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4.3.5《建筑边坡工程技术规范》(GB50330—2012);
4.3.6《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008
4.3.7《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005
4.3.8《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540-2009
4.3.9《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY4203-2007
4.3.10其他相关规范、规定。
5.施工部署
5.1施工组织机构
为保证我公司承建的镇八接转注水站工程顺利完工,确保工程质量,公司成立了镇八接转注水站工程工程项目组织机构,项目组织机构如下:
项目经理:
任泉龙
安装副经理:
李存辉
技术负责人:
孟军锋
土
建
施
工
队
电
仪
安
装
管
道
储
罐
制
作
设
备
5.3人员质量职责划分
5.3.1项目经理
5.3.1.1贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策,严格执行2014年第四超低渗油藏集输管线工程
(二)工程项目组和监理指令,组织项目部全体人员认真履行承包合同的承诺。
5.3.1.2对工程全面监督,保证工程进度及质量目标的全面实现。
5.3.1.3组建项目部质量管理体系并确保体系有效运转,以实现质量方针目标。
5.3.1.4确保各项质量活动所必需的资源。
5.3.1.5树立项目部全员注重质量的意识。
5.3.1.6定期组织对质量管理体系进行综合评价,发现体系的薄弱环节,不断改进质量管理体系,保证体系持续运行的适宜性、充分性和有效性。
5.3.2项目副经理
5.3.2.1认真配合项目经理的日常工作安排,同时努力完成工程中的外协和生产工作。
5.3.2.2认真落实项目经理对工程质量的监督工作,保证工程进度和质量目标的实现。
5.3.2.3积极配合项目经理,保证项目部质量管理体系的有效运行,是工程质量处于受控状态。
5.3.2.4将工程项目质量与工程生产、进度有效结合,在保证工程质量的情况下,努力提高工程的生产进度。
5.3.3质量负责人
5.3.3.1依据施工图纸、相关的施工标准以及项目部质量安全要求,编制《质量计划》、《创优方案》等。
5.3.3.2协同技术总工对施工作业人员进行技术交底,明确此项工程的技术要求和质量安全要求。
5.3.3.3严把材料检查验收关,各种材料的证明文件必须满足业主的相关要求。
发现不合格品后应及时处理,防止不合格品进入下道工序。
5.3.3.4在质量检验过程中要坚持“自检、互检、专检”和“检查上工序、保证本工序、服务下工序”的原则,并作好记录,质检人员要定期检查记录。
5.3.3.5加强对特殊工序和关键工序的控制和管理,对工程检验中发现的不合格品按不合格品控制程序要求及时制定纠正措施,以消除不合格品,并指定预防措施防止类似情况再次发生。
5.3.3.6对各项质量安全资料及时进行标识、收集、分类、整理、保管和上报,保证资料及时、准确、完整,并做到资料与工程同步。
5.3.3.7建立切实可行的质量安全奖罚制度,奖优罚劣,将奖罚制度落实到实处。
5.3.4技术负责人
5.3.4.1在开工前,带领技术人员、质量人员等完成开工前的图纸会审工作,将开工前需要准备的技术工作,提前准备落实。
5.3.4.2依据施工图纸、相关的施工标准以及项目部技术要求,编制《施工组织设计》方案,及时上报处领导予以审批。
5.3.4.3技术总工对施工作业人员进行技术交底,明确此项工程的技术要求和质量安全要求。
5.3.4.4与项目部质量负责人配合,完成进场材料的质量检查工作及施工现场的质量检查工作。
5.3.4.5积极与项目部质量负责人沟通,相互配合,努力解决本项目部在施工中遇到的技术质量问题。
5.3.5材料员
5.3.5.1配合技术员、质量员等完成开工前甲供材料、乙供材料的上报工作。
5.3.5.2积极配合项目质量员、技术员,完成进场材料的质量检查工作,将进场材料的合格证等质量证明文件及时进行收集。
5.3.5.3将进场的材料及时予以报验。
5.3.5.4积极配合质量员和技术员,完成现场材料的检查工作。
5.3.6质检员
5.3.6.1按照业主及监理部的质量要求,帮助质量负责人做好本工程技术管理部与作业队间的协调及质量检查工作。
5.3.6.2确保各作业队按质量要求完成计划工作量。
