制造业英文简写中文对照doc20Word下载.docx
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Promise)
BOM
物料清单
(Bill
Of
Material)
BPR
企业流程再造
(Business
Process
Reengineering)
BSC
平衡记分卡
(Balanced
ScoreCard)
BTF
计划生产
(Build
Forecast)
BTO
订单生产
Order)
CPM
要径法
(Critical
Path
Method)
CRM
客户关系管理
(Customer
Relationship
CRP
产能需求规划
(Capacity
Requirements
Planning)
CTO
客制化生产
(Configuration
DBR
限制驱导式排程法
(Drum-Buffer-Rope)
DRP
运销资源计划
(Distribution
Resource
DSS
决策支持系统
(Decision
Support
System)
EC
设计变更/工程变更
(Engineer
Change)
电子商务
(Electronic
Commerce)
EDI
电子资料交换
Data
Interchange)
EIS
主管决策系统
(Excutive
Information
EOQ
基本经济订购量
(Economic
Order
Quantity)
ERP
企业资源规划
(Enterprise
FMS
弹性制造系统
(Flexible
Manufacture
FQC
成品品质管制
(Finish
or
Final
Quality
Control)
IPQC:
制程品质管制
(In-Process
IQC
进料品质管制
(Incoming
JIT
实时管理
(Just
In
Time)
KM
知识管理
(Knowledge
L4L
逐批订购法
(Lot-for-Lot)
LTC
最小总成本法
(Least
Total
Cost)
LUC
最小单位成本
Unit
MES
制造执行系统
(Manufacturing
Execution
MPS
主生产排程
(Master
Production
Schedule)
MRP
物料需求规划
(Material
Requirement
MRPⅡ:
制造资源计划
OEM
委托代工
(Original
Equipment
Manufacture)
ODM
委托设计与制造
Design
&
OLAP:
线上分析处理
(On-Line
Analytical
Processing)
OLTP:
线上交易处理
Transaction
OPT
最佳生产技术
(Optimized
Technology)
OQC
出货品质管制
(Out-going
PDCA:
PDCA管理循环
(Plan-Do-Check-Action)
PDM
产品数据管理系统
(Product
PERT:
计画评核术
(Program
Evaluation
Review
Technique)
POH
预估在手量
(Project
on
Hand)
QCC
品管圈
(Quality
Control
Circle)
RCCP:
粗略产能规划
(Rough
Cut
Capacity
ROP
再订购点
(Re-Order
Point)
SCM
供应链管理
(Supply
Chain
SFC
现场控制
(Shop
Floor
SIS
策略信息系统
(Strategic
SPC
统计制程管制
(Statistic
TOC
限制理论
(Theory
of
Constraints)
TQC
全面品质管制
(Total
TQM
全面品质管理
WIP
在制品
(Work
Process)
>
5S:
5S是由日本企业研究出来的一种环境塑造方案,其目的在藉由整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)及身美(SHITSUKE)五种行为来创造清洁、明朗、活泼化之环境,以提高效率、品质及顾客满意度。
在原文中(日文),这五项皆是以\"
S\"
为其发音开头故称此种方案为「5S」。
5S活动的对象是现场的环境,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。
ABC:
ABC及ABM(Activity-Base
Management)作业制成本管理,以作业别作为分摊成本的基
础,在企业管理上可运用在定价决策、生产及产能决策、产品管理、顾客管理及企业策略上,同时具有提供决策者实时且有效、精确信息的特性,对企业在创造竞争优势上,是具有相当大的功能。
ASP:
应用程序服务供货商
(Application
对企业提供IT业务应用服务和管理服务,主要透过软件与硬件租用或租赁形式来实施,
服务商的收入和利润来自客户的租金。
BOM:
一般亦可称为产品结构表或用料结构表,它乃用来表示一产品﹝成品或半成品﹞是由
那
些零组件或素材原料所结合而成之组成元素明细,其该元素构成单一产品所需之数量称之为基量。
BPR:
关心客户的需求,对现有的经营过程进行思考和再设计,利用新的制造、信息技术及
现
代化的管理手段,打破传统的职能型组织结构(Function-Organization),建立全新的
过程型组织结构(Process-Oriented
Organization)。
以作业流程为中心,打破金字塔状的组织结构,使企业能适应新经济的高效率和快节奏,让企业员工参与企业管理,实现企业内部上下左右的有效沟通,具有较强的应变能力和较大的灵活性。
BPR的主要原则有三:
1.
以顾客为中心:
全体员工建立以顾客服务中心的原则。
顾客可以是外部的,如在零售商业企业,柜台营业员直接面对的是真正的顾客;
也可以是内部的,如商场内的理货员,他的顾客是卖场的柜台小组。
每个人的工作质量由他的「顾客」作出评价,而不是主管。
2.
企业的业务以「流程」为中心,而不以一个专业职能部门为中心进行。
一个流程是一系列相关职能部门配合完成的,体现于为顾客创造有益的服务。
对流程运行不利的障碍将被铲除,职能部门的意义将被减弱,多余的部门及重叠的流程将被合并。
3.
「流程」改进需具有显效性。
改进后的流程提高效率、消除浪费,提高顾客满意度和公司竞争力,降低整个流程成本。
BSC:
平衡计分卡
Scorecard)是一绩效衡量制度,亦是一项与策略、报酬制度相结合的策略性管理工具。
此方法要求经理人自四个方面或层次以评估一组织的表现,即顾客」、「内部业务程序」、「学习与成长」及「财务绩效」,而这四方面的努力必须在「愿景和策略」的引导和整合下才有意义。
CPM:
用来决定一个项目的开始和完工日期的一种方法。
这种方法所得到结果就是找出一条要径(critical
path),或者是从开始到结束将活动串成一条活动縺(chain
activities)。
从项目开始起,要径上的任何一项活动的落后,结果都会让整个项目无
法如期完成。
因为这些活动对项目是非常的重要,所以关键活动(critical
activities)在资源分配和管理(management
efforts)上享有最高的优先。
CRM:
是指企业为了赢取新顾客,巩固保有既有顾客,以及增进顾客利润贡献度,而透过不断地沟通以了解并影响顾客行为的方法;
其主要以运用资料仓储为基础,将有关企业活
动之信息,透过资料采矿﹝Data
Mining﹞的工具,分析汇整出对顾客有效并可供参考之信息,以提升顾客之满意度。
CRP:
制定、测量和调整产能的标准,以决定要投入多少的人力及机器来完成生产。
将现场的订单,和计划中的订单,输入CRP中,这些订单将转换成在每一时期、每一个工作站的工作时数。
以有限产能为导向,主控产能与时间,检验在规划的范围内,确定是否有足够的产能来处理所有的订单;
而在确定之后,会建立一个可接受的MPS,而后CRP要决定每一个期间、每一个工作站的工作量。
Forward
Scheduling
(前导式排程)
以计划中的订单发出后为起点,开始向前推导排程,一直到交货期为止。
Backward
(后导式排程)则与前导式相反,是以交货期为起点,开始向后推导排程。
Indepedent
Demand
(独立需求)
指外界或消费者对制成品或最终产品之市场需求,亦即企业所承接市场之订单需求,因为它的需求量是由市场所决定,企业本身只可根据以往之经验法则予以
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
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