马目热电吊装专项方案Word格式文档下载.docx
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旧的汽包的拆除吊装;
新的汽包的吊装就位;
旧的空气预热器拆除吊装;
新的空气预热器吊装就位。
二吊装方案的选择:
因吊装施工现场场地狭窄,大型汽车吊无法使用,给吊装工作带来一定的困难。
根据现场具体情况和现有条件,决定选用2只5吨卷扬机进行这次锅炉汽包吊装,用两只5t手拉葫芦来吊装空气预热器。
三、汽包拆除
1、汽包拆除前吊装前的准备
1)、旧的汽包在拆除之前,安装好吊挂新的汽包的梁并经检查验收合格。
2)、吊装用的机具、索具、倒链、卷扬机、滑轮组等进行全面检查合格达到使用要求。
3)、在炉顶制作安装2个门字架(见附图)
4)、切断冷渣机电源,拆除冷渣机,将拆除的冷渣机移位到炉后位置;
做好保护措施;
5)、分段拆除下降管;
6)、拆除前墙二次风管直至进炉膛的弯头处;
7)、拆除与汽包相连接的连接管;
8)、为了方便汽包的吊装,在保证给煤机不动的情况下将给煤机前的水泥楼板拆除,具体拆除尺寸为与2#炉Z1柱齐平。
9)、拆除水冷壁下部两层的固定装置及平台;
10)、利用安装好的两只龙门架,安装好两台5t卷扬机;
穿好滑轮组,使每台卷扬机起重量为30t;
11)、由于更换后的汽包需要增加2只梁的安装,在旧的汽包拆除前将新增加的2只梁安装就位好后,作为吊装用的支撑点。
12)、熟悉旧的汽包重量,2#炉旧的汽包重量为19721Kg。
2、汽包拆除
1)由于旧的汽包为不回用设备,在拆除的时候选择破坏性的拆除,本次2#炉汽包拆除将旧的汽包分为2段拆除吊装,拆除前用钢丝绳将要吊装的一段用卷扬机绑扎牢固,另一段分别用钢丝绳固定好。
2)拆除吊杆后分段依次拆除吊装。
3)将分段拆除的汽包缓慢吊下后在地面上再进行分割。
3、吊装机具的布置
1)1#、2#卷扬机布置在2#锅炉右侧Z2柱与Z3柱中间的位置;
采用32吨6门滑轮组两套,各设三个导向滑轮。
卷扬机布置位置如下图所示:
2)吊装门字架的制作与布置:
现场需制作高2000mm宽2800mm勺门字架2座,4个立柱用下降管©
325钢管焊制;
立柱斜拉撑选用©
108管子;
横梁借用2根©
325钢管,侧用用3=12钢板加固。
门字架安装在炉顶钢架2#锅筒梁中心线左右两边。
3)汽包吊装受力计算(新的汽包重量为24406Kg比旧的汽包重了4685Kg,所以在计算汽包受力时只对新的汽包进行各项受力计算)
(1)水平吊装时的质量分配:
P仁P2=24406kg/2=12203kg
(2)卷扬机和起吊钢丝绳安全系数校核:
a、滑轮组钢丝绳出端拉力
S=QXE^E1X(E-1)/(En-1)
=12.2X1.044X1.048X(1.04-1)/(1.048-1)
=2.1T
E—滑轮组综合摩擦系数,青铜轴套取E=1.04;
m-导向滑轮数,m=3
n-动滑轮组上的有效分支数n=8
因此5T卷扬机满足吊装汽包的要求。
b、起吊钢丝绳安全系数
起吊选用6X37①36m准冈丝绳,其破断拉力为36X36X50/1000=64.8T,
4股钢丝绳破断拉力为64.8X4=259.2
259.2-28.406=9.12
满足起吊钢丝绳安全系数不小于5的要求。
c、定滑轮组挂绳安全系数计算
查表得知6X37①28钢丝绳的破断拉力为32T,吊点共4股受力。
则钢丝
绳的安全系数为32X4/12.203=10.5符合安全要求。
四、新的汽包的吊装
