数控车、加工中心竞赛方案实施细则Word文档下载推荐.doc
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①判断题40道——每题1分,共40分左右,判断正误。
②单项选择题40道——每题1分,共40分,要求为四选一题型,即试题中给出的四个选项中只有一项为正确选项
③多项选择题20道——每题1分,共20分,要求为四选多题型,即试题中给出的四个选项中有多项为正确选项
4、相关知识:
4.1数控车竞赛项目技术描述
选拔赛只进行理论知识和操作技能的考核。
其中理论知识占30%,实际操作占70%。
(1)数控车加工竞赛是指使用数控车床对金属零件进行的加工技能竞赛,其中也包括用常用的手动工具配合完成的相关工作。
参赛选手需要根据技术图纸进行数控编程、刀具选择、安装刀具、设定刀偏等工作,加工含有IT6级精度和大于IT6级精度的回转体工件。
数控车竞赛项目允许在机床数控系统上直接编写程序,也可以利用CAM软件来进行自动编程。
(2)竞赛能力要求
1)参赛选手须熟练掌握机械制图的相关知识;
2)参赛选手须熟练掌握相关数控车床编程指令和操作技能;
3)参赛选手须熟练掌握数控车削刀具选择、安装、调试和使用的操作技能;
4)参赛选手须熟练掌握常用量具的操作技能。
5)参赛选手须熟练掌握计算机辅助制造软件中数控车削自动编程;
6)参赛选手须掌握数控车工相关的基础理论知识。
须具备基础理论知识的应用能力。
7)参赛选手须了解中国国家标准中机械加工的精度等级、尺寸公差、形位公差、尺寸链计算等相关知识;
8)参赛选手须遵守选拔赛制定的安全防护条例和相关环境保护要求;
(3)数控车项目竞赛范围及要求
数控车竞赛是在数控车床上利用三爪夹盘和相应的车削刀具,使用计算机自动编程软件或手工编程方法,在规定的时间内按照图纸要求完成零件的外圆、内孔、沟槽、内外螺纹等基本加工要素的实际操作竞赛。
本次选拔赛的材料为中碳钢。
竞赛选手要独立完成该模块的加工任务。
操作系统为发那科0i数控系统、西门子802S。
操作时间为180分钟,准备时间30分钟,完成后清理赛场时间30分钟,总分为100分。
在竞赛中软件操作和工艺编程不单独列为考核项目,只在实操考试中运用。
总成绩计算方式为:
个人总成绩=理论成绩*30%+操作成绩*70%。
名次按照总成绩高低排序。
4.2加工中心竞赛项目技术描述
(1)加工中心操作工项目是指利用加工中心对工件进行金属切削加工的项目,即由参与者通过编制程序指令来驱动加工中心以及切削刀具去除材料的方式来完成工件制作的过程。
1)知识基础
数学知识;
测量知识;
材料切削性能知识;
2)延伸知识
工艺设计知识;
计算机技术知识;
公差与配合等标准。
金属切削工艺知识。
3)技能要求
识图技能:
能对图形、图标、标准、表格和其它技术要求进行解释;
检测技能:
能选择和使用测量仪器及测量方法;
工件装夹:
能根据操作需要为工件选择装夹方法和装夹系统;
刀具知识:
能针对工件材料和加工需求选择切削刀具;
操作技能:
能完成在数控铣床、加工中心上安装刀具和附件的整个过程;
能识别和确定在数控铣床上各种不同的加工操作;
能识别和确定在数控铣床上加工操作所需的各种功能参数;
金属切削:
能针对工件材料、图形结构、加工状况确定其加工方式、加工流程、加工路线及切削参数;
编程技能:
能掌握不同的编程技术(包括手工编程和计算机辅助编程)。
(3)加工中心竞赛范围及要求
选拔赛只进行理论知识和操作技能(含工艺编程考试)考核。
其中理论知识占30%,实际操作占70%(含编程、工艺和产品加工考核)。
操作技能考核使用计算机CAM软件编程(包括手工编程)、加工中心、机用平口钳装夹工件在规定的时间内完成基本铣、钻、铰、镗、攻丝等加工内容的实际操作竞赛。
参赛者必须独立地、在规定时间内完成下列工作:
编程:
基于图纸使用计算机辅助制造系统编制加工程序;
优化:
完成程序的优化和修改工作;
传输:
将程序数据传送到机床;
对刀:
完成刀具的选择、安装、对刀及刀具参数的输入;
找正:
完成工件的装夹、找正;
检测:
完成工件的检测与调整加工;
加工:
完成工件的加工。
5、主要参考资料:
数控车工:
《金属切削原理与刀具》、《金属材料与热处理》、《公差与配合》、《数控车工编程与操作》、《机械制造工艺学》、《车工工艺学》、数控车工《国家职业技能标准》附件2;
主要参考:
