最新巨森矿业3101工作面采煤作业规程Word文档格式.docx
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修改后再报,理由附后
重新编制,理由附后
专业监理工程师:
日期:
年月日
总监理工程师:
建设单位意见:
建设单位:
施工组织设计(施工方案)内部审查表
MKJ201002□□□
工程名称
赤峰巨森矿业3101工作面采煤作业规程
日期
2014年12月10日
现报上下表中的技术管理文件,请予以审核。
类别
审核人
册数
页数
申报简述:
根据设计要求对3101工作面进行综合机械化采煤布置为保证安全及质量编制本采煤作业规程
申报部门:
技术组申报人:
总承包单位审核意见:
□有□无附页
总承包单位名称:
河南煤炭建设集团有限责任公司
审核人:
审核日期:
监理单位审批意见:
审批结论:
□同意□修改后报□重新编制
审批部门:
内蒙古三利煤炭基建质询监理有限责任公司
巨森煤矿项目监理部审批人:
审批日期:
施工单位
编制人
刘摇摇日期:
审批意见:
技术经理:
安全科:
机电经理:
安全经理:
生产经理:
赤峰巨森矿业3101工作面
采
煤
作
业
规
程
编制人:
刘摇摇
审核人:
姚明军
项目负责人:
王家春
编制日期:
2014年12月10日
施工单位:
第一章概况
第一节工作面位置及井上下关系
工作面位置及井上下关系,见表1。
表1工作面位置及井上下关系表
水平名称
采区名称
1采区3101工作面
地面标高
+589.481
井下标高
地面相对位置
工作面六倾地南侧,终采线位于约六倾地南侧150m
回采对地面设施的影响
工作面上部为农田,回采后对工作面进行灌浆处理,对地表无影响
井下位置及相邻关系
3101工作面推进长度为500m,设计回采工作面布置2条顺槽,即运输顺槽、工作面采煤作业规程,其中一条进风,1条回风。
在+510运输石门见3煤位置沿煤层作3101工作面采煤作业规程,3101工作面采煤作业规程通过回风绕道与520回风石门联系。
在运输下山+447标高处开口作+447反向运输石门,见3煤层位置沿煤层作3101运输顺槽。
走向长度/m
5000
倾斜长度
/m
200~1000
面积/km2
2.44
第二节煤层
本工作面开采煤层为3煤,通过地质资料分析煤层赋存稳定,具体情况表见表2。
表2煤层情况表
煤层厚度/m
1.14~17.393
煤层结构
简单
煤层倾角/(°
)
21~30
6.77
24
开采煤层
煤种
褐煤2号
稳定程度
稳定
层
情
况
描
述
该工作面煤层厚1.14~17.393/6.77m,煤层结构简单,多数不含夹矸或1层夹矸,少量见3~5层夹矸,矸厚0.1~0.78m,个别钻孔内见夹矸厚度大于1.4m,平均夹矸厚度为1.23m,3煤总体表现为南部厚、北部薄,煤层沿走向比较稳定。
煤层埋深为88.95~234.75m平均为119.8m。
与下部2-1煤层间距为18.4m最大为42.7m平均为25.51m
第三节煤层顶底板
工作面煤层顶底板情况见表3。
表3煤层顶底板情况表
顶底板名称
岩石名称
岩性特征
基本顶
砾岩
直接顶作基本顶控制
直接顶
砂岩
灰白色,钙质胶结,具斜层理,f=6~8
伪顶
泥岩
灰黑色,条带状,松软易冒落,胶结差,f=4
直接底
灰黑色,泥质胶结,局部含0.2m炭质泥岩,f=4
基本底
浅灰色致密坚硬,成分为石英长石,具水平层理,f=6~8
第四节地质构造
一、地质构造及对回采的影响
本井田位于元宝山区~平庄断陷盆地西南部,区内构造以小型开阔褶曲和断裂为主。
区内煤层走向上稳定,无明显较大断层存在,亦未见岩浆岩侵入。
构造复杂程度属中等类型,对生产影响不大。
第五节水文地质
一、含水层(顶部和底部)分析
工作面主要充水水源为3层煤顶板砂岩裂隙承压水,以静储量为主,含水中等。
回采时无明显影响。
二、其它水源分析
无。
三、涌水量
正常涌水量:
35m3/h。
最大涌水量:
50m3/h。
第六节影响回采的其它因素
一、影响回采的其它地质情况(表5)
表5影响回采的其它地质情况表
瓦斯
瓦斯矿井,由钻孔煤样测定瓦斯含量低。
煤的自燃倾向性
三类可能自燃煤层,有自然发火倾向
地温危害
无
冲击地压危害
第二章采煤方法
第一节巷道布置
一、采区设计、采区巷道布置概况
首采工作面为1采区3煤层3101工作面,工作面推进长度为500m,设计回采工作面布置2条顺槽,即运输顺槽、工作面采煤作业规程,其中1条进风,1条回风。
在+510运输石门见3煤位置沿煤层作3101工作面采煤作业规程,3101工作面采煤作业规程通过回风绕道与+520回风石门联系。
在运输下山+447标高处开口作+447反向运输顺槽,见3煤位置沿煤层作3101运输顺槽。
3101工作面与工作面采煤作业规程成114°
