导线连接焊接训练电工工艺实训电工工艺实训模块二样本文档格式.docx
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一、导线连接的基本要求
1接头的接触电阻要小。
导线连接必须紧密,按工艺要求施工,接头处的电阻值不得大于导线本身的电阻值。
2.接头应有足够的机械强度。
导线连接必须可靠,剖削绝缘层时不得损伤线芯,接头的机械强度不得低于导线强度的80%。
3.接头应有良好的绝缘性能。
接头处的绝缘性能必须符合要求。
4.接头的导电能力不得小于原导线的导电能力。
既不能损伤线芯,也不能为了连接方便而钳断几股线芯后连接。
二、导线绝缘层剖削
剖削导线绝缘层,可采用剥线钳、电工刀、尖嘴钳和电烙铁四种工具。
它们适合在不同条件下采用。
1用剥线钳剖削。
如图1a。
导线不会损伤芯线,剥线效率高、省力,适用于截面为4mm2及以下的导线剥削。
它只能剥去导线端头的一小段绝缘层。
2用电工刀剖削。
如图1b。
刀口不可太锋利,应略微有圆弧(较钝)。
剖削时刀把略微翘起,用刀刃的圆角抵住芯线,这样才不易伤芯线。
剖好导线上边的绝缘层后,把剩余的绝缘层往下翻,在导线下边再削一刀。
3用尖嘴钳剖削。
如图1c.剖削时,一面用钳刃口轻轻剪压导线绝缘层,一面转动导线,使刃口沿导线绝缘层四周剪压。
估计导线绝缘层有70%~90%的厚度已剪压裂时,一手拉住钳往外拉,将导线绝缘层拉脱。
此方法一般适用剖削较短的导线头,对于稍长的导线头,则需用此法分段剖削。
该方法的要领是钳刃口用力要适当,如果用力过大过猛,就会损伤导线芯线。
4用电烙铁剖削。
如图1d。
此法适用于塑料绝缘导线。
用预热后的烙铁头沿导线绝缘四周烫,将绝缘熔化一圈,然后将绝缘拉出。
此法特别适合细塑料绝缘导线的剖削,因为用其它方法容易将芯线损坏。
5对于双芯塑料护套线外绝缘层的剖削,能够用电工刀或剪刀对准两芯线的中间部位把导线一剖为二后,再把外绝缘层翻出削去。
如图1e。
6对于橡套电缆外绝缘层的剖削,能够用电工刀从电缆端头任意两芯线缝隙中割破部分护套层,然后把剖开成两片的护套层连同芯线(分成两组)一起反向分拉,于是护套层就被翻拉开。
最后在翻拉开的护套层的根部用电工刀将其切断。
图1a剥线钳剖削
图1b电工刀剖削
图1c尖嘴钳剖削
图1d电烙铁剖削
图1e护套线剖削
三、铜导线的连接
铜导线因为韧性好、强度高,故可采用绞接方法连接。
连接前都要擦净导线,除去氧化膜,必要时可用汽油或丙铜清洗。
1单芯铜导线连接。
单芯铜导线直接连接,单芯铜导线分支连接,单芯铜导线及小截面铜导线的终端接头连接。
三种情况。
①单芯铜导线直接连接。
如图2a。
两支线芯互绞2~3圈后,将每支线芯缠绕另一芯6~10圈。
绞接与缠绕都必须带紧,较粗芯线用电工钳带紧。
适用于截面小于6m2导线。
图2a单芯铜导线直接连接
②单芯铜导线分支连接。
如图2b。
图2b1为单芯铜导线之间的连接,即用分支的导线线芯往另一根导线段的线芯上缠绕6~8圈,以防脱落;
图2b2为单芯铜导线与多芯铜导线之间的连接,第一圈应将线芯本身打结扣住。
图2b1图2b2
图2b单芯铜导线分支连接
③单芯铜导线及小截面铜导线的终端接头连接。
如图2C。
对于单芯导线,用其中一支线芯往其余线芯上缠绕6~8圈,然后把其余导线向后弯曲,如图2C1。
对于细导线,用尖嘴钳或电工钳将两导线端头拧在一起,绞接长度不小于5圈,如图2C2,绞接后应搪上焊锡,焊点要光滑。
④单股导线的终端接头为两支导线时:
将两线芯互绞5-6圈,然后再向后弯曲。
图2C3
⑤单股导线的终端接头为3-4支导线时:
用其中一支线芯往其余线芯上缠绕5-6圈,然后把其余导线向后弯曲。
图2C1图2C3图2C3
图2c单芯铜导线及小截面铜导线的终端接头连接
1.多芯铜导线连接。
直接连接,分支连接和终端连接三种。
(1)多芯铜导线直接连接。
如图3。
图3a图3b?