新的汽包到货卸车采用50t汽车吊进行卸车。
卸至3#炉底西侧通往2#炉的道路上。
1)吊装顺序:
2)吊装要求
a汽包吊装捆绑绳栓结要注意选准位置使两端受力均衡,并要注意不要影响吊挂装置的安装,拴结滑车组时也同样要注意此问题。
b、办理大件物品吊装许可后,水平起吊至炉顶后,用4只10t手拉葫芦缓
慢接到安装位置后,应立即将吊挂装置安装好。
C、就位时利用锅炉纵横中心线,挂垂线投影至汽包纵横向中心线相吻合,调整至符合要求后固定稳妥。
d、汽包检查划线
(1)对汽包外观焊缝、材质、铭牌进行工地检查。
(2)对汽包外形尺寸包括长度、直径、弯曲度、管接座位置、尺寸、方向进行检测、记录。
(3)对汽包两端水平中心线及中部的左右中心线进行划线,并根据汽包就位后找正的工艺需要进行明显标识。
e、汽包吊杆梁划线
(1)以Z1柱中心线为基准,根据图纸要求画出汽包吊杆支撑座炉前后方向中心位置。
(2)以锅炉中轴线为基准,根据图纸要求尺寸画出汽包吊杆支撑座炉左右方向的定位中心线。
(3)根据支撑座的外形尺寸,在汽包吊杆梁上,以前面画好的支撑座定位中心线为基准,安装找正好支撑座并采用点焊靠山等方式将支撑座临时定位。
(4)在压力层大板梁底部中心线向扩建端引800mm,作明显标识线,以便汽包左右找正时打经纬仪。
3)试吊
(1)各项准备工作完成后,经项目机具、安全、质量等部门检查确认后,才能进行试吊。
(2)试吊时,缓缓起升两侧卷扬机,高度离地100mm,缓慢起落三次,对吊装系统进行全面检查,通过检查,验证了卷扬机布置合理,排绳顺畅。
定滑轮生根梁变形,各主要受力焊缝没有撕开的迹象,试吊后,汇总各方面情况,经有关人员和部门鉴定认可后进行正式吊装。
4)正式吊装
(1)缓慢调整汽包的空中姿态直到水平时止,再一次仔细检查,定滑轮生根梁无变形现象,起吊系统正常,缓慢起升汽包。
(2)汽包继续起升,提升汽包至其底部超出纵向平移位置高度后,停止起升,一起拉四只10t手拉葫芦,使汽包吊装至安装位置下方。
(3)再次提升汽包,使汽包达到就位标高。
(4)缓慢调整汽包高度,稍微高出就位标高,安装吊杆,利用2t葫芦吊装吊
杆并安装。
焊接连接销轴后,缓慢卸载两台卷扬机的负荷,完成就位。
5)汽包找正、加固
(1)在地面上先对汽包吊杆长度进行复核,计算出螺母调整的大致位置,并在汽包就位后吊杆穿装时,根据以上计算量完成粗调工作,以减少汽包找正时的调整工作量。
(2)汽包就位后,对汽包的标高、纵横水平度用水位皮管进行测量,计算出应当调整的量,然后用葫芦提升装置小幅度提升汽包,使吊杆在不受力的情况下通过松、紧螺母的方法,来调整汽包U型吊杆,进而达到调整汽包标高和纵向水平度的目的。
汽包横向水平度的调整有两种途径,一种是汽包前后折转较大的情况下,必须用两到三只5t葫芦通过抱在汽包筒体上的钢丝绳将汽包转平;
另一种是折转较小的情况下,除了用葫芦继续调整外,也可通过对U型吊杆松紧螺母,使汽包小幅度转平。
轴向中心以Z1柱中心为基准,用卷尺测量,左右用水平管测量,若须调整,则用液压提升装置承重,用3t葫芦调整,然后松下让吊杆受力,支座临时限位挡块可在支座螺栓安装后去除。
(3)双吊杆紧力的调整:
通过对吊杆垫板水平度的测量、调整达到对每侧双吊杆的紧力均匀。
6)汽包标高的合格标准
(1)汽包最初找正时,不允许存在负偏差。
(2)汽包最初找正时,标高不要求达到优良标准,而应尽量保持最大的正偏差。
(3)标高调整后,汽包两端前后左右四个点的标高、相互水平度均合格后,汽包标高找正方为合格。
