暑期土木监理实习报告Word文档下载推荐.docx
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3.1.1施工班组9
3.1.2施工流程9
3.2施工综合进度9
3.2.1流水施工段的划分9
3.2.2施工准备9
3.2.3工期保证措施10
3.3施工顺序10
3.3.1施工部署10
3.3.2施工顺序11
3.4主要分部工程施工方案11
3.4.1测量放线11
3.4.2土方开挖及回填11
3.4.3钢筋工程11
3.4.4钢筋焊接12
3.4.5模板工程12
3.4.6混凝土工程12
3.4.7防水工程13
3.4.8砌体工程13
3.4.9脚手架工程14
3.5施工总平面管理15
3.5.1总平面控制15
3.5.2力能供应管理15
3.5.3道路、排水及场平15
3.5.4垃圾及渣土15
第二部分社会认知16
1社会对学生的要求16
1.1具备扎实的专业知识16
1.2具备良好的人际交往能力16
1.3具备社会竞争能力16
1.4具备良好的学习能力和积极上进的心态17
1.5具备良好的管理能力和决断能力17
1.6具备职业道德17
2实习心得体会18
第一部分专业认知
1实习概况
1.1实习时间
1.2实习单位
1.3项目名称
;
1.4实习所获
实习期间主要进行地下室施工,刚到项目上时土方开挖已结束,正在进行地下室砖胎膜的砌筑,离开时地下室顶板封顶。
暑期认知实习是我校特色教学模式,通过实习使我们深入工地现场,与现场的工人和技术人员进行面对面的交流与指导,参与实践,全面系统的了解建筑工程的各项施工技术与施工工艺,以及各项管理措施。
熟悉工程建设企业的性质、作业特点,以及生产管理的经营运作模式。
在实习过程中使我们了解今后从业此类工作对个人素质的要求,加强我们对学好专业知识的重要性的认识,同时也培了我们独立分析问题和解决问题的能力,加强专业意识和职业责任感,为我们将来走向工作岗位打下了坚实的理论与实践基础。
2实习内容
2.1工作内容
我是在监理部门实习,刚开始主要是学习看每栋楼的建筑图和结构图,以认识图纸和了解工程的具体情况,结合从图纸上知道的知识,并去现场核对配筋状况。
然后还有就是和监理部门的监理一起去现场验收,去现场看工人师傅们的具体操作以及浇筑混凝土时旁站。
此工程为一栋六层的生产检测楼和一栋一层钢结构厂房,由安徽省电力建设第一过程公司公司承建,刚到项目上时生产检测楼只完成了基坑开挖,正在进行砖胎膜的砌筑。
当他们单位每完成一阶段性工程以后,我们就要进行一次验收。
在平时的时候就去现场看工人师傅的具体操作,有时也帮助施工员放放线。
从中,我们学到了很多东西。
2.2实习所学
2.2.1基础放线验收
(1)每个地方的划线是否正确。
(2)看他是否有注意到后浇带,施工缝等特殊地方的放线。
(3)两对角线的长度,看对角线是否相等,从而保证建筑物的阴阳角都垂直。
2.2.2基础底板及基础梁钢筋工程
(1)按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。
(2)摆放底混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离可缩小,甚至砂浆垫块可改用铁块代替。
(3)底板如有基础梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。
(4)底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。
如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的规定。
(5)根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。
2.2.3模板的安装
(1)墙、柱模板安装:
在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线,然后将模板就位。
先将模板临时固定,按模板控制线调整模板下口,并做临时固定。
模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度,然后对模板进行最后加固。
加固后再对其位置、垂直度进行二次检查,确保尺寸准确无误。
(2)梁、板模板安装:
<
1>
在墙、柱上弹出标高控制线(50线),根据标高控制线,在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。
2>
安放梁板模板立柱:
梁、板模板的立柱,严格按设计的间距、位置安装,与下层的立柱要在同一位置上,立柱下垫50厚木板。
3>
梁、板起拱:
先在梁两端和板四周,根据设计标高调整好支撑高度,然后拉一条水平线;
根据起拱的高度(梁、板跨度的1‰~3‰)和每个中间支撑的位置,计算出每根支撑的起拱高,最后调整每根支撑高度后,铺设梁底模或板主龙骨。
(3)预埋件、预留洞:
在已完成的梁、板模板上,根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置,并弹线标识清楚,然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。
(4)梁板后浇带模板处理:
支顶板后浇带处模板时,与整个梁板模板断开,拆除模板时,保留后浇带处的模板不拆除,混凝土浇筑完成后,从上部加盖竹编板对钢筋进行保护。
(5)顶板后浇带模板安装:
涂刷隔离剂:
(1)隔离剂全部采用水质类隔离剂,主要有:
海藻酸钢类、石花菜类等。
(2)墙,柱,梁侧模:
加工好或拆模理干净后,涂刷隔离剂一层待用。
顶板:
模板安装完成后,用滚刷涂刷一层,如遇雨淋,要重新涂刷。
2.2.4模板拆除
(1)不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆模板;
(2)承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板;
