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保证建筑物、各种构件、结构、荷载经计算所设置。
箍筋:
用于梁、柱成型,起抗剪作用。
架立筋:
保证钢筋高度与间距准确,固定钢筋位置。
分布筋:
固定受力筋位置,保证距离准确。
1.2.2按外形分类
光圆钢筋
螺纹钢筋
1.2.3按钢筋直径、粗细分类
8号(直径8毫米)
10号(直径10毫米)
12号(直径12毫米)
14号(直径14毫米)
16号(直径16毫米)
18号(直径18毫米)
20号(直径20毫米)
25号(直径25毫米)
1.3钢筋的码放和保管
钢筋的码放和保管
将加工好的钢筋按不同等级、牌号、规格、长度悬挂料牌,标明数量,分别堆放,合格后方可使用。
钢筋要尽量储存在仓库或料棚内。
当条件不具备时,要选择地势较高、土质坚硬、较为平坦的露天场地堆放。
钢筋堆离地面应有一定距离,钢筋堆放要分散、牢稳,防止倾倒和塌落。
第二章钢筋工识图知识
钢筋工识图:
在构件的结构图中,钢筋用粗实线表示
在构件的结构图中,构件的外形轮廓线用细实线表示.
在构件的断面图中,钢筋的截面画成粗圆点
钢筋标号,如图中圆圈所示
红色线为引出线
钢筋编号,同类型采用同一钢筋编号,如图表示2根直径20的钢筋
钢筋编号,同类型采用同一钢筋编号,如图表示钢筋的直径6和相邻钢筋中心距200m
钢筋尺寸标注
钢筋下料长度:
外包尺寸+弯钩增长值
弯起钢筋的外包长度
通长钢筋的外包长度
箍筋的外包长度
45°
弯钩增长值
90°
180°
制作钢筋料牌
第三章钢筋加工
3.1钢筋配料单
钢筋配料单:
钢筋加工、提出材料计划、签发任务单和限额领料单的依据。
钢筋配料单是根据施工中钢筋品种、规格及外形尺寸进行编号,经计算后注明及下料长度和需用数量,用表格形式表达的单子或表册。
3.2钢筋调直与切断
钢筋加工——钢筋调直与切断
钢筋调直切断机:
可以同时完成钢筋的除锈、调直和自动切断的多功能机械。
在使用钢筋切断机时,要先将钢筋摆顺,上下纵向排列放入冲切刀具和固定刀具中间的纵向斜槽内,开启设备后进行切断。
钢筋的断料、尺寸要准确,允许的偏差为上下10毫米
3.3钢筋弯曲成形
钢筋加工——钢筋弯曲成型
利用钢筋弯曲成型机,将已经调直、切断、配好的钢筋弯曲成设计所需要的形状尺寸。
加工的钢筋形状要准确,便于绑扎、安装。
在使用钢筋弯曲机对钢筋进行弯曲处理时,先开启电源。
合理选用相应规格的芯轴,成型轴上加一个偏心套,以调节芯轴、钢筋和成型轴三者间的间隙,来满足工程施工对钢筋形状的需要。
弯曲钢筋时,应使钢筋挡驾上的挡板贴紧钢筋,以保证钢筋弯曲机对钢筋弯曲的质量。
3.4钢筋的套丝
钢筋加工——钢筋的套丝
对钢筋进行套丝,可以使用专用套丝机。
首先将钢筋固定在套丝机上。
开启摇柄。
调整好间距。
操作摇柄,套丝机即可自动对钢筋进行剥皮和套丝。
钢筋套丝操作完毕,要将已经套丝的部分戴上防护帽
以防止套丝后的钢筋丝扣被外来力量损坏导致划丝受损。
第四章钢筋的冷加工
4.1钢筋的冷拉
钢筋的冷拉。
在常温下对钢筋进行强烈拉伸,最终达到调直钢筋、除锈和提高钢筋强度的目的。
4.2冷拉常用机械
卷扬机冷拉工艺是施工现场最常用的工艺,具有适应性强,设备简单,效率高,成本低等优点。
液压冷拉机:
液压粗钢筋冷拉工艺
液压冷拉工艺具有设备准确、紧凑、效率高,劳动强度小等优点。
适用于直径在20毫米以上的粗钢筋。
4.3钢筋冷拉施工工艺
一、钢筋上盘
二、放圈
三、加紧夹具
四、实施冷拉
注:
冷拉速度不宜过快,一般以每秒5毫米为宜
五、放松夹具
六、捆扎堆放
七、分批验收
注意事项:
进行冷拉操作时,拉筋沿线2米区域内禁止行人。
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