5.3.6.3协同质量负责人完成项目运行过程的中间环节和阶段性工作的组织工作,如不合格品的处理、隐蔽工程验收、试压等。
5.3.6.4配合进行质量检查、质量管理工作。
5.3.6.5负责机组质检系统的组织建立,开展全过程的质量控制工作。
5.3.6.6做好机组工程质量“三检制”的实施、工序交接和QC小组活动。
5.3.6.7及时准确进行分项工程质量检验评定工作,并及时上报项目质量负责人。
5.3.6.8及时向质量负责人反馈各种质量信息。
参加质量事故的调查、分析,提出处理意见,有权对施工机组实施质量否决权。
5.3.6.9协同质量负责人参加对工程所需材料入场前的质检工作,有权对不合格品提出处理意见。
5.3.7操作人员
5.3.7.1操作者应对各自作业活动的质量负直接责任,特殊工种必须持证上岗。
5.3.7.2严格按图纸、作业指导书或交底及要求施工。
5.3.7.3按质量控制程序做好施工自检工作,认真记录检查结果并做好施工及检验标识。
5.3.7.4做到不合格器材不使用,上道工序不合格不接收,本道工序不合格不交出。
5.3.7.5接受技术、质量检查人员的监督检查,出现问题立即整改。
6.质量方针目标
6.1质量方针
质量方针:
遵守法律法规,确保工程质量,持续改进体系,增强顾客满意,构建诚信企业,奉献一流服务。
6.2质量目标
总目标:
严格按质量体系运行,坚持“高质量、高水平、高效益、高速度”,工程质量达到先进水平,单位工程合格率达到100%,争创优质工程。
具体目标:
a)施工质量目标:
工程设备、材料质量合格率100%;
单位工程合格率达到100%;
压力管道焊接一次合格率92%以上;
防腐补口一次合格率98%以上;
管道阴极保护率达到100%;
管道埋深一次合格率100%;
设备、阀门安装一次合格、对号率100%;
试压、投运一次成功,无事故。
b)工期目标:
按合同工期提前或按期竣工。
c)投资目标:
结算费用不超过合同、招标文件及业主认可的现场工程资料约定的范围。
d)HSE目标:
职业病、地方病、传染病为零;
不发生重大事故;
污染排放达标率100%;
不造成火灾;
生产运营期间,不因工程质量问题发生影响系统安全的事故和重大人身伤亡事故。
e)竣工验收目标:
一次通过业主竣工验收。
7.监视和测量装置配备表与工艺检验流程图
7.1监视和测量装置配备表
一、主要施工设备计划一览表
序号
名称
规格
单位
数量
1
水准仪
DS-32A
个
2
交流电弧焊机
台
4
3
真空泵
角向磨光机
150
5
电焊条烘干箱
ZYHC-20
6
气割设备
套
7
8
混凝土搅拌机
L350
9
钢筋切断机
380v
10
钢板尺
L=150
20
11
架子车
12
平口螺丝刀
32
13
手锤
2.5磅
把
15
14
6磅
砂轮片
Φ125
箱
16
切割片
17
钢丝轮
18
钻头
φ5
19
黑胶布
卷
50
两项插头
只
21
地托插板
30
22
照明碘钨灯架220v/1000w
23
碘钨灯管
220v/1000w
支
24
闸刀
10A
25
配电箱
26
动力电缆
VV-1KV-3*25+1*10
m
100
27
电线
BLV—500V
160
28
电焊皮线
200
29
安全带
条
安全帽
31
架杆
根
100
架板
块
33
钢模板
㎡
8.质量体系控制要求
控制要素
控制内容
主管部门
相应记录
质量管理体系
1.1总要求
建立以项目经理为第一责任人的岗位责任制,实行自检、互检、专检三级质量检查制,对施工全过程进行质量控制。
技术管理部
做好专检,督促现场自互检
1.2
文件要求
1.2.1
质量管理体系文件
由项目组发布的、我项目部必须贯彻执行的质量方针和质量目标;
质量手册;
项目组发布的程序文件;
我项目部编制的《质量计划》、《施工组织设计》、作业指导书及施工方案等。
编制《质量计划》、《施工组织设计》、作业指导书及施工方案等
1.2.2
质量手册
按照质量手册要求编制本项目质量体系文件,进行施工过程质量控制。
编制本项目质量体系文件
1.2.3
文件控制
1、本工程的文件控制按照长庆油田公司建设工程处颁发的《文件控制程序》进行。
2、技术文件如《施工组织设计》、《质量计划》、《组焊作业指导书》、《HSE作业计划书》、《HSE作业指导书》、《HSE现场检查表》等由技术管理部相关人员编制,报项目组、监理审核,经项目组、监理批准后实施。
由文控部发放,加盖“受控”印章,编写分发号,建立《文件发放/回收登记表》。
3、工程
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- 关 键 词:
- 质量 计划 审核