图3c图3d
图3多芯铜导线直接连接
①把多芯导线顺次解开,并剪去中心一段,把两条导线的芯线顺次隔股对叉,如图3a
②捏平叉入后的两侧所有芯线,并使每股芯线的间隔均匀,同时用钢丝钳钳紧消除空隙。
③先在一端把邻近两股线在距叉口中心线约3根线径处折成90度,并顺时针方向紧缠两圈,折回90度,平卧在折起前的轴线处。
如图3b
④依次将邻近两股导线按③的方法加工。
⑤将最后所剩导线缠紧所需长度,剪去余端,钳平切口,不留毛剌。
⑥另一端按照同样方法加工,如图3c
(2)多芯铜导线的分支连接。
连接前,在连接处剥去适当长度绝缘层。
然后按图4所示步骤操作。
图4a图4b图4c
图5d图5d
图4多芯铜导线的分支连接
①把支线线头离绝缘层切口根约1/10的一段芯线作进一步绞紧,如图4a所示;
并把余下的9/10芯线头松散,并逐根勒直后分成较均匀且排成并列的两组(如7股线以3、4分)。
②在干线芯线略偏一端部位,用螺钉旋具插入芯线股间,也要分成较均匀的两组;
接着把支线略多的一组芯线头(如7股线中4股的一组)插入干线芯线的缝隙中,并插足(即插到进一步绞紧的1/10处),同时移正位置,要使干线芯线约以2/5和3/5分成两股,即2/5一股供支线3股芯缠绕,3/5股供4股芯线缠绕,如图4b
③先钳紧干线芯线插口处,接着支线3股芯线在干线芯线上按顺时针方向垂直地紧紧排缠到三圈,如图4c所示,在缠到两圈半时,即应剪去多余的芯线端头,缠毕应钳平端头,不留切口毛剌。
④按步骤③方法缠绕另4股支线芯线头,如图4d所示。
但要缠足4圈,芯线端口刀应不留毛剌。
注意:
若两股已分别缠足3圈和4圈,而干线芯线裸露尚较多,支线芯线又有信余量时,可继续缠绕,缠到各离绝缘切口处5mm左右止。
2、多股铜导线的终端连接。
如图5a
绑线应用铜丝,线径同单根芯线的直径,绑扎长度应为线芯直径的10倍左右,绑好后最好再搪上焊锡。
在重要的场所,铜导线接头做好后,宜用锡焊(浸)牢,这对于较小截面的导线更为重要。
其目的是增加接头的机械强度和导电性能,并防止锈蚀和产生氧化层而造成接头接触电阻增大。
3、多股铜导线与单股铜导线的连接
先将软线线芯往单股导线上缠绕7-8圈,再把单股的线芯向后弯如图5b、c
图5a多股铜导线的终端连接
图5b多股铜导线与单股铜导线的连接
图5c
铜导线的连接,除用绞接法、缠绕法外,还能够采用冷压方式连接。
冷压法适用于截面为6~240mm2铜导线及2.5~240mm2的铝导线。
压接钳有多种,常见的有手动式、脚踏式和液压式。
方法是,采用与导线截面相应尺寸的铜接管,套在被连接的线芯上,用压接钳和模具进行冷态压接。
一般只要每端压一个坑,就能满足接触电阻和机械强度的要求,但对拉力强度要求较高的接线,可采用每端压两个坑。
四、铝导线的连接
铝导线在空气中极易氧化,生成一层导电性不良并难于熔化的氧化铝膜。
铝导线连接稍不注意,就会影响接头质量,因此必须十分重视。
铝导线之间的连接,最好采用铝接线管(直线连接)、铝压线帽、铝鼻头(终端)等器材,再采取压接、纤焊、电阻焊及气焊等方法。
若有困难,方可用绞接法。
1、绞接法连接铝导线。
绞接法对于单股铝导线不太适宜,一是很难绞紧,二是易生产氧化膜使接触不良。
若采用瓷接头连接则效果较好,瓷接头中的铜压接螺纹能将铝导线压紧。
绞接法对于16mm2及以上的多芯铝导线较为适宜。
多股导线之间绞接,接头能够绞紧,接触电阻较小。
