述工作结束后,按照设计院图纸将共箱封闭母线按次序吊装在槽钢(角钢)
支撑架上,然后由变压器侧、开关柜连接处开始进行尺寸方向调整,误差一般由伸缩
节来满足配合;
共箱封闭母线在安装就位至穿墙处,要将穿墙隔板框架点焊在基础埋件上,以防
止共箱封闭母线安装后,穿墙框架未就位,而造成返工或切割框架等工作;
如无穿墙
隔板,洞口的采用石棉泥封堵。
共箱封闭母线在就位后,在尺寸调整过程中,同时进行母线清扫工作,用酒精、
棉布、吸尘器等将母线箱体内表面、绝缘子表面清扫干净后并盖上箱盖进行封闭,以
减少共箱封闭母线调试前的工作量。
(2)共箱封闭母线调整与清扫:
共箱封闭母线就位后清扫。
共箱封闭母线箱体内壁、绝缘子表面、内部导体均应用干净的棉布擦除灰尘和杂
5
物,绝不可遗留杂物在母线内部,必要时可用吸尘器,使之清洁无尘。
当在共箱封闭母线内部进行清扫时,切勿损坏内部绝缘子等部件,安装工具等决
不可以遗留在箱体内。
(3)共箱封闭母线的连接安装
安装之前或之后,应检查导体相间和相对地以及带电体对地空气近距,应不小于
100mm。
共箱封闭母线之间以及与各设备的连接,按断口连接图连接。
(4)共箱封闭母线的检查
共箱封闭母线在安装完毕后,进行清扫、封闭。
共箱封闭母线箱体内壁、瓷瓶表面、导体外表面均应用干净的棉布及酒精或不含
油剂的清洁剂擦除油污和杂物,绝不可以遗留杂物在共箱封闭母线的内部,应使之清
洁无尘。
当人在共箱封闭母线内部进行清扫时,应注意瓷瓶有无损伤,如有需进行更换。
共箱封闭母线进行最后的清扫、封闭检查时,应请业主、监理、施工单位等有关
部门共同检查确认后,方可盖上箱盖进行封闭;
封闭后,不得擅自打开箱盖,以防止
灰尘、杂物进入封闭母线内部,而影响封闭母线的运行。
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