钢结构施工记录表Word格式.docx
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施工单位自查结果
监理(建设)单位验收结果
1
焊缝(主控项目和一般项目)的外观质量及焊缝尺寸检查记录
自查合格
2
单层钢结构主体结构顶紧面缝隙
3
压型金属板及配件安装
4
原材进场
5
表面除锈
6
防腐涂料涂刷
项目经理:
质检员:
监理工程师:
焊缝检查验收记录
(通用)表格
分项工程名称
钢结构焊接
隐蔽项目
焊缝
总包单位
分包单位
施工图号
检查内容
焊瘤标准规定
施工单位自查记录
监理(建设)单位验收记录
焊缝外观质量及焊缝尺寸
1、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷,一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷
2、焊缝尺寸允许偏差应符合规范的规定
3、焊缝感观应达到:
外形均匀、成形较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑,焊道和飞溅物基本清除干净
1、焊缝表面无裂纹、焊瘤等缺陷,二级焊缝无表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷
2、焊缝尺寸允许偏差符合规范的规定
3、焊缝外形均匀、成形较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑,焊道和飞溅物基本清除干净
自查结论:
焊缝外观质量及焊缝尺寸符合GB50205-2001标准规定。
质检员:
施工单位项目技术负责人:
年月日
监理(建设)
单位验收结论:
、
监理工程师(建设单位项目负责人):
隐蔽工程检查验收记录
单层钢结构安装
顶紧面
标准规定
设计顶紧面接触面及边缘最大间隙
设计要求顶紧面的节点,接触面不应少于70%紧贴,且边缘最大间隙不应大于0.8mm
抽取4钢梁共4个连接点,接触面均大于82%紧贴,且边缘最大间隙0.5mm。
顶紧面接触面及边缘最大间隙符合GB50205-2001标准规定。
压型金属板
压型金属板、泛水板、包角板等的连接质量
压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固,连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。
压型金属板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固,连接件数量、间距符合设计要求和国家现行有关标准规定。
压型金属板及配件等的连接质量符合GB50205-2001标准规定。
防腐涂料涂刷和密封材料敷设
压型金属板防腐涂料涂刷和密封材料敷设质量
压型金属板、泛水板和包角板等的防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好
压型金属板、泛水板和包角板等的涂层无缺陷,密封胶敷设完好。
压型金属板防腐涂料涂刷和密封材料敷设质量符合GB50205-2001标准规定。
隐蔽工程检查验收记录
钢结构涂装
原材料进场
钢材表面锈蚀等级
钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外,尚应符合下列规定:
1、当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2;
2、钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上;
3、钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
C级及C级以上
钢结构表面锈蚀等级符合GB50205-2001标准规定。
江苏新时代塑胶有限公司后处理车间
钢材(钢构件)表面除锈质量
涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。
当设计无要求时,钢材表面除锈等级应符合规范规定。
抛丸除锈达Sa21/2级,表面无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。
钢材(钢构件)表面除锈质量符合GB50205-2001标准规定。
高强度螺栓施工记录GJ1.5
检查项目
高强度螺栓
/
检查部位
施工单位自查(实查)记录
钢构件
高强度螺栓的连接副的规格和技术条件应符合设计要求和现行国家标准的规定,要有质量证明书和出厂检验报告,连接副应进行扭矩系数复验,连接摩擦面应平整,不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等,螺栓所采用的扭矩扳手应定期标定,螺栓应自由穿入栓孔,不得强行敲打。
高强度螺栓质量证明书,出厂合格检验报告,扭矩系数,复验报告,抗滑移系数试验报告齐全,连接面平整,无飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等,螺栓自由穿入,无敲打现象。
自查结论
自查合格
钢结构矫正施工记录GJ1.5
钢构件外观
1、运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落,应进行矫正和修补
2、钢屋(托)架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合规定
1、对由于运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形,均进行了矫正;
涂层脱落处均进行了补漆
2、钢梁、钢屋架及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高均在允许偏差范围内
钢零部件矫正成型施工记录GJ1.5
钢零件及钢部件加工
H型钢垂直度
钢梁
1、矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5mm,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。
2、H型钢翼缘对腹板的垂直度b/100且不大于2.0
1、矫正后的钢材表面,无明显的凹面或损伤,划痕深度不大于0.5mm,且小于该钢材厚度负允许偏差的1/2。
2、H型钢翼缘对腹板的垂直度满足标准规定。
钢零部件边缘加工施工记录GJ1.5
切割
钢梁的腹板、翼缘板
主控项目:
钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。
一般项目:
1、气割的允许偏差(mm)a、零件宽度、长度±
3.0b、切割面平面度0.05t,且不应大于2.0c、割纹深度0.3d、局部缺口深度1.0
2、机械剪切的允许偏差(mm)a、零件宽度、长度±
3.0b、边缘缺棱1.0c、型钢端部垂直度2.0
钢材切割面或剪切面无裂纹
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