(4)汽包定位找正与加固汽包标高找正结束后,对汽包前后左右位置进行定位。
五、旧的空气预热器吊装
1.吊装运输通道:
空气预热器拆除和安装吊装点选在2#炉右侧Z3柱与Z4中间进行。
吊装下来的空气预热器直接吊装至零米层后经过3#炉由叉车运到废料存放点。
2.旧的空气预热器单层重量为14813Kg,将旧的空气预热器每层分割成三块,每块的重量为4937K®
3.利用锅炉Z3柱与Z4柱在标高7米处分别挂两只5t手拉葫芦,利用两只葫芦进行吊装作业。
4.吊装前应将零米层通往3#炉的水沟用厚钢板盖牢,防止运送物品过程中压坏水沟盖板。
六新的空预器吊装
1、新的空气预热器吊装方法与旧的空预器吊装方法原理是一样的。
2、为了方便新的空预器的吊装,新的空预器每层分为三块进场的。
每块空
预器的重量为
名称
重量(Kg)
数量
备注
管箱I
6399
2
管箱U
5765
1
管箱川
5574
管箱W
5273
3、进入施工现场的管式空气预热器经外观外形尺寸检查合格后按照安装顺序分层堆放,堆放的场地要求平整坚实,并有必要的排水设施。
构件堆放应平稳。
4、管式空气预热器由制造厂按批配套供货,并必须有出厂质保书,在卸车保管过程中应轻装、轻卸。
5、吊装顺序:
①最下层空气预热器,②最上层空气预热器,
6、由于本次改造对空预器钢架未进行改动,在空气预热器安装前必须对钢架
进行复查钢架尺寸,符合要求才可以现场吊装安装
六、吊装作业过程中质量通病及预防
质量通病及预防措施
项次
质量缺陷预想
预防措施
吊装变形
a汽包吊装所用钢丝绳角度应尽量大些,以减少钢丝绳对构件的受力。
b吊点位置应均匀分布,以减少构件吊装变形。
c在吊装过程中,吊装机具相互间应紧密配合,平稳起吊。
钢丝绳与吊装物
间的摩擦
在钢丝绳和吊装物间放置木块等以减少钢丝绳与吊装物间
的摩擦
七、安全措施:
1、参加本次吊装的全体人员,必须经过安全技术交底学习后方能上岗。
上
岗时要配带好所用的劳保用具。
2、特殊工种必须经过专门训练,经考核后上岗。
3、从事高空作业人员必须身体健康,登高作业时要着衣灵活方便,系好安全
带,禁止穿硬底和易滑的鞋。
使用登高的梯子要用铁线绑扎牢固,梯子横挡间距
要小于40cm,并且不得缺挡。
4、禁止在没有安全防护措施或未固定的构件上行走和作业。
5、起重工作应有统一的信号,起重机操作人员应根据指挥人员的信号来进行操作。
操作人员看不见信号时不准操作。
6、吊装现场除有关人员外,不准他人进入施工现场。
7、危险地段应设围拦,并挂警示牌。
&
严格控制上下层同时施工,必要时必须采取有效隔离设施。
9、禁止从高空向下抛掷物品,高空作业的临时组对平台设置合理、焊接牢固。
10、进行吊装作业时,应设专职起重指挥,起重把杆和吊装物件下,严禁站
人,无关人员不得进入吊装区域,必须设置警戒区和警示牌吊装工程重大职业健康安全风险及控制措施
重大危险
项目
可能
导致
事故
主要控制措施
设备安装
人身
伤害
--施工前应编制安全技术措施,并向施工人员详细交底。
--在烟道、风道及金属容器内,应有两人以上在一起工作,外面应有人监护。
--就位后的构件及管道应及时焊接牢固。
点焊的构件、管道等严禁起吊。
--管子吊装就位后,应立即安装支架、吊架,并一次焊
接牢固。
--大件安装、进入汽包及盘动转子等特殊工序作业应制
定并执行相应安全措施。
--遵守《电力建设安全工作规程》的其它相
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