(3)混凝土拆模前要求填写拆模申请单同意后方可拆模。
(4)墙、柱及梁侧模拆除:
应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损,一般强度达到1.0Mpa左右方可拆除。
墙、柱模板拆除后,及时用木板条,将楼梯踏步、通道处阳角保护起来。
(5)拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。
(6)梁、板底模拆除:
梁、板跨度在2m以内时,混凝土强度达到设计强度的50%;
2-8米范围内时,其强度达到设计强度的75%;
大于8m的混凝土必须达到设计强度的100%时方可拆除。
梁底模、板模拆模前由木工工长填拆模申请单,依据试验员提供的同条件混凝土试块的强度报告,经项目主任工程师审批后方可拆除。
(7)悬挑构件的模板拆除:
无论其跨度长短,均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。
(8)拆除阴阳角部位的模板时,禁止使用撬棍硬撬,以免损坏模板和混凝土表面,影响混凝土的观感质量。
(9)后浇带的梁、板模板与其它梁、板模板,在安装时断开,此处的模板待二次混凝土浇筑后,方可拆除。
(10)拆模时拆除高处钢管,二人配合作业,严防钢管等对楼面形成冲击荷载;
拆除的模板、支撑均开码放,并及时运出。
2.2.5钢筋绑扎
(1)梁和柱箍筋应与受力钢筋垂直设置。
箍筋弯勾离合处,应沿受力筋方向错开设置,梁上(下)部受力,则弯勾离合处在下(上)方。
为防止柱箍筋位移,柱筋上的外伸部位要加箍固定。
(2)板的主筋绑扎,短向钢筋在下,长向钢筋在上,梁板钢筋绑扎完成后,及时搭设人行道和混凝土运输道,严禁踩踏负筋。
(3)确保钢筋保护层和负筋高度,必须放垫块,垫块要按一定间距均匀布置。
(4)主梁与次梁相交时,均应在主梁两侧附加箍筋,箍筋加密区可以提高主梁的抗剪强度,另外次梁底筋应放在主梁纵筋之上。
(5)柱与梁相交处钢筋过密,且该处有搭接时则可将搭接部分移到柱的一侧,保证该处梁尺寸便于浇筑混凝土。
2.2.6混凝土浇筑
(1)浇灌砼前必须先检查模板支撑的稳定情况,特别要注意检查用斜撑支撑的悬臂构件的模板的稳定情况。
浇注砼过程中,要注意观察模板、支撑情况,发现异常,及时报告。
(2)水平运输通道旁预留洞口,电梯井口必须检查完善盖板、围护栏杆。
高处临空搭设车道必须稳固,两侧设围护栏杆,推车或机动翻斗车倒砼时,应有档车措施,不得过猛或撒把。
(3)垂直运输采用井架、龙门架运输时,推车车把不准超出吊盘外,车轮前后应挡牢,卸料时待吊盘停稳、制动可靠后方可上盘。
塔吊料斗浇捣砼时,指挥、扶斗人员与塔吊司机应密切配合,放下料斗时,作业人员应避让、站立稳当,严禁空中手斜拉吊物和吊钩。
(4)振捣器电源线必须完好无损,供电电缆不得有接头,砼振捣器作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。
严禁有电源线拖拉振捣器。
作业人员必须穿绝缘胶鞋,戴绝缘手套。
(5)浇筑砼所使用的桶、槽必须固定牢固,使用串筒节间应连接牢靠,操作部位设防护栏杆,严禁站在桶槽帮上操作。
(6)用泵输送砼时,输送管道接头必须紧密可靠不漏浆、安全阀完好,管道架子牢固,输送前,先试送,检修时必须卸压。
(7)浇灌框架、梁、柱砼时,必须设操作平台,严禁站在模板或支撑上操作。
(8)浇筑圈梁、雨篷、阳台砼必须搭设脚手架,严禁站在墙体或模板帮上操作。
(9)浇筑拱形结构,应自两边拱脚对称地相向进行。
浇筑储仓,下口应先行封闭,并搭设脚手架,以防人员坠落。
(10)夜间浇筑时,必须有足够的照明设备。
3工程概况
***
3.1施工安排
本工程工期紧张,工程量较大。
为了保证土方开挖、基础、防水、装修尽可能有充裕的时间施工,实现工期、质量目标,工程应该综合考虑各方面的影响因素,充分利用资源、时间、空间的总体布局,充分调动经理部人力资源,组建专业施工队,分好班组,安排好各分项工程任务。
3.1.1施工班组
(1)土建、装饰部分:
钢筋班组、木工班组、瓦工班组、防水班组、水电班组、装饰班组、油漆班组;
(2)安装部分:
强电班组、弱电班组、通风班组、管道班组、设备班组、焊工班组。
3.1.2施工流程
测量放线→土方开挖→垫层施工→独立基础(地下室)→基础柱→土方回填→砖胎模砌筑→基础梁→结构层梁板柱→顶层梁板柱→屋面保温防水→砌体→室内、外装修(安装)→竣工验收。
3.2施工综合进度
3.2.1流水施工段的划分
根据本工程的特点,按后浇带位置为界划分流水施工段,具体划分如下:
Ⅰ段分为前楼1—4轴;
Ⅱ段分为前楼4—10轴,进行分段分层流水作业,加快工程进度。
3.2.2施工准备
(1)认真学习施工图纸和有关的设计资料,做好图纸会审准备工作,做好图纸会审记录,解决图纸上所存在的问题,为施工和材料订货创造条件。
(2)组织各工种的施工管理人员对本工程的有关图纸进行审查,掌握了解图纸中的细节。
(3)组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。
(4)编制切实可行的分项施工方案设计,及时上报公司和监理部门审批,并做好分项工程的技术交底工作。
(5)各专业分别要编制预防质量通病的技术措施,以及施工作业计划。
(6)编制好施工预算,并根据和进度计划编制材料供应计划,落实供货渠道。
(7)提前做好原材料的试验工作。
(8)做好整个工程的测量放线方案,进行测量仪器的检验,红线桩坐标的复测与核对,轴线控制桩的埋设与保护。
(9)组织物资按计划时间进场,并按指定地点,规定方式进场和堆放。
(10)组织材料储备和堆放。
(11)建立精干的施工队伍,根据施工进度的需要组织劳动力分批进场。
(12)做好上岗前的技术培训工作,并对施工人员进行技术交底以及安全、防火、文明施工等方面三级教育。
(13)做好“三通一平”的规划:
即水通、路通、
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