电气工程施工工艺标准Word格式.docx
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1.3.2.1断管:
小管径可使用剪管器,大管径可使用钢锯断管,断口应锉平,铣光。
1.3.2.2用膝盖煨弯:
将弯管弹簧(简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处,两手抓牢管子两头,顶在膝盖上用手扳,逐步煨出所需弯度,然后,抽出弯簧(当弯曲较长的管子时,可将弯簧用镀锌铁丝拴牢,以便拉出弯簧)。
1.3.2.3使用手扳弯管器煨弯,将管子插入配套的弯管器,手板一次煨出所需弯度,见3-1图3-l所示。
1.3.3热煨法:
用电炉子、热风机等加热均匀,烘烤管子煨弯处,待管子被加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,固定管子一头,逐步煨出所需管弯度,并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型,然后抽出弯簧。
不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。
1.4稳埋盒、箱:
1.4.1盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满,收口平整,纵横座标准确,符合设计图和施工验收规范规定。
1.4.2砖墙稳埋盒、箱:
1.4.2.1预留盒、箱孔洞:
根据设计图规定的盒、箱预留具体位置,随土建砌体电工配合施工,在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度,将管子甩在盒、箱预留孔外,管端头堵好,等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。
1.4.2.2剔洞稳埋盒、箱,再接短管:
按弹出的水平线,对照设计图找出盒、箱的准确位置,然后剔洞,所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。
洞剔好后,先用水把洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净。
依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正,待水泥砂浆凝固后,再接短管入盒、箱。
1.4.2.3组合钢模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱:
a在模板上打孔,用螺丝将盒、箱固定在模板上;
拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除。
b利用穿筋盒,直接固定在钢筋上,并根据墙体厚度焊好支撑钢筋,使盒口或箱口与墙体平面平齐。
1.4.2.4滑模板混凝土墙稳埋盒、箱:
a预留盒、箱孔洞,采取下盒套、箱套,然后待滑模板过后再拆除盒套成箱套,同时稳埋盒或箱体。
b用螺丝将盒、箱固定在扁铁上,然后将扁铁焊在钢筋上,或直接用穿筋盒固定在钢筋上,并根据墙厚度焊好支撑钢筋,使盒口平面与墙体平面平齐。
1.4.2.5顶板稳埋灯头盒:
a加气混凝土板、圆孔板稳埋灯头盒。
根据设计图标注出灯位的位置尺寸,先打孔,然后由下向上剔洞,洞口下小上大。
将盒子配上相应的固定体放入洞中,并固定好吊板,待配管后用高标号水泥砂浆稳埋牢固。
b现浇混凝土楼板等,需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过3kg时,应预埋吊钩或螺栓,其吊挂力矩应保证承载要求和安全。
c隔墙稳埋开关盒、插座盒。
如在砖墙泡沫混凝土墙等,剔槽前应在槽两边先弹线,槽的宽度及深度均应比管外径大,开槽宽度与深度以大于1.5倍管外径为宜。
砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽;
泡沫混凝土墙可用刀锯锯成槽的两边后,再剔成槽。
剔槽后应先稳埋盒,再接管,管路每隔1m左右用镀锌铁丝固定好管路,最后抹灰并抹平齐。
如为石膏圆孔板时,宜将管穿入板孔内并敷至盒或箱处。
1.5暗敷管路:
1.5.1管路连接:
3.5.1.1管路连接应使用套箍连接(包括端接头接管)。
用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂,均匀涂抹在管外壁上,将管子插入套箍;
管口应到位。
粘接剂性能要求粘接后1min内不移位,粘性保持时间长,并具有防水性。
1.5.1.2管路垂直或水平敷设时,每隔1m距离应有一个固定点,在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300~500mm处各加一个固定点。
1.5.1.3管进盒、箱,一管一孔,先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上,在管孔上用顶帽型护口堵好管口,最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件,如水泥纸袋等)。
1.5.2管路暗敷设:
1.5.2.1现浇混凝土墙板内管路暗敷设:
管路应敷设在两层钢筋中间,管进盒,箱时应煨成灯叉弯,管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢,弯曲部位按要求固定,往上引管不宜过长,以能煨弯为准,向墙外引管可使用“管帽”预留管口,待拆模后取出“管帽”再接管。
1.5.2.2滑升模板敷设管路时,灯位管可先引至牛腿墙内,滑模过后支好顶板,再敷设管至灯位。
1.5.2.3现浇混凝土楼板管路暗敷设:
根据建筑物内房间四周墙的厚度,弹十字线确定灯头盒的位置,将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上,使用顶帽护口堵好管口,并堵好盒口,将固定好盒子,用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。
跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面,管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。
引向隔断墙的管子、可使用“管帽”预留管口,拆模后取出管帽再接管。
1.5.2.4预制薄型混凝土模板管路暗敷设:
确定好灯头盒尺寸位置,先用电锤在板上面打孔,然后在板下面扩孔,孔大小应与盒子外口略大一些。
利用高桩盒上安装好卡铁(轿杆)将端接头,内锁母把管固定在盒子孔处,并将高桩盒用水泥砂浆埋好,然后敷设管路。
管路保护层应不小于15mm为宜。
1.5.2.5预制圆孔板内管路暗敷设:
电工应及时配合土建吊装圆孔板时,敷设管路。
在吊装圆孔板时,及时找好灯位位置尺寸,打灯位盒孔,接着敷设管路。
管子可以从圆孔板板孔内一端穿入至灯头盒处,将管固定在灯头盒上,然后将盒子用卡铁放好位置,同时用水泥砂浆固定好盒子。
1.5.2.6灰土层内管路暗敷设:
灰土层夯实后进行挖管路槽,接着敷设管路,然后在管路上面用混凝土砂浆埋护,厚度不宜小于15mm。
1.6扫管穿带线:
对于现浇混凝土结构,如墙、楼板应及时进行扫管,即随拆模随扫管这样能够及时发现堵管不通现象,便于处理因为在混凝土未终凝时,修补管路。
对于砖混结构墙体,在抹灰前进行扫管,有问题时修改管路,便于土建修复。
经过扫管后确认管路畅通,及时穿好带线,并将管口、盒口、箱口堵好,加强成品配管保护,防止出现二次堵塞管路现象。
2质量标准
2.1保证项目:
阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到27%以上的性能指标。
阻燃型塑料管不得在室外高温和易受机械损伤的场所明敷设。
检查方法:
检查测试资料,观察检查。
2.2基本项目:
2.2.1管路连接紧密,管口光滑,保护层大于15mm,使用胶粘剂连接紧密、牢固。
2.2.2盒、箱内设置正确,固定可靠,管子进入盒、箱处顺直,一孔一管,以端接头与内锁母将管固定在盒、箱管孔处,牢固不松动。
2.2.3管路保护应符合以下规定:
穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如,穿过建筑物和设备基础处,应加保护管;
补偿装置平正,管口光滑,内锁母与管子连接可靠,加套保护管在隐蔽工程记录中标示正确。
观察检查,检查隐蔽工程记录
2.3允许偏差项目:
管路中间固定点间距(mm)
安装方式
支架
间距
允许偏差
管径
20
25~40
50
垂直
1000
1500
2000
30
水平
800
1200
配线与管道间最小间距(mm)
管道名称
配管方式
穿管配线
绝缘导线明配线
最小间距
蒸汽管
平行
1000(500)
交叉
300
暖热气管
300(200)
100
通风、上下水
压缩空气管
200
注:
1.表内有括号者为在管道下边的数据。
2.达不到表中距离时,应采取下列措施:
(1)在管外包隔热层后,上下平行净距离可减至200mm,交叉距离须考虑便于维修,但管线周围温度应经常在35℃以下;
(2)暖,热水管包隔热层
3应注意的质量问题
3.1保护层<
15mm管路有外露现象,应将管槽深度剔到1.5倍管外径的深度,并将管子固定好后用水泥砂浆保护并抹平灰层。
3.2稳埋盒、箱有歪斜;
暗盒、箱有凹进、凸出墙面现象;
盒、箱破口;
座标超出允许偏差值。
对于稳埋盒、箱应先用线坠找正、座标正确再固定稳埋;
暗装盒子口或箱口,应与墙面平齐,不出现凹凸墙面的现象。
暗箱贴脸与墙面缝隙预留好;
用水泥砂浆将盒箱底部四周填实抹平,盒子收口平整。
3.3由于墙厚度较薄,箱体厚度与墙厚度相差无几,箱底处抹灰开裂,在箱底处加金属网固定后,再抹灰找平齐。
3.4管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径小于6D(D管子直径)。
煨弯应按要求进行操作其弯曲半径应大于6D。
3.5管路不通,朝上管口未及时堵好管堵,造成杂物落入管中。
应在立管时,随时堵好管堵,其它工种作业时,应注意不要碰坏已经敷设完毕的管路,避免造成管路堵塞。
3.6PVC管用火煨弯时,容易出现烤变色、凹扁过大、煨弯倍数不够等现象。
因此在用热煨弯时,应注意避免出现以上问题
4成品保护
4.1剔槽打洞时,应预先划好线,避免用力猛剔,造成洞口或槽剔的过大、过宽,甚至影响土建结构质量。
4.2管路敷设完毕后注意成品保护,特别是在现浇混凝土结构施工中,电工配合土建施工关系密切,在合模和拆模时,应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象出现。
4.3在混凝土板、加气板上剔洞时,注意不要剔断钢筋,剔洞时应先用钻打孔,再扩孔,不允许用大锤由上面碰孔洞。
4.4配合土建浇灌混凝土时,应派电工看护,以防管路移位或受机械损伤。
管内绝缘导线安装工艺标准
1操作工艺
1.1工艺流程
选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测1.2选择导线:
1.2.1应根据设计图规定选择导线。
进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。
1.2.2相线,中性线及保护地线的颜色应加以区分,用淡蓝颜色的导线为中性线,用黄绿颜色相间的导线为保护地线。
1.3清扫管路:
1.3.1清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。
1.3.2清扫管路的方法:
将布条的两端牢固的绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。
1.4穿带线:
1.4.1穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。
1.4.2穿带线的方法:
1.4.2.1带线一般均采用_1.2~2.0mm的铁丝。
先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端均应留有10~15cm的余量。
1.4.2.2在管路较长或转弯较多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。
1.4
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