中国劳动保障出版社《数控机床操作与零件加工基础知识》、《数控车工(高级)-数控机床操作与零件加工》。
加工中心:
《金属切削原理与刀具》、《金属材料与热处理》、《公差与配合》、《加工中心编程与操作》、《机械制造工艺学》、《数控加工工艺学》、加工中心《国家职业技能标准》附件3。
中国劳动保障出版社《数控机床操作与零件加工基础知识》、《数控铣工/加工中心操作工(高级)-数控机床操作与零件加工》。
三、实际操作比赛注意事项
1、数控车考试时间:
合计时间180分钟。
2、加工中心考试时间:
编程、工艺120分钟(结合理论与工艺、编程成绩确定上机考试人员);
上机技能考试180分钟。
3、考核内容:
(1)实际上机床操作考试。
手工及自动编程均可,自动编程指定使用CAXA软件,其他自带自动编程软件必须提前两周报组委会备案。
(2)实操比赛的具体要求及选手应准备的工卡量辅具等事宜赛前另行通知。
四、比赛规定
1、参赛人员凭参赛证、身份证按要求提前到场。
2、考试开始后30分钟内不得交卷,迟到30分钟后不得参加考试。
3、参赛人员必须遵守安全操作规程,按规定穿戴工作服和劳动防护用品,工卡量辅具按安全文明生产要求摆放,否则将相应扣分。
严重违反安全操作规程、发生重大安全事故者取消比赛资格。
五、赛场配置
(1)理论知识竞赛
理论知识竞赛在标准笔试考场进行。
(2)技能竞赛场地、设备、工具清单(见附录1)
(3)数控车竞赛内容时间及比例
内容
理论知识
数控机床操作
理论知识竞赛内容按相应工种等级国家职业标准的理论与知识与相关的知识;
操作技能按照大赛组委会统一确定的试题。
1、数控机床工作原理(组成结构、插补原理、控制原理、伺服系统)
2、数控加工工艺(加工工艺规范、工件装夹与夹具应用,刀具与切削参数选择与应用)
3、数控机床维修与精度检验,机床夹具定位误差分析
4、金属材料热处理,机床刀具、切削用量、润滑和切削液的知识
5、职业道德与安全文明生产知识
6、培训指导与质量管理知识
1、零件几何造型
2、加工参数设置
3、刀具路径与轨迹生成
4、代码生成与后置处理
5、CAD/CAM软件使用方法(零件几何建模、刀具轨迹生成、后置处理及代码生成)
6、数控编程(程序格式常用指令、子程序、固定循环、变量编程)
7、宏程序的使用
8、编写加工工艺
(可以选择手工编程,也可自带编程软件)
1、现场操作数控机床按图纸要求完成零件加工
2、提高试件加工精度和表面质量要求
3、正确选择使用刀具、工具
4、正确测量工件尺寸
5、完成零件件加工,并进行检查和细节处理
成绩比例
30%
70%
比赛时间
120分钟
180分钟
备注
(4)加工中心竞赛内容时间及比例
15%
55%
加权成绩
附件1
青岛市技师学院赛区准备情况
1.设备情况说明
数控车床
1)数控车床型号:
CK6140,系统:
FANUC0i10台
项目参数:
床身上/拖板最大工件回转直径:
Φ410/Φ200
最大工件长度:
750
主轴转速范围:
2000rpm
快速进给:
5/8m/min
刀架:
四工位
刀杆截面尺寸:
25×
25
尾座锥孔:
MT4
主轴电机功率:
3.7KW
卡盘:
200mm三爪自定心卡盘
定位精度:
0.002mm
机床制造厂家:
大连机床厂
2)数控车床型号:
CK6136,系统:
Siemens802s3台
Φ320/Φ175
4/6m/min
20×
20
MT4
3KW
济南第一机床厂
数控铣床/加工中心
1)数控铣床型号:
VB610,系统:
FANUC0i4台
工作台行程:
1100*610*610
T型槽尺寸:
100*18*5
0.01mm
主轴端面至工作台面距离:
180-780
5Kw
主轴转速:
8000r/min
快速移动速度:
5m/min
主轴锥孔:
BT50
生产厂家:
杭州友嘉机床
2、计算机及软件:
Win7、XP操作系统,预装CAXA数控车软件V2013,CAXA制造工程师软件(含编程助手)V2013和CAXA网络DNC软件V2013。
3、切削刀具和工具
选手根据刀具准备清单自带所需全部切削刀具和工具。
大赛允许选手携带软爪、台虎钳、刀柄、夹套、铜皮、什锦锉刀、倒角器、对刀器、顶尖等辅助工具。
选拔赛严禁选手自带WD-40防锈清洗剂等易燃易爆化学品。
4、量具
大赛不列出量具清单。
选手可以根据公布的命
- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- 数控 加工 中心 竞赛 方案 实施细则