夹角,工作面沿煤层伪倾斜布置。
二、工作面运输顺槽
1、支护形式:
运输顺槽沿煤层顶板掘进,巷中距轨中为0.5m,偏右帮钉道,输送带中距巷中为0.85m。
巷道采用11号矿用工字钢梯形支架支护。
支架高2966mm,顶梁宽3300mm,帮部采用40×
50×
1000mm榆木或杨木、柳木封帮、封顶,每架钢棚之间用榆木或杨木、柳木做支撑连接,连接木宽度以11型工字钢槽为准,空顶距离不超过0.7m。
2、巷道毛断面:
巷道采用梯形布置,上宽为3300mm下宽为4200mm,掘高为2850mm,断面积10.7m2。
3、管线敷设:
靠左帮敷设Φ4寸压风管路和Φ10寸水管路。
靠近工作面120m的地方,设移动电站一处、乳化液泵站等。
4、巷道用途:
工作面的进风、材料供应、行人,并在靠巷道上帮摆放转载机、带式输送机,将煤运至510运输石门强力输送带。
三、工作面工作面采煤作业规程
1、支护形式:
工作面采煤作业规程沿煤层顶板掘进,巷巷中钉道。
2、巷道断面:
3、管路敷设:
4、巷道用途:
主要用于工作面的回风、行人及兼做辅运顺槽使用。
四、工作面开切眼
1、支护形式:
开切眼沿煤层顶板掘进,巷道采用锚网支护形式支护。
锚杆采用Φ20mm×
2200mm树脂锚杆,每根锚杆配4根CK2335型树脂药卷,网片采用Φ6mm盘圆焊接,规格为900mm×
1700mm,网目为100mm,搭接100mm,每隔400mm用Φ6mm铁丝绑扎一道。
2、巷道断面:
巷道采用矩形布置,掘宽4500mm,掘高2700mm断面积为12.2m2。
五、硐室及其它巷道
在切眼两端头各打1个绞车硐室,上宽3m,下宽4.2m深22.2m,高2.7m,支架支护。
见附图:
工作面位置及巷道布置图。
第二节采煤工艺
一、采煤工艺
3101工作面采用走向长壁后退式采煤法,全部冒落法管理顶板。
1、工艺顺序:
双滚筒采煤机割煤→刮板输送机运煤→液压支架支护顶板→推刮板输送机。
在顶板破碎时,先移架再推刮板输送机。
2、落煤:
采用采煤机螺旋滚筒截割落煤,滚筒截深630mm。
3、装煤:
采煤机螺旋滚筒配合SGZ630/264刮板输送机铲煤板装煤。
4、运煤:
工作面采用SGZ630/264刮板输送机,运输顺槽采用1部SZZ630/132转载机,1部DSJ80/40/2×
75带式输送机。
5、工作面采高:
最大采高5.27m,最小采高1.41m,平均2.99m,循环进度0.63m。
二、采煤方法
1、采煤机的进刀方式:
采煤机进刀采用中部斜切进刀的方式。
斜切进刀段长度为40m,进刀深度为0.6m。
(1)采煤机向下(上)割透端头煤壁。
(2)按上(下)推移刮板输送机,使得刮板输送机弯曲段为15m后,将两个滚筒的上下位置调换,向上(下)进刀,通过15m的弯曲段至25m处,使得采煤机达到正常截割深度(即0.63m)。
按要求推移刮板输送机至平直状态。
(3)将两个滚筒的上下调换,向下(上)割三角煤至割透端头煤壁。
(4)割完三角煤以后,将两个滚筒的上下位置调换,采煤机空机返回,进入正常割煤状态。
2、采煤机正常切割。
正常割煤长度为88m,采煤机以1.48m/min的速度向上(下)割煤,采煤机正常割煤采用前滚筒在上部、后滚筒在下部的方式。
3、工作面割煤及采煤机牵引方式。
工作面采用双向割煤,往返一刀;
采煤机牵引方式为液压无链牵引。
三、工作面正规循环生产能力
W=LShγc=(500×
0.63×
2.99×
1.36×
95%)t=1217t
式中W---工作面正规生产能力,t;
L---工作面长度,500m;
S---工作面循环进尺,0.63m;
h---工作面采高,2.99m;
γ—煤的视密度,1.36t/m3;
c---采出率,95%。
第三节设备配置
一、设备配备情况
1、选用MG170/411-WD采煤机1台,主要技术参数如下。
采高1.6~3.0m
电机功率411KW
截深0.63m
牵引速度0~7m/min
牵引方式无链牵引
2、液压支架的主要技术特征
支架型号ZY4000/14/32
支架型号ZYG4000/14/32
数量102架
初撑力3120KN
工作阻力4000KN
支护强度0.6-0.64MPa
底板比压0.7-1.65MPa
3、工作面刮板输送机1部,其主要技术参数如下。
型号SGZ630/264
电机功率2×
132KW
输送能力450t/h
链速1.24m/s
中部槽尺寸1500mm×
590mm×
252mm
4、载机1部,其主要技术参数如下。
型号ZZ630/132
电机功率132KW
输送能力500t/h
链速1.3m/s
长度50m
5、可
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- 最新 矿业 3101 工作面 采煤 作业 规程