因而也是施工中常见的一种连接方式。
绞接前,先用铜丝刷或钢丝刷刷去铝导线芯线外表面的氧化膜(注意:
不得用电工刀刮或砂布打磨,以免损伤导线或减小导线截面积),最好在芯线端头涂抹一层导电膏或凡士林后再刷,然后用清洁的抹布抹去含有氧化
膜屑的导电膏或凡士林(不必彻底擦干净表面的导电膏或凡士林)。
绞接力必须控制得当。
用力太小,接触不良;
用力太大,易损伤导线。
可用电工钳轻轻咬着绞
接。
绞接法有搭接法和缠绕法两种。
(1)搭接法。
适用于16~25mm2的铝绞线,如图6
(2)缠绕法。
方法同多芯铜导线的直线连接,如图3
图6搭接法
2压接法连接铝导线。
采用压接管连接的接头比起绞接法更为漂亮,接触更为良好,因而在住宅电源线或路灯架空线施工中广泛使用。
(1)单芯导线的压接。
采用铝连接管和小压接钳,可压接2.5、4、6及10mm2四种规格的单芯铝导线。
铝连接管的截面有圆形和椭圆形两种,其形状如图7a。
图7a图7b
图7单芯导线压接
操作步骤:
①用铜丝或钢丝刷刷去待接铝导线外表面的氧化膜。
②选用与待接铝线配用的铝连接管,用铜丝刷或钢刷刷去管内的氧化膜。
③必要时,在芯线和铝连接管内壁涂上少许导电膏或中性凡士林(导电膏更好),然后将两线头插入连接管内。
当采用圆形连接管时,导线两端各插入到连接管的一半处;
采用椭圆形连接管时,应使两线端插入后两端各露出连接管约4mm。
④压接由两人操作,一人操作钳柄,一人移动连接管。
压坑个数、数量及压坑深度有规定。
(2)多芯导线的压接。
截面为16~240mm2的多芯铝导线可采用手提式油压钳压接。
圆形铝连接管的形状有圆形和椭圆形。
操作步骤
③在芯线和铝连接管内壁涂上少许导电膏或中性凡士林,并覆盖均匀。
④妥采用圆形连接管(YL)时,导线两端各插入到连接管的一半处;
采用椭圆连接管(QL)时,应使两线端插入后两端各露出连接管25~30mm。
如果是钢芯铝绞线,两线之间应补垫一条铝质垫片(一种长条形铝片,出售时呈圆盘状)。
⑤根据铝连接管的规格,选择适当的线模装在压接钳上,然后进行压接。
压接前应划好压坑的标记。
压接由两人操作。
压接时,先压连接管两端的坑,然后压中间两个坑。
压坑时应一次压成,中间不能停顿,直到上下模接触为止。
压完一个坑后,稍停10~15s,待局部变形稳定后,方可松开压口,再压下一个压口。
⑥全部压完后,用细锉及砂布打光,再用浸蘸过汽油的布擦净导电膏或凡士林。
⑦如有必要,在两导线连接处涂一层快干沥青漆,然后依次包缠两层黄蜡带和两层黑胶带(户外裸铝线不必包缠绝缘胶带)
(3)用压线帽压接导线终端接头。
铜导线或铝导线的终端接头,均可用压线帽连接。
压线帽是一种专门用于导线终端接头的连接器件。
压线帽为镀银紫铜套(用于铜导线连接)或铝合金套(用于铝导线连接),压线帽外为高强树脂防护帽,用以绝缘。
它需与专用压接钳配合使用。
图8压线帽形状
YMT型为铜导线压线帽,YML型为铝导线压线帽。
压线帽形状如图8
压线操作时,先将几根连接线的端头绝缘层剥去20~30mm,对齐后用电工钳绞紧成一束,剪去多余长度,留有13~15mm端头,插入压线帽用压线钳敲压线帽,使导线端头深入到底,选用合适的大压模夹住压线帽,压紧即可。
如果压线帽内孔空间较大,可将导线回折后再插入。
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